专利名称：一种多品种草本泥炭营养钵成型装置的制作方法
技术领域：
本发明属于农业、林业、药材等育苗技术领域中的一种多品种草本泥炭营养钵成型机构。
背景技术：
草本泥炭因其特有的良好品质，被很多国家用作育苗技术的首选基质，可以现用现配制，具了解目前世界上只有挪威的JIFFY公司开发了利用了高位藓类泥炭制备泥炭营养钵，并有制备营养钵形体的自制设备，由于厂家有意控制市场，自制设备的技术材料不对外公开，我们无法查到有关资料，也没有查到其他国家的有关技术资料。据了解我们国家也没有生产营养钵体的成套设备，有的只是通过相应模具与液压机相匹配来生产营养钵，是手工操作，生产效率很低，本发明人难以提供已有技术的附图。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，设计一种全新结构的制钵机，取代由模具与液压机构匹配的没有固定形体的手工操作的零散式设备。技术方案是该装置由轴系转动系统、压型机构和定位支撑机构三部分组成，轴系转动系统中的主轴位于整个装置的中心对称位置上，转子套装在主轴上，采用压型机构嵌入在轴系转动系统和定位支撑机构之中，压型机构中的压缩腔和长、短压杆的一端嵌入到轴系转动系统中的转子压缩腔安装孔内，压型机构的长短压杆的另一端嵌入到定位支撑机构中的长、短凸轮槽内，主轴固定在壳体内部两端的长、短凸轮上，主轴旋转的运动过程，是从进料到出钵体的连续工作过程。
本发明的详细内容如图1所示是由轴系转动系统(24、20、25、1、22、23、32、39、9、34、11、13、21)、压型机构(8、12、14、33、30、7、5、6、15、16、17)、定位支撑机构(36、35、3、26、27、18、4、10、31、2、37、38、19、28、29)三部分组成。
轴系转动系统包括主轴24、主轴键槽20、轴肩25、主轴承1、主轴承座22、主轴承右压盖23、园螺母32、主轴承左压盖39、转子9、转子压缩腔安装孔34、转子进料口11、转子出料口13、转子键槽21。
压型机构包括压缩腔8、压缩腔进料口12、压缩腔出料口14、压缩腔长滑键30、长压杆7、长压杆支轴5、长压杆支撑轴承6、短压杆15、短压杆支撑轴承16、短压杆支轴17。
定位支撑机构包括长凸轮36、长凸轮槽35、长凸轮堵3、短凸轮26、短凸轮槽27、短凸轮堵18、箱体4、箱体进料口10、箱体出料口31、左法兰盖2、左法盖里圈螺钉孔37、左法兰盖外圈螺钉孔38、右法兰盖19、右法兰盖里圈螺钉孔28、右法兰盖外圈螺钉孔29。
在轴系转动系统中，转子9套装在主轴24上，两者之间通过主轴键槽20与转子键槽21之间嵌入键连接，实现径向定位，通过轴肩25和园螺母32实现轴向定位。在转子9上靠近外壁的周边均布着十个压缩腔安装孔34，每个压缩腔安装孔34在靠近转子9外壁顶点部位(转子9的园心轴线与压缩腔安装孔34的园心轴线两线共面的延长通过的外壁部位)开有转子进料口11和转子出料口13，主轴24的左端安装主轴承1，主轴承1安装在主轴承座上(与件号22相同)，主轴承座固装在长凸轮36上，主轴承左压盖39固装在主轴承座上，对主轴承1轴向限位，主轴24的右端安装主轴承(与件号1相同)，主轴承安装在主轴承座22上，主轴承22固装在短凸轮26上，主轴承右压盖23固装在主轴承座22上，对主轴承轴向限位。
在压型机构中，压型腔8穿套在转子9的周边均布的十个压缩腔安装孔34内，压缩腔进料口12对准转子进料口11，压缩腔进料口14对准转子出料口13，压缩腔8通过螺钉固装在压缩腔安装孔34中，从压缩腔8的左右两端分别插入长压杆7和短压杆15，压缩腔8与长压缩杆7和短压杆15之间分别靠长滑键33和短滑键30滑动接触并实现径向定位。在长压杆7的左端部位安装长压杆支轴5，在支轴5的两端安装长压杆支撑轴承6，支撑轴承6与长凸轮36的长凸轮槽35侧面保持单面滚动接触，在短压杆15的右端部位安装短压杆支轴17，在支轴17的两端安装短压杆支撑轴承16。支撑轴承16与短凸轮26的短凸轮槽27的侧面保持单面滚动接触。
在定位支撑机构中，箱体4上开有箱体进料口10和箱体出料口31，左法蓝盖2上有两圈螺钉通孔，即里圈螺钉孔37和外圈螺钉孔38，右法兰盖19上也有两圈螺钉通孔，即里圈螺钉孔28和外圈螺钉孔29。长凸轮36上有长凸轮槽35，长凸轮堵3是长凸轮36的组成部分，它们之间用螺钉固连。是为更换长压杆7及压缩腔8等部件而设定的，短凸轮26上有短凸轮槽27，短凸轮堵18是短凸轮26的组成部分，它们之间用螺钉固连，是为更换短压杆15等部件而定的。左法兰盖2通过里圈螺钉孔37用螺钉与长凸轮36固连，通过外圈螺钉孔38用螺钉与箱体4固连；右法兰盖19通过里圈螺钉孔28用螺钉与短凸轮26固连，通过外圈螺钉孔29用螺钉与箱体4固连。
在多品种草本泥炭营养钵成型装置中，轴系转动系统的主轴24位于整个装置的中心对称位置，且轴向定位，转子9套装在主轴24上，转子进料口11与箱体进料口10的位置对准，转子进料口13和箱体出料口3 1的位置对准，压型机构嵌入在轴系转动系统和定位支撑机构中，压型机构中的压缩腔8穿套在轴系转动系统中的转子9上周边均布的压缩腔安装孔34内，压缩腔进料口12对准转子进料口11，压缩腔出料口14对准转子了口13，压型机构中的每个长压杆7的左端靠长压杆支撑轴承6嵌入定位支撑机构中的长凸轮槽35中，且与槽侧面保持单面滚动接触，压型机构中的每个短压杆15的右端靠短压杆支撑轴承16嵌入在定位支撑机构中短凸轮槽27中，且与槽侧面保持单面滚动接触。
本发明的工作原理是电动机通过减速器带动主轴24旋时，继而带动套装在主轴24上的转子和插入在转子9周边上压缩腔安装孔34内的压缩腔8旋转，每个压缩腔8的左右两端分别配装插入长压杆7和短压杆15，并分别靠长滑键33和短滑键30滑动接触和径向定位，长压杆7和短压杆15在压缩腔8外的一端，分别靠长压杆支撑轴承6和短压杆支撑轴承16嵌入长凸轮槽35和短凸轮槽27内，与槽的侧面保持单面滚动接触，这样当转子9转动时，长短压杆在压缩腔8内的一端随转子9一起绕主轴24转动，在压缩8外的另一端沿着长短凸轮槽35和27运动，实现预定的伸缩运动，从而在压缩腔8内长压杆7和短压杆15实现等待喂料、喂料、喂料完毕后的快压、保压以及压完后快速退模等动作，随着转子9的旋转，压缩腔8内的长、短压杆周而复始地完成上述预定动作，实现营养钵的成型。
与已有技术相比，本发明具有很多的积极效果，首先是制备营养钵的设备实现机构一体化、机械化，便于操作，比模具与液压设备凑合的零散式设备的工作效率提高多倍，大大降低经济成本，该机械化设备占地面积小、能耗小，同时减少了对环境的污染。
；图1是本发明的结构示意图，摘要附图亦采用。
具体实施例方式本发明采用图1所示的结构，箱体4和转子9的材料采用球墨铸铁QT600-3，左右法兰盖2和19的材料采用普通钢板A3，主轴24和长、短凸轮36和26、长短压杆7和15、压缩腔8的材料采用45#钢，主轴承1采用园锥磙子轴承，轴承6和16采用单列园柱辊子轴承，整个机构外形尺寸大约为长＝1015mm，机体园形Ф＝600mm，高度＝700mm。
权利要求
1.一种多品种草本泥炭营养钵成型装置，是由压型(模具)机构组成的，其特征在于整个装置是由轴系转动系统(24、20、25、1、22、23、32、39、9、34、11、13、21)压型机构(8、12、14、33、30、7、5、6、15、16、17)、定位支撑机构(36、35、3、26、27、18、4、10、31、2、37、38、19、28、29)三部分组成，轴系转动系统的主轴24位于整个装置的中心对称位置，转子9套装在主轴24上，转子进料口11与箱体进料口10的位置对准，转子出料口13和箱体出料口31的位置对准，压型机构嵌入在轴系转动系统和定位支撑机构中，压型机构中的压缩腔8穿套在轴系转动系统中的转子9上周边均布的压缩腔安装孔34内，压缩腔进料口12对准转子进料口11，压缩腔出料口14对准转子出料口13，压型机构中的每个长压杆7的左端靠长压杆支撑轴承6嵌入定位支撑机构中的长凸轮槽35中，且与槽侧面保持单面滚动接触，压型机构中的每个短压杆15的右端靠短压杆支撑轴承16嵌入在定位支撑机构中短凸轮槽27中，且与槽侧面保持单面滚动接触。
2.按权利要求1的一种多品种草本泥炭营养钵成型装置，其特征在于在轴系转动系统中，转子9套装在主轴24上，两者之间通过主轴键槽20与转子键槽21之间嵌入键连接，实现径向定位，通过轴肩25和园螺母32实现轴向定位。在转子9上靠近外壁的周边均布着十个压缩腔安装孔34，每个压缩腔安装孔34在靠近转子9外壁顶点部位(转子9的园心轴线与压缩腔安装孔34的园心轴线两线共面的延长通过的外壁部位)开有转子进料口11和转子出料口13，主轴24的左端安装主轴承1，主轴承1安装在主轴承座上(与件号22相同)，主轴承座固装在长凸轮36上，主轴承左压盖39固装在主轴承座上，对主轴承1轴向限位，主轴24的右端安装主轴承(与件号1相同)，主轴承安装在主轴承座22上，主轴承22固装在短凸轮26上，主轴承右压盖23固装在主轴承座22上。
3.按权利要求1的一种多品种草本泥炭营养钵成型装置，其特征在于，在压型机构中，压缩腔8穿套在转子9的周边均布的十个压缩腔安装孔34内，压缩腔进料口12对准转子进料口11，压缩腔出料口14对准转子出料口13，压缩腔8通过螺钉固装在压缩腔安装孔34中，从压缩腔8的左右两端分别插入长压杆7和短压杆15，压缩腔8与长压缩杆7和短压杆15之间分别靠长滑键33和短滑键30滑动接触并实现径向定位。在长压杆7的左端部位安装长压杆支轴5，在支轴5的两端安装长压杆支撑轴承6，支撑轴承6与长凸轮36的长凸轮槽35的侧面保持单面滚动接触，在短压杆15的右端部位安装短压杆支轴17，在支轴17的两端安装短压杆支撑轴承16。支撑轴承16与短凸轮26的短凸轮槽27的侧面保持单面滚动接触。
4.按权利要求1的一种多品种草本泥炭营养钵成型装置，其特征在于，在定位支撑机构中，箱体4上开有箱体进料口10和箱体出料口31，左法蓝盖2上有两圈螺钉通孔，即里圈螺钉孔37和外圈螺钉孔38，右法兰盖19上也有两圈螺钉通孔，即里圈螺钉孔28和外圈螺钉孔29。长凸轮36上有长凸轮槽35，长凸轮堵3是长凸轮36的组成部分，它们之间用螺钉固连。是为更换长压杆7及压缩腔8等部件而设定的，短凸轮26上有短凸轮槽27，短凸轮堵18是短凸轮26的组成部分，它们之间用螺钉固连，是为更换短压杆15等部件而定的。左法兰盖2通过里圈螺钉孔37用螺钉与长凸轮36固连，通过外圈螺钉孔38用螺钉与箱体4固连；右法兰盖19通过里圈螺钉孔28用螺钉与短凸轮26固连，通过外圈螺钉孔29用螺钉与箱体4固连。
全文摘要
一种多品种草本泥炭营养钵成型装置,属于农业、林业、药业育苗技术领域中的一种多品种草本泥炭营养钵形体的成型装置。要解决的技术问题是,设计一种全新结构的制钵机,取代由模具与液压机构匹配的没有固定形体的手工操作的零散式设备。技术方案是该装置由轴系转动系统、压型机构和定位支撑机构三部分组成,轴系转动系统中的主轴位于整个装置的中心对称位置上,转子套装在主轴上,采用压型机构嵌入在轴系转动系统和定位支撑机构之中,压型机构中的压缩腔和长短压杆的一端嵌入到轴系转动系统中的转子压缩腔安装孔内,压型机构的长短压杆的另一端嵌入到定位支撑机构中的长短凸轮槽内,主轴固定在壳体内部两端的长短凸轮上,主轴旋转的运动过程,是从进料到出钵体的连续工作过程。
文档编号A01G9/10GK1357219SQ01125100
公开日2002年7月10日 申请日期2001年8月10日 优先权日2001年8月10日
发明者张树岐, 刘春河, 姚刚 申请人:中国科学院长春光学精密机械与物理研究所