专利名称：新型秸秆切碎还田机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械，具体涉及一种新型秸杆切碎还田机。
背景技术：
目前，现有的秸杆切碎还田机由三点悬挂支架，壳体框架，中央传动齿轮箱，边传动连接皮带盘，刀轴和刀轴皮带盘，尾部支承滚轮连接组装成整机。秸杆切碎还田机挂接拖拉机上，拖拉机的动力输出轴输出动力，再通过秸杆切碎机的一系列增速传动组件传给刀轴，刀轴高速旋转将作物秸杆切碎。由于拖拉机前进方向与刀轴轴线方向垂直，切割过程中刀片多次重割，所以消耗动力大，造成耕作质量差，由于锤爪或Y型工作刀具的工作负荷大，对于不平整地面造成的超负荷变化的工作状态适应能力差，致使倒伏秸杆容易漏割。
发明内容
本实用新型的目的在于提供新型秸杆切碎还田机，克服现有秸杆还田机工作负荷大，作业质量差的缺点，直接针对动力负荷性能进行改善，改善作业质量，提高工作效率。
本实用新型的技术解决方案是改变悬挂支架在机体框架上的安装位置，让刀轴传动组件相对于拖拉机挂接方向发生偏转，使刀轴相对于拖拉机前进方向斜向传动，同时在刀轴上间隔一定距离安装减小单刀割幅的专用切割刀片。
其原理是刀片的运动轨迹是拖拉机前进运动与刀轴旋转运动的合成，当拖拉机前进方向与刀轴轴向的夹角不再垂直，工作刀片运动轨迹在作业地面上的分布规律将得到合理的改善，即使单刀的工作割幅减小，也不会造成漏割，而单刀割幅的减小，也就减轻拖拉机的动力负荷，随着动力负荷减小，对于地面不平整的适应能力也相应提高。
本实用新型产生的有益效果是降低动力负荷，提高工作效率，改善作业质量。
图1是本实用新型的俯视剖面构造图图2是本实用新型的侧视构造图。
图3是本实用新型用于不同农作物的三种刀具构造图。
图4是现有技术与本实用新型的一组刀具切割线分布规律对比的原理示意图。
图中1机体框架、2三点悬挂支架、3动力输入花键轴、4中央传动齿轮箱、5边传动主动皮带盘、6刀轴皮带盘、7支承滚轮、8刀轴、9切割刀片、10张紧轮支架、11无横刃直刀、12简单工艺型有横刃刀、13耐磨型有横刃刀。
具体实施方式
如图1、图2所示，三点悬挂支架2连接机体框架1上用于拖拉机的挂接牵引，中央传动齿轮箱4固定在机体框架的前上部，拖拉机动力输出轴通过万向节与中央传动齿轮箱4的动力输入轴连接，中央传动齿轮箱的动力输出轴与边传动主动皮带盘轴5连接，边传动主动皮带盘与刀轴皮带盘6连为一个传动组，边传动皮带盘轴承座固定在机体框架边壁上，刀轴8置于机体框架内部，两端轴承座固定在机体框架两端边壁下部，切割刀片9铰接在刀轴的刀片支承架上，支承滚轮7固定在机体框架边壁的尾部。
本实用新型的动力传递路线是拖拉机动力输出轴——中央传动齿轮箱——边传动主动皮带盘——刀轴皮带盘——切割刀片。
在图1中，本实用新型的中央传动齿轮箱与现有技术相同，动力输入轴与动力输出轴垂直设置。其不同的特征是，刀轴8的轴线与悬挂支架2左右两点连线形成一定的夹角，夹角在5-15度间，刀具11、12、13间隔一定距离如30毫米安装在刀轴上用以保证动力输出万向节的顺利传动和更大的改善刀具切割线的分布。
本实用新型的中央传动齿轮箱的动力输入轴与动力输出轴可以不垂直，由于中央传动齿轮箱的动力输入轴具有一定的偏角用以校正万向节传动偏角，从而使万向节减少偏转角限制利于顺畅传动，刀轴的轴线与左右悬挂点连线形成一定的夹角，这个夹角不再受万向节最大传动偏角的限制。
图3为本实用新型专用刀片，其中无横刃直刀11用于切碎草本秸杆，如玉米秸杆，厚约4毫米，孔直径约22毫米，宽约40毫米，刀体为直体，长度根据可旋转空间的大小确定；简单工艺型有横刃刀12用于切碎细木本秸杆，厚约4毫米，孔直径约22毫米，宽约40毫米，刀头折弯角约50度，弯头的高度约10毫米，刀体为弯体，长度根据可旋转空间的大小确定；耐磨型有横刃刀13用于切碎粗木本秸杆，如棉花秸杆，刀体分为两个部分即刀杆和刀头，刀杆与用于草本结构的刀具相同，刀头由切割横刃构成，刃口与孔向平行与前进方向上倾斜角约10度，刃口宽度约20毫米，这样的刀具可以使刃口时常保持锋利和耐磨损。
如图4所示，左半部是现有技术的一组刀具某点切割线分布的示意图，其多次切割线重合在一条直线上。右半部是本实用新型的一组刀具某点切割线分布的示意图，其多次切割线均匀分布在一定幅宽的工作面上。本实用新型的刀具比现有刀具的横向切割截面大幅度减小，实现节省动力，提高作业质量的效果。
权利要求1.新型秸杆切碎还田机，三点悬挂支架(2)连接机体框架(1)上用于拖拉机的挂接牵引，中央传动齿轮箱(4)固定在机体框架的前上部，拖拉机动力输出轴通过万向节与中央传动齿轮箱(4)的动力输入轴连接，中央传动齿轮箱的动力输出轴与边传动主动皮带盘轴(5)连接，边传动主动皮带盘与刀轴皮带盘(6)连为一个传动组，边传动皮带盘轴承座固定在机体框架边壁上，刀轴(8)置于机体框架内部，两端轴承座固定在机体框架两端边壁下部，切割刀片(9)铰接在刀轴的刀片支承架上，支承滚轮(7)固定在机体框架边壁的尾部，其特征是悬挂支架(2)安装在机体框架(1)上，让刀轴(8)的轴线与悬挂支架(2)左右两点连线形成一定的夹角，夹角在5-15度间，刀具(11、12、13)间隔一定距离安装在刀轴(8)上。
2.根据权利要求1所述的新型秸杆切碎还田机，其特征是中央传动齿轮箱的动力输入轴和动力输出轴呈传动偏角设置。
3.根据权利要求1所述的新型秸杆切碎还田机，其特征是切割刀具(9)分为刀具(11、12、13)，刀具(11、12、13)在刀轴轴向上间隔一定距离安装在刀轴(8)上。
4.根据权利要求4所述的新型秸杆切碎还田机，其特征是无横刃直刀(11)厚约4毫米，孔直径约22毫米，宽约40毫米，刀体为直体。
5.根据权利要求4所述的新型秸杆切碎还田机，其特征是简单工艺型有横刃刀(12)厚约4毫米，孔直径约22毫米，宽约40毫米，刀头折弯角约50度，弯头的高度约10毫米，刀体为弯体呈J型。
6.根据权利要求4所述的新型秸杆切碎还田机，其特征是耐磨型有横刃刀(13)由刀杆和刀头组成呈T型，刀头由切割横刃构成，刃口与孔向平行，与前进方向上倾斜角约10度，刃口宽度约20毫米。
专利摘要新型秸秆切碎还田机，改变悬挂支架(2)在机体框架(1)上的安装位置，刀轴轴线与左右挂接点连线形成一定的斜角，使刀轴相对于拖拉机挂接方向发生一定的偏转，切割截面减小的专用刀片(11、12、13)间隔一定距离安装刀轴(8)上。本实用新型改善刀片运动分布规律，减小阻力，避免作业过程中过分重割和漏割，提高动力效率。
文档编号A01D82/00GK2652111SQ0322
公开日2004年11月3日 申请日期2003年6月6日 优先权日2003年6月6日
发明者田培龙 申请人:田培龙