专利名称：水磨自熟榨粉丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及榨粉丝机，特别是一种水磨自熟榨粉丝机。
现有的榨粉丝机多是先用粉碎机打成粉，然后才用机器挤压榨成粉丝的，而磨粉是干磨，粉碎度不够细，做出的粉丝不够透明，泡煮后易成粉状，也有用湿米磨的，但是在于先磨出粉再另外用机榨丝，这样的工艺其粉浆接触空气后不及时榨丝就易造成空气及温度或环境对粉浆的化学反应往往会出现或影响粉丝的透明度不够，粉的熟度不够，泡煮处易成糊团易烂，最近也有用米直接粉碎接着加水混和即榨粉，其浸泡时间短，粉有收溶度，这样出来的粉丝熟度不够均匀，只有70％熟度，粉丝的韧性差，口感不好，不够脆滑。
本实用新型的目的在于提供一种浸泡大米仅8～12小时，把浸水米一起投入用旋磨磨成米浆，用螺旋挤压榨粉，渐推进挤压发热自熟米浆，去除多余之水份，榨出的粉浆已适于成型米粉的干膏状后，再经米粉网眼挤出即成米粉丝的榨作简单，生产快捷，使用方便，粉丝光滑，透明、韧性好，食用可口、滑脆的水磨自熟榨粉丝机。
本实用新型的技术解决方案是这样的，包括由皮带轮、变速箱、输入轴、螺旋推进器、出粉弯头、压力环、粉板、熟粉输送管、输入轴、定位钢套、漏斗、送料螺杆、粗磨套、投料室、磨片、磨头、自熟发热螺杆、自熟温度控制调节水箱器、自熟片、自熟粉输出粉头座。本实用新型在原自熟榨粉丝机基础上加以改造设计而成，变速箱和电动传送部分、输出轴等部分，按原结构构造，把输入轴原螺旋推进器改造分成两段，先用螺杆粗磨，接着用四道钢盘磨精磨后，用螺杆自熟挤压磨成粉浆，从输送管出来的是自熟膏状粉浆。输送到输出轴再挤压自熟后经粉板出成品粉丝。具体结构是输入轴的进料端台阶圆上装有送料螺杆，送料螺杆外径套入装粗磨套，粗磨套外圆径套装入投料室，投料室相对应开有投料孔，投料孔对着送料螺杆的前端部的外螺纹，输入轴的后段台阶圆上装磨头内套，磨头内套外圆径上有台阶圆，中间台阶圆有牙齿，前端与后端台阶圆是光圆，台阶圆装内双面定磨片、双面定磨片、外双面定磨片、单面定磨头、磨头内套的前端圆径装内双面定磨片，后端圆径装外双面定磨片。磨头内套的中间台阶圆的牙齿与双面定磨片啮合旋紧，双面定磨片的外圆径套入内钢套的内孔，单面磨头的外圆径套入外钢套的内孔，外钢套磨片、单面定磨头均套入在水箱器的沉孔里，单面定磨头的无齿端面紧贴压着自熟发热螺杆的前面端面并用螺栓固紧。发热螺杆的后面端面紧贴压着，有螺栓固紧，发热螺杆的外圆径壁周边环边有储水室，储水室上下开有进水、出水口，进出水口接水阀，水阀连接外来水管、出水管，水箱器内孔后部的自熟片至水箱器封头之间的空间是自熟粉储腔，水箱器后部径壁开有自熟粉出口，自熟粉出口与自熟粉输送管连接，自熟片后端面有熟粉旋叶一片以上，现采用两片。自熟片的外圆径比发热螺杆的外圆径小，内双面定磨片的端面比送料螺杆的外圆径小，内双面定磨片的内孔比磨头内套的外圆径小端圆径大，双面磨片内孔螺牙与磨头内套外圆径中间台阶圆径的牙齿配做，双面定磨片的外圆径比内钢套的内孔小，外双面定磨片的内孔比磨头内套的大端外圆径大，单面定磨头的外径比外钢套内孔径小，发热螺杆外圆径比单面磨头外圆径小。内双面定磨片的内孔与磨头内套的外径之间可有间隙，外双面定磨片的内孔与磨头内套的外径之间可有间隙，双面定磨片的螺纹外径滑动套入内钢套的内孔，定磨片的内螺纹与磨头内套的外螺纹啮合，单面定磨头的螺纹外径滑动套入外钢套的内孔，磨头的内孔套入输入轴外径用平键固定，单面定磨头的螺纹出口与发热螺杆的螺纹进口之间有间距，粗磨套的螺纹出口与内双面定磨片的齿端齿牙进口之间有间距。米水磨浆经送料螺杆的后端面齿至内双面定磨片的前端齿啮合磨浆，又经内双面定磨片的后端齿面与双面定片的前齿端面啮合磨浆，再经双面定磨片后齿端面与外双面定磨片的前端面齿啮合磨浆，后经外双面定磨片的后端齿端面单面定磨头前端面齿面啮合磨浆，磨浆粉出到发热螺杆至水箱器的内孔挤压自熟粉到粉浆储腔出至熟粉输送管进入一道输出轴挤压自熟榨出成品粉丝。米水磨浆流程是，送料螺杆的端面齿啮合内双面定磨片的一端面齿，双面定磨片的另一端面齿啮合双面定磨片的一端面齿，双面定磨片的另一端面齿啮合外双面定磨片的一端面齿，外双面定磨片的另一端面齿啮合单面定磨头的端面齿，米水经四级圆盘磨后，经自熟发热螺杆挤压自熟成粉浆，从储粉腔经自出粉头座出至熟料输送管，进入输出轴的自熟粉推进器出至粉板眼，最后得到自熟粉丝成品。
本实新型的优点是整机设计合理，制造成本低，安装操作方便，使用容易，米浆细嫩，自熟成膏状榨粉，成品粉丝光滑透明，韧性好，食用口感好、滑脆。现所有米粉机都需粉碎机粉碎，用搞拌机搞拌，再用人力投料，才能压出米粉，所需动力28KW，需粉碎机1台，搞拌机1台，榨粉机1台，操作人员共4人，产量最高200斤/小时，而本机只需11KW电机1台，榨粉机1台，操作人员2人，产量为200斤/小时。节约电17KW，操作人员减少2人，占地减少2/3，综合成本减少50％，另外，传统的榨机遇到停电，长时间落雨时，所打之粉不能停放，超过之七天后便会发酸发臭，而本机可用延长浸米时间至15日，不受天气影响。
本实用新型的结构构成是这样的。
图1为本实用新型的水磨自熟榨粉丝机磨浆自熟榨粉丝装置部份结构剖视图。
图2为本实用新型的水磨自熟榨粉丝机整机结构总装剖视图。
图3为本实用新型的粗磨套零件图。
图4为本实用新型的送料螺杆零件主视剖视图。
图5为本实用新型的送料螺杆零件A向视图。
图6为本实用新型的按图5中B向视图。
图7为本实用新型的投料室主视图局部剖视图。
图8为本实用新型的按图7中A-A剖视图。
图9为本实用新型的按图7中B-B剖视图。
图10为本实用新型的内双面定磨片主视图。
图11为本实用新型的内双面定磨片左视剖视图。
图12为本实用新型的内双面定磨片A向视图。
图13为本实用新型的水箱调控器主视剖视图。
图14为本实用新型的水箱调控器左视图局部剖视图。
图15为本实用新型的水箱调控器按
图13中B-B剖视图。
图16为本实用新型的双面定磨片主视图。
图17为本实用新型的双面定磨片左视图。
图18为本实用新型的双面定磨片按
图16中A向视图。
图19为本实用新型的磨头内套主视剖视图。
图20为本实用新型的磨头内钢套剖视图。
图21为本实用新型的外双面定磨片主视局部显示齿牙图。
图22为本实用新型的外双面定磨片左视剖视图。
图23为本实用新型的外双面定磨片按图21中A向视图。
图24为本实用新型的外钢套剖视图。
图25为本实用新型的发热螺杆主视剖视图。
图26为本实用新型的发热螺杆左视图。
图27为本实用新型的自熟片主视图。
图28为本实用新型的自熟片按图27中A-A剖视图。
图29为本实用新型的单面定磨头的主视剖视图。
图30为本实用新型的单面定磨头的左视图局部齿牙显示图。
图31为本实用新型的单面定磨头按图29中A向视图。
图32为本实用新型的单面定磨头按图30中B向视图。
图1～图32中，六角螺栓(1)、弹簧垫圈(2)、平键(3)、输入轴(4)、定位钢套(5)、油封(6)、漏斗(7)、O状密封圈(8)、送料螺杆(9)、粗磨套(10)、圆头螺钉(11)、投料室(12)、六角螺母(13)、弹簧垫圈(14)、双头螺栓(15)、内双面定磨片(16)、双面定磨片(17)、磨头内套(18)、内钢套(19)、外双面定磨片(20)、单面定磨头(21)、外钢套(22)、水阀(23)、六角螺栓(24)、封水片(25)、发热螺杆(26)、水箱器(27)、自熟片(28)、六角螺栓(29)、水箱器封头(30)、弹簧垫圈(31)、六角螺栓(32)、六角螺栓(33)、定位螺钉(34)、平键(35)、自熟出粉头座(36)、输入轴(37)、输出轴(38)、熟粉输送管(39)、推进器(40)、出粉弯头(41)、压力环(42)、粉板(43)、出自熟粉旋片(44)、自熟粉出口(45)、自熟粉储腔(46)、储水室(47)、小端齿面(48)、圆凸台(49)、大端齿面(50)、沉孔(51)、螺杆齿面(52)、齿端面(53)、外齿径(54)、齿端面(55)、内螺孔(56)、端面齿(57)、圆凸台(58)、端面齿(59)、熟粉出口(60)、水进出口(61)、齿端面(62)、中间台阶螺纹(63)。
本实用新型的最佳实施例是这样的，参照
图1～图32。本实用新型的电动机传动主轴套入变速箱部分，变速箱齿轮传动至输出轴，和熟料输送管送过来的米浆进入推进器榨粉丝，出粉板等部分保持现有技术结构要求。在于输入轴轴杆安装特别设计的水磨浆磨头磨片，自熟粉浆调控箱水箱器，送料、出粉浆、发热螺杆结构等。具体是输入轴(4)是输入轴(37)的延伸轴杆。定位钢套(5)把送料螺杆(9)、投料漏斗(7)及磨头内套(18)、发热螺杆(26)等部分段相隔，送料螺杆(9)内径套入输入轴(4)外径，其两端的一端顶着定位钢套(5)，另一端有齿牙，齿牙与内双面定磨片(16)的一个齿面齿合磨米浆，螺杆(9)的外径旋螺牙是双头，导程L为12×2＝24、齿n＝59齿，齿面宽1.6、齿深1.2，径向齿牙59齿均布，粗磨套(10)外径套入投料室(12)的内径，粗磨套(10)的内径套入送料螺杆(9)外径，投料室(12)套壁开孔装投料漏斗(7)、粗磨套(10)的螺纹螺距T＝4，头数n＝25，导程L4×25＝100方向右，粗磨套(10)内径部分与送料螺杆(9)外径部分配做好。投料室(12)一端固定在机头变速箱，另一端通过用螺栓、螺母、垫圈固紧在水箱器(27)。水箱器(27)是一个用于装冷水循环对发热螺杆(26)的温度调控，水温在不过热和不过冷的情况下，能把米粉浆自熟并榨粉丝的一个水腔，水箱器(27)外径的上下开有孔口，孔口装水阀(23)密封边缝不漏水，用时是下面进水，上面出水循环，水箱器(27)前端内孔开成沉孔，沉孔部分装磨头磨片和钢套磨套。送料螺杆(9)带齿牙的端面啮合内双面定磨片(16)的一个小外径齿端面，定磨片(16)的大外径齿端面啮合双面定磨头(17)的齿端面，双面定磨头(17)的另一齿端面啮合外双面定磨片(20)的一个齿端面，外双面定磨片(20)的另一齿端面啮合单面定磨头(21)的齿端面，单面定磨头(21)的另一个面为光面对接着发热螺杆(26)的一个端面，发热螺杆(26)的另一端面对接着自熟片(28)的一个端面，自熟片(28)的后端面固装有两块旋片(44)，自熟片中心孔用螺栓(29)固在输入轴(4)的后端面，水箱器封头(30)用垫圈螺栓固紧在水箱器(27)后端面，水箱器(27)的内外壁之间有一调节温度的循环水的储水室(27)，水箱器(27)后部边壁开一个孔口(45)，孔口(45)装自熟出粉头座(36)，头座(36)顶面连接熟粉输送管(39)。水箱器(27)的孔口(45)相通于自熟粉储腔(46)，水箱器(27)的带旋叶(44)端面至水箱器封头(30)的内端面之间是自熟粉储腔(46)。内双面定磨片(16)的外径上一个端面是小端(48)，一个端面是大端(50)，中间是圆凸台(49)，小端(48)、大端面(49)均有齿牙。中间是圆凸台(49)，圆凸台(49)圆径顶压紧在沉孔(51)的内径。定磨片(16)的两端面的齿作为定磨片，可称为定齿。双面定磨片(17)的两端面齿数n＝59，齿距为1.2，齿深为0.8，外径的齿牙是6.5～8头，导程L＝52，磨片(17)的内孔是螺孔，螺孔是M48×1.5，螺孔与磨头内套(18)的外齿牙(53)啮合旋紧，磨片(17)的齿牙作为动齿，外双面定磨片(20)中间是一个圆凸台，两侧的端面是齿面(57、59)，齿距1.5，齿深1.2，齿数n＝59，磨片(20)作为定齿。单面定磨头(21)的外径是6.5～8头，导程L＝6.5×8＝52，单面定磨头(21)的两端面的齿牙齿＝59齿，齿距1.5，齿深1.2。本实用新型的制造材料选用45#钢或HT20-40，漏斗用0.4钢铁板。米水磨浆的工艺流程是送料螺杆(9)的端面齿(52)啮合定磨片(16)的一端齿(48)，定磨片(16)的另一端齿(50)啮合定磨片(17)的一端齿(53)，定磨片(17)的另一端齿(55)啮合定磨片(20)的一端齿(57)，定磨片(20)的另一端齿(59)啮合单面定磨头(21)的齿端面，内双面定磨片(16)的内孔与磨头内套(18)的外径之间可有间隙，外双面定磨片(20)的内孔与磨头内套(18)的外径之间可有间隙，双面定磨片(17)的螺纹外径滑动套入内钢套(19)的内孔，定磨片(17)的内螺纹与磨头内套(18)的外螺纹啮合，单面定磨头(21)的螺纹外径滑动套入外钢套(22)的内孔，磨头(21)的内孔套入输入轴(4)外径用平键固定，定磨头(21)的螺纹出口与发热螺杆(26)的螺纹进口之间有间距，粗磨套(10)的面齿牙进口之间有间距。
安装使用时，螺杆(9)的内孔套入带键(3)的轴(4)段，螺杆(9)的外螺径滑套入在粗磨套(10)的内螺孔，粗磨套(10)的外圆径套入在投料室(12)的内孔径，漏斗(7)装在粗磨套(10)、投料室(12)的投料孔固紧，投料室(12)的一端与主机变速箱固紧，另一端待磨头、磨片、自熟螺杆套在轴(4)外径上时再通过用垫圈螺栓螺母固紧在水箱器(27)。这时把定磨片(16)套入轴(4)，磨片(16)外圆凸台(49)顶压着水箱器(27)的沉孔(51)，磨片(16)的内孔套入在磨头内套(18)的外径小端，接着把内钢套(19)水箱器(27)的沉孔(51)，内钢套(19)内孔装入定磨片(17)，定磨片(17)内螺孔套入在磨头内套(18)外径中间部分的螺纹齿面(53)，接着装上定磨片(20)，定磨片(20)中间的圆凸台外径顶压着沉孔(51)，其内孔套入磨头内套(18)的大端外圆径，之后外钢套(22)套入沉孔(51)，外钢套(22)内孔套入单面磨头(21)的外径，磨头内套(18)内径套入在轴(4)带键(35)的轴段，磨头(21)的平面端面对着自熟螺杆(26)的一头端面，并用螺栓(33)固紧。发热螺杆(26)的内径套入在轴(4)的后半段，螺杆(26)外径套入水箱器(27)的内孔。水箱器(27)的储水室(47)接通水阀(23)，水阀(23)接通进出水口(61)，熟粉出口(60)接通输入轴(37)。使用时，投料进漏斗(7)，米水经送料螺杆(9)、磨片(16)、磨片(17)、磨片(20)、磨头(21)的齿牙啮合一级一级的细磨后送入自熟螺杆(26)挤压成熟粉浆，从出口(60)出至输送管(39)进入下一道挤压成熟粉浆，粉浆经粉板(43)的孔眼挤压出成自熟粉丝。
权利要求1.一种水磨自熟榨粉丝机，包括由皮带轮、变速箱、输入轴、螺旋推进器、出粉弯头、压力环、粉板、熟粉输送管、输入轴、定位钢套、漏斗、送料螺杆、粗磨套、投料室、磨片、磨头、自熟发热螺杆、自熟温度控制调节水箱器、自熟片、自熟粉输出粉头座，其特征在于输入轴(4)的轴外径上装入有送料螺杆(9)、磨头同套(18)、单面磨头(21)、自熟发热螺杆(26)的内孔，送料螺杆(9)齿端面(52)啮合内双面定磨片(16)的齿端面(48)，内双面定磨片(16)的齿端面(50)啮合双面定磨片(17)的齿端面(53)，定磨片(17)的齿端面(55)啮合外双面定磨片(20)的齿端面(57)，定磨片(20)的齿端面(59)啮合单面定磨头(21)的齿端面(62)，单面定磨头(21)的另一端面平面固于自熟发热螺杆(26)的端面平面，发热螺杆(26)的后端面与自熟片(28)固紧，自熟片(28)后端面装有挤压出自熟粉浆的旋片(44)，自熟片(28)与水箱器封头(30)之间空腔是自熟粉储腔(46)，磨头内套(18)外径的前段装入内双面定磨片(16)的内孔，内套(18)的外径中段装入双面定磨片(17)的内孔，内套(18)的外径后段套入外双面定磨片(20)的内孔，双面定磨片(17)的外径套入内钢套(19)内孔，单面定磨头(21)的外径套装入外钢套(22)的内孔，内钢套(19)至外钢套(22)之间夹着外双面定磨片(20)的外径中间的圆凸台(58)，内钢套(19)至粗磨套(10)的端面之间夹着内双面定磨片(16)外径中间的圆凸台(49)，内钢套(19)、外钢套(22)及定磨片(16)圆凸台(49)的外径和定磨片(20)圆凸台(58)的外径套入发热螺杆(26)的沉孔(51)，双面定磨片(17)、单面定磨头(21)也在沉孔(51)里，送料螺杆(9)外径套入粗磨套(10)的内孔，粗磨套(10)外径套入投料室(12)内孔，送料螺杆(9)外径有螺纹，粗磨套(10)、投料室(12)相对送料螺杆(9)的前方对应开有投料口，发热螺杆(26)外径套装入水箱器(27)内孔，发热螺杆(26)外径有螺纹，水箱器(27)外径壁有储水室(47)，储水室(47)开有接外来进水管和出水管的管口，水箱器(27)端面与投料室(12)的端面连接固紧，水箱器(27)的相对应自熟储粉腔(46)开有出熟料浆的出口(45)，出口(45)装接出粉头谇(36)，水箱器(27)后端面与水箱器封头(30)固紧。
2.按照权利要求1所述的水磨自熟榨粉丝机，其特征在于米水磨浆经送料螺杆(9)的后端面至定磨片(16)的齿端面(50)啮合齿端面(48)磨浆，又经定磨片(16)的齿端面(50)与定磨片(17)的齿端面(53)啮合磨浆，再经定磨片(17)的齿端面(55)啮合定磨片(20)的齿端面(57)啮合磨浆，后经定磨片(20)的齿端面(59)与定磨头(21)齿端面啮合磨浆出到发热螺杆(26)至水箱器(27)的内孔挤压自熟出熟料到粉储腔(46)出至输送管(52)到榨粉丝装置。
3.按照权利要求1所述的水磨自熟榨粉丝机，其特征在于内双面定磨片(16)的内孔与磨头内套(18)的外径之间可有间隙，外双面定磨片(20)的内孔与磨头内套(18)的外径之间可有间隙，双面定磨片(17)的螺纹外径滑动套入内钢套(19)的内孔，定磨片(17)的内螺纹与磨头内套(18)的外螺纹啮合，单面定磨头(21)的螺纹外径滑动套入外钢套(22)的内孔，磨头(21)的内孔套入输入轴(4)外径用平键固定，定磨头(21)的螺纹出口与发热螺杆(26)的螺纹进口之间有间距，粗磨套(10)的螺纹出口与内双面定磨片(16)的齿端面齿牙进口之间有间距。
专利摘要本实用新型公开了一种水磨自熟榨粉丝机,包括由输入轴、送料螺杆、磨片、自熟螺杆、调节温度的储水室等组成。特征是米经浸水后,经五级粉磨和挤压自熟成膏状后从粉板出得到自熟粉丝,粉丝光滑、透明,韧性好,可15天煮熟而不自烂,食用口感好、滑脆,是粉丝加工业的理想水磨自熟榨粉丝机。
文档编号A23P1/12GK2495127SQ01250
公开日2002年6月19日 申请日期2001年8月6日 优先权日2001年8月6日
发明者宁雄辉 申请人:宁雄辉