专利名称：一种自走式稻麦收割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械，尤其涉及一种谷物联合收获机械。
目前，一般的谷物联合收获机械由于体积庞大，结构复杂不太适合水稻收获，再加上由于南方的水稻田一般较潮湿，水稻品种较多，作物杆高低不齐，一般的联合收获机械适应性较差。现有的小型水稻收割机虽然能适应南方水收割，但其工作效率低，功能单一，基本不能实现联合作业。
本实用新型的发明目的是提供一种能在水田中一次完成切割、输送、脱粒分选和装袋等作业的自走式稻麦联合收割机，其结构紧凑、适应性强、作业效率高。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自走式稻麦收割机，由行走机构，安装在机架前部的谷物收割机构，安装在机架中部的动力与操作机构、谷物输送装置，安装在机架后部壳体内的脱粒与清选装置、籽粒输送及粮箱组成，其特点在于在所述脱粒与清选装置后面还安装有复脱排草装置，所述复脱排草装置由安装在同一轴上的复脱滚筒和排草轮组成，所述复脱滚筒安装在轴前段，所述排草轮安装在轴后段。
上述的稻麦收割机，其特点在于所述行走机构采用橡胶履带。
上述的稻麦收割机，其特点在于所述复脱滚筒由带有通孔的筒形凹板、复脱圆筒、复脱板齿组成，所述复脱板齿安装在所述复脱圆筒上，所述复脱圆筒安装在所述凹板内。
上述的稻麦收割机，其特点在于所述复脱板齿以多头螺旋方式分布安装在所述复脱圆筒上，其安装倾斜角α为10-15°。
上述的稻麦收割机，其特点在于所述排草轮由排草板和挡草圈组成，所述挡草圈安装在所述排草板两侧。
上述的稻麦收割机，其特点在于所述排草板为两块顶部呈弧状的齿形板。
上述的稻麦收割机，其特点在于所述谷物收割机构由铰接在机架上的卧式割台和第二切割器组成，所述卧式割台安装在所述第二切割器的上方。
上述的稻麦收割机，其特点在于所述脱粒装置采用轴流式横置结构。
上述的稻麦收割机，其特点在于在所述复脱排草装置下方还安装有二次回送搅龙。
上述的稻麦收割机，其特点在于所述谷物输送装置安装在所述机架一侧，所述粮箱安装在机架另一侧。
采用上述结构后，整机结构简单、紧凑，功能完善，作业性能好，工作可靠，对于较潮湿作物和不同产量的高矮杆作物都有较强的适应能力。由于采用在同一轴上安装复脱和排草系统，使作业性能大大提高，谷物损失少，机器结构大为简化。
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例
图1是一种自走式水稻收割机的结构示意图图2是
图1中复脱排草装置结构示意图图3是图2中一种宽板齿示意图在
图1、2、3中，本实用新型的一个实施例是一种自走式水稻收割机，该机主要由拨禾轮1、卧式割台2、割台搅龙3、第二切割器4、橡胶履带行走机构5、驾驶与操作机构6、发动机与传动机构7、谷物脱粒与分选装置8、粮箱9、复脱与排草装置10、籽粒搅龙11、二次回送搅龙12、谷物输送装置13组成，其中复脱与排草装置10又由复脱排草轴21、齿形排草板22、挡草圈23、复脱板齿24、复脱圆筒25、筒形凹板26组成。
在本实施例中，拨禾轮1、卧式割台2、割台搅龙3、第二切割器4中的切割器均采用标准切割器，卧式割台2和第二切割器4与机架铰接，由液压系统控制升降。由于采用上下两层切刀，可适应高杆作物的收割，并可减少工作部件的负荷量，提高作业效率。由割台收获的谷物由谷物输送装置13输送到机架后部的谷物脱粒与分选装置8处。谷物输送装置13为带有耙齿的输送带，输送入口为浮动式以满足不同喂入层厚度的要求，输送带长度可以调节，以保证作物输送的可靠性。谷物脱粒与分选装置8由脱粒部件和清选部件组成，脱粒部件由带导向板的上盖、轴流横置钉齿滚筒及栅格凹板组成，钉齿在滚筒上为螺旋分布排列，上盖为弧形板并固定有四条导向板。清选部件采用上下两层清选筛片、尾筛和风扇结构，上层筛为编织式筛，下层筛为冲孔式筛，尾筛为带锯齿的筛片，其角度可调。复脱与排草装置10安装在机架后壳体尾部，由谷物脱粒与分选装置8排出的谷草进入复脱与排草装置10再进一步脱粒分选，在机架壳体后面排出谷草。在图2中，筒形凹板26上分布有大量冲孔，在筒形凹板26内安装有复脱圆筒25，复脱圆筒25的筒径为130mm，在复脱圆筒25上固定四排螺旋排列的复脱板齿24，复脱板齿24为宽板齿，其齿尖直径为200mm，每个宽板齿在复脱圆筒25上都有一个倾斜安装角度以便作物的输送和分离，一般该倾斜角度α为10-15°。在复脱与排草装置10中，复脱排草轴21将复脱圆筒25、齿形排草板22和挡草圈23联在一起固定在机架后壳体上。该同轴设计方案使机器结构大为简化，设计更为紧凑合理。齿形排草板22采用两片齿形板，同时该齿形板的顶部厚度沿轴旋转方向呈弧形，这样可便于排草，从而提高机器排草性能。在齿形排草板22两侧各安装有一个挡草圈23，以防止复脱排草轴21在运转过程中绕草。在复脱与排草装置10下方安装有二次回送搅龙12，用于进一步减少损失，提高机具性能。
经清选后的籽粒由籽粒搅龙11输送到该机的一侧的小粮箱内，以便装袋。
在本实施例中，该机的行走机构采用橡胶履带，以便于南方湿软水田作业。该机采用机械式变速箱便于维修和制造，且成本低。当然对于田面干燥地区，仍可采用轮式驱动方案。
权利要求1.一种自走式稻麦收割机，由行走机构，安装在机架前部的谷物收割机构，安装在机架中部的动力与操作机构、谷物输送装置，安装在机架后部壳体内的脱粒与清选装置、籽粒输送及粮箱组成，其特征在于在所述脱粒与清选装置后面还安装有复脱排草装置，所述复脱排草装置由安装在同一轴上的复脱滚筒和排草轮组成，所述复脱滚筒安装在轴前段，所述排草轮安装在轴后段。
2.根据权利要求1所述的稻麦收割机，其特征在于所述行走机构采用橡胶履带。
3.根据权利要求1所述的稻麦收割机，其特征在于所述复脱滚筒由带有通孔的筒形凹板、复脱圆筒、复脱板齿组成，所述复脱板齿安装在所述复脱圆筒上，所述复脱圆筒安装在所述凹板内。
4.根据权利要求3所述的稻麦收割机，其特征在于所述复脱板齿以多头螺旋方式分布安装在所述复脱圆筒上，其安装倾斜角α为10-15°。
5.根据权利要求1所述的稻麦收割机，其特征在于所述排草轮由排草板和挡草圈组成，所述挡草圈安装在所述排草板两侧。
6.根据权利要求5所述的稻麦收割机，其特征在于所述排草板为两块顶部呈弧状的齿形板。
7.根据权利要求1所述的稻麦收割机，其特征在于所述谷物收割机构由铰接在机架上的卧式割台和第二切割器组成，所述卧式割台安装在所述第二切割器的上方。
8.根据权利要求1所述的稻麦收割机，其特征在于所述脱粒装置采用轴流式横置结构。
9.根据权利要求1所述的稻麦收割机，其特征在于所述谷物输送装置安装在所述机架一侧，所述粮箱安装在机架另一侧。
10.根据权利要求1所述的稻麦收割机，其特征在于在所述复脱排草装置下方还安装有二次回送搅龙。
专利摘要本实用新型公开了一种自走式稻麦收割机,由行走机构、谷物收割机构、动力与操作机构、谷物输送装置,脱粒与清选装置、复脱排草装置、籽粒输送及粮箱组成,所述复脱排草装置由安装在同一轴上的复脱滚筒和排草轮组成,复脱滚筒安装在轴前段,排草轮安装在轴后段。该机能在水田中一次完成切割、输送、脱粒分选和装袋等作业,其结构紧凑、适应性强、作业效率高。
文档编号A01D41/02GK2472474SQ01220238
公开日2002年1月23日 申请日期2001年4月26日 优先权日2001年4月26日
发明者王燕飞, 王泽群, 郝新明, 刘广海, 孙宝生, 穆进中 申请人:中国农业机械化科学研究院