专利名称:间歇冲击式旋转犁的制作方法
本实用新型涉及一种旋转耕作机具，特别是一种间歇冲击式旋转犁。
已知的旋转耕作机具都是连续转动的，由于犁刀轴的转速必须符合翻土率的要求不能随意改变，故犁刀轴的扭矩不能用变速的方式实现大幅度的调节。对于手扶拖拉机等小型耕作机具，人们希望的是在需要时虽其旋耕转速不变，但旋耕扭矩却能大幅度增加，从而使小型拖拉机也能用于荒地开垦和果园硬土耕作。
本实用新型的首要目的是提供一种新的旋转犁，它在同一刀轴转速下可以有二级旋耕扭矩，其第二级的旋耕扭矩可以比第一级大一倍以上。它的其次一个目的在于提供一种能取代复杂的液压提升装置的既简单又轻便的新的机具提升方式。
本实用新型的基本构思是不靠成倍增加发动机功率来增加旋耕扭矩，而是在小功率的前提下，周而复始地将发动机的输出能量积蓄起来而后突放能量，即利用蓄能构件－－飞轮降速时突放动能所产生的强大附加扭矩来增大旋耕扭矩。
这样构思的目的是为了既保留小功率拖拉机机型小、造价低、机动灵活、不要电启动的优点，又能在需要时大幅度提高旋耕扭矩以适应荒地开垦和果园硬土耕作的需要。
以下结合附图及实施例对本实用新型的技术特征作进一步说明。
本实用新型的附图及其标号简要说明如下图1是本实用新型工作原理图。
图2是反映缓冲偏心制动组件的k向视图。
图3是转键离合器的A－A剖视图(转键离合器分离状态)。
图4是转键离合器的A－A剖视图(转键离合器结合状态)。
图5是犁刀布置图。
图6是犁刀防倒转装置示意图。
图7是控制机构剖视图。
图8是显示端凸轮端面外形的E向视图。
标号1－刀轴、2－飞轮、3－偏心轮、4－左盘轱、5－齿圈、6－右盘轱、7－犁刀、8－轴、9－牙嵌离合器、10－拉伸弹簧、11转键、12－端凸轮、13－限位爪、14－轴、15－主动套、16－手把、17－楔形头传动销、18－定位销、19－制动带、20－压缩弹簧、F－转键尾部。
参见图1－8，本实用新型由飞轮、转键离合器、控制机构、缓冲偏心制动组件、和犁刀防倒转装置等组成。如图1所示，转键离合器由齿圈〔5〕、左盘轱〔4〕、右盘轱〔6〕、拉伸弹簧〔10〕转键〔11〕等组成。如图7所示，控制机构由端凸轮〔12〕、长轴〔14〕、主动套〔15〕、手把〔16〕、楔形头传动销〔17〕和定位销〔18〕等组成。如图2所示，缓冲偏心制动组件由偏心轮〔3〕、制动带〔19〕、压缩弹簧〔20〕等组成。如图6所示，犁刀防倒转装置由左盘轱〔4〕和限位爪〔13〕等组成。
参见图5，犁刀〔7〕沿刀轴〔1〕的上半周布置，犁刀〔7〕的起始位置总是在地表的正上方。
如图1所示，柴油机的动力经主离合器、三角皮带传至飞轮〔2〕，再经二级齿轮传动至齿圈〔5〕。齿圈〔5〕与左盘轱〔4〕、右盘轱〔6〕、转键〔11〕、拉伸弹簧〔10〕共同组成转键离合器。在垂直转键离合器轴线方向上设有带缺口的端面凸轮〔12〕，转键离合器受端凸轮〔12〕的控制，使犁刀可有以下三种状态一、犁刀停转提升状态。此时转键离合器分离，(见图3)端凸轮〔12〕固定并挡住转键〔11〕的尾部F，齿圈〔5〕在右盘轱〔6〕上空转，动力不传到轴〔8〕，刀轴〔1〕不转，犁刀〔7〕处于地面正上方。
二、犁刀连续耕作状态。此时转键离合器结合(见图4)，端凸轮〔12〕固定，但其缺口对着转键〔11〕的尾部F，转键尾部F没有被端凸轮挡住，转键〔11〕在拉伸弹簧〔10〕的作用下转过一个角度，齿圈〔5〕经转键〔11〕带动左右盘轱〔4、6〕和轴8〕，进而经不等分牙嵌离合器〔9〕和一系列齿轮带动刀轴〔1〕、犁刀〔7〕连续转动。此时刀轴〔1〕获得的是第一级扭矩，其平均值与常见的传动方式得到的平均值一样。
三、犁刀间歇冲击式耕作状态。此时，端凸轮〔12〕连续转动，它时而挡住转键的尾部F，时而又不挡住F，转键离合器时分时合，刀轴〔1〕和犁刀〔7〕时转时停。
由于端凸轮〔12〕的缺口小于180°，端凸轮〔12〕与齿圈〔5〕的转数关系为12的整数关系，而轴〔8〕与刀轴〔1〕的转数关系为11，端凸轮〔12〕总是在同一位置分离转键离合器并使轴〔8〕和刀轴〔1〕都停于固定的位置，所以刀轴〔1〕停转时犁刀〔7〕总是在地表的正上方。
间歇冲击式耕作过程如下首先是犁刀〔7〕旋转切土，飞轮〔2〕和柴油机的转速下降，降速时突放动能产生强大附加扭矩。此时刀轴〔1〕获得的是第二级扭矩，它可以比第一级大一倍以上。而后犁刀〔7〕短暂地停于地表上方，此时拖拉机继续前进而耕作负荷消失，飞轮〔2〕在柴油机的作用下又恢复至设计转速。接着又是切土－暂停……这样的过程周而复始。刀轴〔1〕暂停时所对应的飞轮〔2〕的转角为1980°，它能保证飞轮〔2〕恢复至设计转速而又不富裕过多。柴油机转速的波动值选在柴油机允许的合理范围内，试验证明此运转条件对柴油机寿命并无影响而且油耗下降。
图7表示间歇冲击式旋转犁的控制机构。端凸轮〔12〕和主动套〔15〕均带牙嵌，二者牙嵌相接并都空套在轴〔14〕上。手把〔16〕通过螺钉固定在主动套〔15〕上。手把〔16〕内装有楔形头传动销〔17〕和定位销〔18〕。轴〔14〕的末端有V型槽。轴〔14〕由蜗杆蜗轮带动。当楔形头传动销〔17〕插入轴〔14〕末端的的V型槽时，轴〔14〕的转动经传动销〔17〕、手把〔16〕主动套〔15〕传给端凸轮〔12〕，端凸轮〔12〕同轴〔14〕一起转动。当传动销〔17〕不插入轴〔14〕末端的V型槽时，手把〔16〕、主动套〔15〕、端凸轮〔12〕都不随轴〔14〕转动，此时端凸轮〔12〕可依靠手把〔16〕内的定位销〔18〕定于如下二个位置。
一、犁刀停转提升位置，此时端凸轮〔12〕挡住转键〔11〕的尾部F，转键离合器分离。
二、犁刀连续耕作位置，此时端凸轮〔12〕的缺口对着转键〔11〕的尾部F，F没有被端凸轮〔12〕挡住，转键离合器结合。
由于刀轴〔1〕停转时犁刀〔7〕总是位于地表上方，而且刀轴〔1〕与地表本来就有5～10厘米的地隙，故刀轴〔1〕停转就等于犁刀〔7〕处于提升位置。若要增加提升高度或调节耕深，尚可转动手扶拖拉机尾部的调节螺杆。
电测数据表明犁刀在刀轴上半周布置时，平均旋耕扭矩和平均旋耕峰值扭矩的落差不大。例如当平均旋耕扭矩为160公斤。米时平均旋耕峰值扭矩仅242公斤.米，因此这样的犁刀布置是可行的。
图2表示缓冲偏心制动组件，它的作用是减少刀轴〔1〕停转时的冲击并使犁刀〔7〕停稳。偏心轮〔3〕固定在轴〔8〕的左端，当转键离合器分离时，偏心轮〔3〕的外园中心和孔中心的连线处于水平位置。电测曲线表明此制动功微乎其微。
从图6可以看出左盘轱〔4〕上开有一槽，其上方设有限位爪〔13〕拖拉机作长距离地点转移时可放下限位爪〔13〕防止犁刀倒转。
利用本实用新型改造手扶拖拉机等小型拖拉机及其机具，可扩大其耕作能力同时使机具的提升方式简单轻便。
样机HH12型多用山地手扶拖拉机就是采用本实用新型并加上底盘上的一些措施后使整机具有山地硬土耕作能力的。
权利要求
1.一种旋转耕作机具，特别是一种间歇冲击式旋转犁，由离合器、传动机构、犁刀和刀轴等组成，其特征是犁刀[7]在刀轴[1]上作半周布置，在其耕作传动链中设有转链离合器，在垂直转链离合器轴线的方向上设有带缺口的端面凸轮[12]，在动力输入端设有飞轮[2]。
2.如权利要求
1所述的旋转耕作机具，其特征是端面凸轮〔12〕空套在转动的轴〔14〕上。
3.如权利要求
2所述旋转耕作机具，其特征是转动轴〔14〕的未端有V型槽，手把〔16〕内装有楔形头传动销〔17〕和定位销〔18〕。
专利摘要
本实用新型为一种间歇冲击式旋转犁，其特征在于刀具在刀轴上作半周布置，刀轴除能停转和连续转动外，还能实现间歇式转动，当间歇式转动时，它在同一个刀具切土转速下，其旋耕扭矩可比连续转动大一倍以上，其提升机构和传动机构融为一体，简单轻便，只要将控制手把转到旋耕停止位置，刀具就自然处于提升位置。本实用新型与手扶拖拉机等小型机具配套，能使之具有荒地深耕能力，同时省去液压提升装置。
文档编号A01B33/00GK87204426SQ87204426
公开日1988年6月29日 申请日期1987年7月13日
发明者陈长柱 申请人:零陵地区林业机械厂, 零陵地区科学技术委员会导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan