专利名称：发芽胚芽米的制造方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可以提高食用时的口感、米的外观、肠胃消化和使其更加易熟，并且做饭前免洗的胚芽发芽米的制造方法。
但是，发芽胚芽米是在仅剩下胚芽的状态下使其发芽而形成的，因为去除了果皮和表皮，所以露出糊粉层(aleurone layer)淀粉胚乳部分。如果除糠过程不完全，将可能引起质变，糠臭的现象，在包装发芽胚芽米的时候，遇到的难题是如何提高其保存性和产品质量。
另外，在蒸煮发芽胚芽米的时候，存在着由于洗米而使胚芽的剩余胚芽比例降低10％至20％的问题。
为了达到上述的目的，此发明通过给糙米添加水分(moisturecontent)，向发芽糙米吹暖风(蒸发)，去除米粒表面的附着水分的同时，用研磨方式和摩擦方式精米机碾米带胚芽的米粒加工发芽胚芽米，然后添加该米粒重量的1-10％的水分使米粒表面软化，同时加入小于此米粒并加热到60度以上的颗粒状物，进行搅拌，混合，由该颗粒状物吸附除去碾米后的米粒表面残留的糠粉，而且涉及到了米粒与颗粒状物的分离技术。
按照此方法，向发芽糙米吹暖风，除去米粒表面的水分使其更加容易地进行碾米，然后，用通常的研磨方式和摩擦方式的精米机除去果皮和表皮，碾米仅剩下胚芽的米粒来加工发芽胚芽米。在这个时候，在米粒表面的凹部附着有极薄的糊粉层和糠粉，通过添加米粒重量的1-10％的水分使米粒表面软化，同时加入小于此米粒并加热到60度以上的颗粒状物，进行搅拌，混合，由该颗粒状物吸附除去碾米后的米粒表面残留的糠粉。由于完全吸附除去米粒凹部内残留的糠，便制成提高了食用时的口感、米的外观、易肠胃的消化，使其更加易熟，并且在做饭前免洗的发芽胚芽米。并且，省去了洗米过程，提高了胚芽的剩余胚芽比例。
另外，由于备有将发芽胚芽米的水分含量调湿(moistureconditioning)为12-16％的干燥工序，将发芽胚芽米包装作为商品销售时，可以提高保存性和产品质量。
图2免洗发芽胚芽米的米粒加工装置的纵向剖面图。
首先，对通常的糙米添加30-33％重量的水分使其发芽，再对此发芽糙米吹5分钟温度为90-95度，水分为25-27％的暖风进行蒸发。通过此处理，可以除去发芽糙米的米粒表面的附着水分，使碾米工程更加容易。在碾米过程中，通过研磨式精米机使发芽糙米的表面受伤，再通过摩擦式精米机摩擦米粒仅留胚芽，除去表皮和果皮，加工成成品率为94-95％程度的发芽胚芽米。
然后，向所得到发芽胚芽米添加米粒重量的1-10％的水分使米粒表面软化，同时加入小于此米粒并加热到60度以上的颗粒状物，进行搅拌，混合，由该颗粒状物吸附除去米粒凹部内残留的糠，再分离该米粒与颗粒状物，加工成成品率为89-94％程度的免洗发芽胚芽米。然后再将发芽胚芽米干燥，使水分含量调湿为12-16％，之后将发芽胚芽米包装作为商品销售时，可以提高保存性和产品质量。
图2是免洗发芽胚芽米的米粒加工装置，该米粒加工装置1由从上部依次设置有湿式加工部2，粒状物混合部3以及分离干燥部4组成。将用通常的研磨式和摩擦式的精米机碾米成成品率为95％的发芽胚芽米顺次经过湿式加工部2、粒状物混合部3以及分离干燥部4，生成几乎没有糠粉的发芽胚芽米。
在上述的湿式加工部2中，在米粒加工装置1最上部横置的螺杆筒5内有可以自由转动的螺杆轴6，在螺杆筒5的一端侧有供给口7，此供给口向上延伸与供给筒8连接的同时，在另一端设排出口9，在该排出口9下垂直接连排出筒10。
上述螺杆轴6的供给始端侧设有螺杆刃11，在除此以外的螺杆6轴上设有多个搅拌棒12。另外，在上述供给筒8中有喷雾口13，通过此喷雾口向发芽胚芽米添加雾状水。在上述螺杆轴6的一端上固定着皮带轮14，通过皮带将皮带轮14与电动机(图中未画的)连接起来。
在湿式加工部2的下方上述粒状物混合部3横向安装有与湿式加工部2的螺杆筒5基本相同的螺杆筒15，在此螺杆筒15内有可以自由旋转的螺杆轴16。而且，在湿式加工部2的排出口9的直下方有供给口17，此供给口17与排出口10相连接的同时，在输送终端有排出口18，在该排出口18下垂接排出筒19。
另外，如前所述，在螺杆轴16的输送开始端有供给用的螺杆刃20，除此以外，在螺杆16轴上有和湿式加工部2同样数量的搅拌棒21。在上述螺杆筒15的输送开始端有供给粒状物的储存槽22，储存槽22通过供给用螺杆传送带20与螺杆筒15连接。螺杆轴16一端的皮带23和电动机(图未画的)通过皮带连接起来。
再有，在粒状物混合部3的下面分离干燥部4横设有多孔隙的筛筒24，该筛筒24内有回转轴25。筛筒24的输送开始端有供给口26，该供给口26与粒状物混合部3的筛筒24连接起来。并且，上述回转轴25的输送开始端有供给用螺杆刃27，除此以外的回转轴25的几个地方有若干放射状的臂28，由臂28支撑若干长条状的搅拌翼29。回转轴25的一端的皮带轮30和电动机(图中未画的)通过皮带连接起来。
筛筒24的上面有给风口31，该给风口31与通风口32连接。还设有遮盖筛筒24的外筒，在外筒的底面与排风口33连接的同时，筛筒24的输送终端部分有产品排出口34。
向与米粒加工装置的供给筒8连接的螺杆筒5内添加发芽胚芽米。用通过研磨式和摩擦式的精米机碾米出来的仅剩下胚芽的米制成成品率为95％发芽胚芽米。供给的发芽胚芽米通过供给筒8附近的喷雾口13喷雾，添加米粒重量比约5％的雾状水分以后，通过每分钟500转的螺杆刃11向输送终端输送的同时，并用搅拌棒12来搅拌。通过这样的搅拌，雾状的水分附着在米粒表面，软化米粒表面凹部的糠。
然后，在粒状物混合部3中，从湿式加工部2的排出口9经过排出筒10向粒状物混合部3的螺杆筒15内供给的米粒，一边被每分钟600转的供给螺杆刃20和搅拌杆21搅拌，一边被运送到终端部，在这个时候，通过供给用的螺杆传送带20将粒状物储存槽22中的颗粒状物供给到螺杆筒15中。此颗粒状物由，例如，木薯淀粉等淀粉物质经最初地干燥，硬度达到2-5kgf/cm2并成球状，而且，形成比米粒小的颗粒(比如1mm-1.7mm)，在70度-100度的高温状态下与供给的发芽胚芽米混合。混合比约为米粒重量的50％(重量比)。
在前面的工序中吸收了水分而软化的发芽胚芽米上附着的糠粉等在与高温颗粒状物接触的瞬间，被颗粒状物吸附除去，糠粉就不会再附着在发芽胚芽米表面上。这时，通过蒸发潜在热量使米粒表面温度下降。
另外，在分离干燥部4中，从粒状物混合部3经排出筒19流下来的米粒供给到分离干燥部4的筛筒24中，通过每分钟280转的螺杆刃27被输送到终端的同时，用搅拌翼29进行搅拌。在这个时候，从给风口31以每分钟60立方米吹入40度的风，使湿润的米粒表面干燥，这样更容易使颗粒状物分离。
通过筛筒24的米粒由产品排出口34向机器外排出，另一方面，从筛筒24的孔隙流出的颗粒状物一边被搅拌一边从排风口33共同排出，然后用过滤器进行过滤，再由转换机制作成一定颗粒度的颗粒状物继续使用。
这样的米粒加工装置，可以通过湿式加工部2添加水分，并软化通常的精米机很难除去的发芽胚芽米凹部残留的糠粉，然后在颗粒状物混合部3，由颗粒状物吸附凹部内的糠粉，即除去发芽胚芽米的凹部内的糠粉，而且不会产生废水，除去果皮和表皮之后与糙米相比较减少了食物纤维。通过此方法可以制造发芽胚芽米，此发芽胚芽米可以提高食用时的口感，米的外观，肠胃的消化，使其更加易熟，并且在做饭前免洗。
按照以上的说明，依据此发明，向糙米添加水分制造发芽胚芽米，并吹暖风除去米粒表面的附着水分的同时，通过研磨式和摩擦式的精米机加工带胚芽的米粒最后成为发芽胚芽米，然后，添加米粒重量的1-10％比重的水分使米粒表面软化，同时加入小于此米粒并加热到60度以上的颗粒状物，进行搅拌，混合，由该颗粒状物吸附除去米粒表面残留的糠，而且，还可以不产生废水，通过此方法可以制造发芽胚芽米，此胚芽发芽米可以提高食用时的口感，米的外观，肠胃的消化，使其更加易熟，并且在做饭前免洗。还可以省去洗米工序，提高胚芽的胚芽剩余比例。
另外，由于备有将发芽胚芽米的水分含量调湿为12-16％的干燥工序，将发芽胚芽米包装作为商品销售时，可以提高保存性和产品质量。
权利要求
1.一种发芽胚芽米制造方法，其特征在于向糙米添加水分，使其胚芽发芽成为发芽糙米，并通过蒸发除去表面的附着水分的同时，用研磨式和摩擦式的精米机碾米带胚芽的米最后成为发芽胚芽米，然后，添加米粒重量的1-10％比重的水分使米粒表面软化，同时加入小于此米粒粒度并加热到60度以上的颗粒状物，进行搅拌，混合，由该颗粒状物吸附除去米粒表面内残留的糠，并将该米粒和颗粒状物分离。
2.根据权利要求1记载的发芽胚芽米的制造方法，其特征在于备有将发芽胚芽米的水分含量调湿为12-16％的干燥工序。
3.发芽胚芽米制造装置，其特征包括加工已使胚芽发芽的糙米表面，该糙米的米粒带有胚芽，从而得到发芽胚芽米的装置；给上述得到的发芽胚米添加水软化米粒表面的装置；将上述米粒表面软化的发芽胚芽米和一定颗粒度的颗粒状物搅拌混合，由上述颗粒状物吸附上述米粒表面上残留的糠的装置及分离上述胚芽糙米的米粒和上述粒状物的装置。
全文摘要
一种向糙米添加水分，使其胚芽发芽成为发芽糙米，并通过蒸发除去米粒表面的附着水分的同时，用精米机加工米粒表面带胚芽的米最后成为发芽胚芽米，然后，添加米粒重量的1－10％比重的水分使米粒表面软化，同时加入小于此米粒粒度并加热到60度以上的颗粒状物，进行搅拌，混合，由该颗粒状物吸附除去碾米后米粒表面内残留的糠，并将米粒和颗粒状物分离的方法。
文档编号B02B3/00GK1408253SQ0214247
公开日2003年4月9日 申请日期2002年9月20日 优先权日2001年10月3日
发明者佐竹利子, 金本繁晴, 河野征弘, 松本伸宏, 广中一男 申请人:株式会社佐竹