专利名称：一种片状水族、水产饲料的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种片状水族、水产饲料的生产方法，该种饲料适用于喂养小型水族或水产品如鱼苗、小鱼等。
背景技术：
用于喂养水族或水产品的饲料通常是干燥的粉末状，现在生产这种饲料多采用喷枪将饲料浆料喷射至转鼓式干燥机，浆料的水分含量约65％～75％，这样才能便于喷枪喷射，转鼓式干燥机的转鼓内胆中有导热油或水，加热至100℃以上，用以干燥浆料，随着转鼓的转动，烘干的浆料自然掉落即成为成品饲料。由于喷枪有一定的压力，浆料喷射到转鼓上时，至少有30％的浆料因飞掉而损耗，另外，加热油或水用来将含水量较高的浆料烘干又需要大量的燃料，通常生产1吨的成品要消耗5吨的煤作燃料，因此，用这种传统的生产方法存在能耗大、成品率低、人工效率低等缺点。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种浆料利用率高且节省能源的片状水族、水产饲料的生产方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种片状水族、水产饲料的生产方法，包含如下步骤a、按照现有技术中饲料的组分调配饲料，使其成为含水分重量百分比为18％～30％的粘稠浆料；
b、调整双辊轴成型机的两个转鼓之间距离为4～10μm，将调好的浆料均匀倒在两个转鼓之间，随着两个转鼓相对运转，将浆料压制成片状排出；c、将排出的片状浆料烘干至水分的含量为4％～7％，即得到厚度为8～18μm的成品饲料。
上述方法步骤a中浆料的水分重量百分含量为20％；步骤b中两个转鼓之间距离为6μm，经步骤c烘干后片状饲料的厚度为12～15μm；上述方法步骤c中浆料的烘干方法是将浆料平铺后层层摆放，在烘干房内以70℃～95℃烘干约1小时，片状浆料烘干后水分的重量百分含量为5％。
本发明的有益效果是由于采用双辊轴压制的方法，使浆料的含水量可以较以前大大降低，由以前的70％左右降低至20％左右，则浆料烘干为成品饲料所需的时间大大缩短，提高了效率，同时节省了能源，另外也避免了用喷枪喷射过程中的浆料损耗，提高了浆料利用率。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明双辊轴压制法的示意图。
具体实施例方式
参照图1，将调配好的浆料1均匀地倒在双辊轴成型机的两个转鼓2之间，两转鼓2由外而内相向转入，将浆料压制成片状出料。
实施例一生产含水量为4％、厚度为8～12μm的片状成品饲料，包含如下步骤a、按照现有技术中饲料的组分调配饲料，使其成为含水分重量百分比为18％的粘稠浆料；b、调整双辊轴成型机的两个转鼓之间距离为4μm，将调好的浆料均匀倒在两个转鼓之间，如图1所示，随着两个转鼓相对运转，将浆料压制成片状排出；c、将排出的片状浆料平铺在容器内，再层层摆放于烘干房中进行烘干，控制烘干房中的温度为70℃，烘干时间为1小时，使浆料被烘至水分含量为4％，即得到厚度为8～12μm的片状成品饲料。
该种成品饲料的含水量较少，贮存期限长，厚度薄，适合饲养大型池塘中的鱼苗、小鱼等水产品，或者是家庭鱼缸中饲养的小型观赏鱼等。使用时，将干脆的片状饲料捏碎，洒在水面，小而薄的饲料十分适合小鱼或鱼苗食用。
实施例二生产含水量为5％、厚度为12～15μm的片状成品饲料，包含如下步骤a、按照现有技术中饲料的组分调配饲料，使其成为含水分重量百分比为24％的粘稠浆料；b、调整双辊轴成型机的两个转鼓之间距离为6μm，将调好的浆料均匀倒在两个转鼓之间，随着两个转鼓相对运转，将浆料压制成片状排出；c、将排出的片状浆料平铺在容器内，再层层摆放于烘干房中进行烘干，控制烘干房中的温度为80℃，烘干时间为1小时，使浆料被烘至水分含量为5％，即得到厚度为12～15μm的片状成品饲料。
适当调整双辊轴成型机的两个转鼓之间的距离，烘干后的成品饲料的厚度也会有所变化，通常两转鼓之间的距离为6μm，烘干后片状成品饲料的厚度为12～15μm，该厚度的饲料捏碎后比较适宜小鱼或鱼苗食用。
实施例三生产含水量为7％、厚度为15～18μm的片状成品饲料，包含如下步骤包含如下步骤a、按照现有技术中饲料的组分调配饲料，使其成为含水分重量百分比为30％的粘稠浆料；b、调整双辊轴成型机的两个转鼓之间距离为10μm，将调好的浆料均匀倒在两个转鼓之间，随着两个转鼓相对运转，将浆料压制成片状排出；c、将排出的片状浆料平铺在容器内，再层层摆放于烘干房中进行烘干，控制烘干房中的温度为95℃，烘干时间为1小时，使浆料被烘至水分含量为7％，即得到厚度为15～18μm的片状成品饲料。
含水量为7％是成品饲料合格与否的临界值，若成品饲料的含水量高于7％，则容易长毛、发霉，饲料的贮存期限短，易变质。因此，适当控制烘干温度和时间，将含水量控制在7％以内才能达到合格的成品饲料。
另外，片状浆料的烘干方法不限于本实施例中所列举的方法，也可以采用烘炉来烘干，这样就需要消耗电能，还可以利用太阳能自然晒干，则晒干的过程会受到天气变化的制约。本实施例中所述的在烘干房内进行的烘干是利用煤或材为能源，由于浆料本身的含水量较低，为20％左右，生产1吨的成品，只需消耗100～150公斤的煤做燃料，因此，大大节省了能源，而且，生产过程中没有浆料的损耗，浆料利用率也大大提高。
权利要求
1.一种片状水族、水产饲料的生产方法，其特征在于包含如下步骤a、按照现有技术中饲料的组分调配饲料，使其成为含水分重量百分比为18％～30％的粘稠浆料；b、调整双辊轴成型机的两个转鼓之间距离为4～10μm，将调好的浆料均匀倒在两个转鼓之间，随着两个转鼓相对运转，将浆料压制成片状排出；c、将排出的片状浆料烘干至水分的含量为4％～7％，即得到厚度为8～18μm的成品饲料。
2.根据权利要求1所述的片状水族、水产饲料的生产方法，其特征在于步骤a中饲料的水分重量百分含量为20％。
3.根据权利要求1所述的片状水族、水产饲料的生产方法，其特征在于步骤b中两个转鼓之间距离为6μm，经步骤c烘干后片状饲料的厚度为12～15μm。
4.根据权利要求1所述的片状水族、水产饲料的生产方法，其特征在于步骤c中浆料的烘干方法是将浆料平铺后层层摆放，在烘干房内以70℃～95℃烘干约1小时。
5.根据权利要求1所述的片状水族、水产饲料的生产方法，其特征在于步骤c中片状浆料烘干后的水分重量百分含量为5％。
全文摘要
本发明公开了一种片状水族、水产饲料的生产方法；现有的片状饲料生产是采用喷枪将浆料喷射到转鼓式干燥机上，喷射过程中浆料损耗大，而且烘干含水量大的浆料需要消耗大量燃料；本发明就是要提供一种浆料利用率高且节省能源的生产方法，该方法首先按照现有技术中饲料的组分调配饲料，使其浆料的含水量为18％～30％，然后将调好的浆料均匀倒在双辊轴成型机的两个转鼓之间，随着两个转鼓相对运转，浆料被压制成片状排出，再烘干该片状浆料至含水量为4％～7％，即得到厚度为8～18μm的成品饲料；本发明广泛适用于喂养小型水族或水产品的片状饲料的生产。
文档编号A23K1/18GK1489926SQ03140219
公开日2004年4月21日 申请日期2003年8月17日 优先权日2003年8月17日
发明者林震能 申请人:林震能