一种抛送筒可调节的秸秆回收装置的制造方法
专利名称:一种抛送筒可调节的秸秆回收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抛送筒可调节的秸秆回收装置，它包括秸秆输送机和抛送风机，秸秆输送机包括输送机壳和设置在机壳内部的螺旋叶片，螺旋叶片与输送机壳同轴向设置，输送机壳上沿螺旋叶片的输送方向依次间隔设置有输送进料口和输送出料口，输送进料口与玉米收获机的秸秆粉碎器的粉碎出料口连通，抛送风机设置在秸秆输送机位于输送出料口的一端，抛送风机包括抛送机壳和设置在抛送机壳内的抛送叶片，抛送机壳的顶部设置有可调节式抛送筒，所述输送出料口与抛送机壳连通。本实用新型结构简单、性能可靠、便于安装、回收效率高，能够更好的适用北方农田玉米收获的生产特性。
【专利说明】
一种抛送筒可调节的秸秆回收装置
技术领域
[0001]本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种抛送筒可调节的秸杆回收装置。
【背景技术】
[0002]目前的玉米收获机作业时，玉米秸杆被玉米收获机的秸杆粉碎器粉碎，粉碎后的秸杆经秸杆还田直接施入土壤中，但是秸杆直接还田也会产生不少缺点:1、生物(即秸杆转化的微生物)与作物幼苗争夺养分的矛盾，甚至出现黄苗、死苗、减产等现象。2、秸杆翻压还田后，使土壤变得过松，孔隙大小比例不均、大孔隙过多，导致跑风。3、易发生病虫害，秸杆中的虫卵、带菌体等一些病虫害，在秸杆直接粉碎过程中无法杀死，还田后留在土壤里，病虫害直接发生或者越冬来年发生。而且秸杆直接还田不能适应我国北方农田玉米收获的生产特性，秸杆还田还会对对播种下茬秋麦产生影响。此外，茎杆粉碎回收可以做奶牛、肉牛、羊等食草动物的理想饲料。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、性能可靠、便于安装、回收效率高的抛送筒可调节的秸杆回收装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种抛送筒可调节的秸杆回收装置，它包括稻杆输送机和抛送风机，稻杆输送机包括输送机壳和设置在机壳内部的螺旋叶片，螺旋叶片与输送机壳同轴向设置，螺旋叶片通过输送转轴与输送机壳连接，输送机壳上沿螺旋叶片的输送方向依次间隔设置有输送进料口和输送出料口，输送进料口与玉米收获机的秸杆粉碎器的粉碎出料口连通，抛送风机设置在秸杆输送机位于输送出料口的一端，抛送风机包括抛送机壳和设置在抛送机壳内的抛送叶片，抛送叶片通过风机转轴与抛送机壳连接，抛送机壳的顶部设置有可调节式抛送筒，所述输送出料口与抛送机壳连通；
[0005]所述输送转轴和风机转轴均传动连接有驱动装置；
[0006]所述可调节式抛送筒包括固定筒体和可调节筒体，可调节筒体设置在固定筒体的上方，固定筒体上固定连接有安装座，固定筒体的上端部穿过安装座且固定筒体的上端部插设入可调节筒体的下端部，固定筒体的下端部与所述抛送机壳连通;可调节筒体与固定筒体之间设置有调节结构，所述调节结构包括直线驱动机构和安装板，安装板设置在安装座上位于可调节筒体的两侧位置处，调节筒体与安装板铰接连接，直线驱动机构的两端分别与安装座和可调节筒体铰接连接。
[0007]所述输送进料口设置在输送机壳的顶部，所述输送出料口设置在输送机壳的底部或端部。
[0008]所述驱动装置为电机。
[0009]所述直线驱动机构为液压缸或气缸。
[0010]所述可调节筒体为弯管状结构。[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]从玉米收获机的秸杆粉碎器的粉碎出料口出来的粉碎状秸杆不再直接进行秸杆还田作业，而是通过秸杆输送机的输送进料口进入到输送机壳内，并在螺旋叶片的带动下向输送出料口传送，然后粉碎状秸杆经输送出料口进入到抛送风机的抛送机壳内，并在抛送叶片的作用下经抛送筒抛洒到跟车上或集箱内，回收后的秸杆可以进行加工处理。
[0013]可调节式抛送筒的设置，可根据抛送风机喂入量不同，自由调节可调节筒体相对于固定筒体的角度，实现粉碎状秸杆的抛送距离长短的可控，避免粉碎状秸杆洒落在土地上，提尚回收效率。
[0014]所述输送进料口设置在输送机壳的顶部，所述输送出料口设置在输送机壳的底部或端部，提高输送效率。可调节筒体设置在固定筒体的上方，固定筒体的上端部穿过安装座且固定筒体的上端部插设入可调节筒体的下端部，能够避免物料从固定筒体和可调节筒体的连接处泄露。所述可调节筒体为弯管状结构，便于物料的抛洒。
[0015]本实用新型的结构简单、性能可靠、便于安装、回收效率高，能够更好的适用北方农田玉米收获的生产特性。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构主视图；
[0017]图2是本实用新型的结构右视图；
[0018]图3是图1中可调节式抛送筒的放大图。
【具体实施方式】
[0019]如图1至图3所示，本实用新型的一种抛送筒可调节的秸杆回收装置，它包括秸杆输送机I和抛送风机2，稻杆输送机I包括输送机壳11和设置在输送机壳11内部的螺旋叶片12,螺旋叶片12与输送机壳11同轴向设置，螺旋叶片12通过输送转轴13与输送机壳11连接，输送机壳11上沿螺旋叶片12的输送方向依次间隔设置有输送进料口 14和输送出料口 15，输送进料口 14设置在输送机壳11的顶部，输送出料口 15设置在输送机壳11的端部，输送进料口 14与玉米收获机的秸杆粉碎器4的粉碎出料口 41连通，抛送风机2设置在秸杆输送机I位于输送出料15 口的一端，抛送风机2包括抛送机壳21和设置在抛送机壳21内的抛送叶片22，抛送叶片22通过风机转轴23与抛送机壳21连接，抛送机壳21的顶部设置有可调节式抛送筒，所述输送出料口 15与抛送机壳21连通。可调节式抛送筒包括固定筒体31和可调节筒体32，固定筒体31与用于同抛送机构的出料口连接，可调节筒体32为弯管状结构，可调节筒体32设置在固定筒体31的上方，固定筒体31上固定连接有安装座33，固定筒体31的上端部穿过安装座33且固定筒体31的上端部插设入可调节筒体32的下端部;可调节筒体32与固定筒体31之间设置有调节结构，所述调节结构包括直线驱动机构32和安装板34，安装板34固定设置在安装座33上位于可调节筒体32的两侧位置处，可调节筒体32与安装板34铰接连接，直线驱动机构32两端分别与安装座和可调节筒体铰接连接。
[0020]所述输送转轴13和风机转轴23均传动连接有驱动电机。直线驱动机构32选用液压缸或气缸，液压缸或气缸便于调节和安装，且其结构稳定，故障率低。
[0021]本实用新型工作时，输送转轴13和风机转轴23在驱动电机带动下转动，从玉米收获机的秸杆粉碎器4的粉碎出料口 41出来的粉碎状秸杆不再直接进行秸杆还田作业，而是通过秸杆输送机I的输送进料口 14进入到输送机壳11内，并在螺旋叶片12的带动下向输送出料口 15传送，然后粉碎状秸杆经输送出料口 15进入到抛送风机2的抛送机壳21内，并在抛送叶片22的作用下经可调节式抛送筒抛洒到跟车上或集箱内，回收后的秸杆可以进行加工处理。
[0022]在工作中可根据抛送风机2喂入量不同，自由调节可调节筒体32相对于固定筒体31的角度，实现粉碎状秸杆的抛送距离长短的可控，避免粉碎状秸杆洒落在土地上，提高回收效率。调整时，控制直线驱动机构32(液压缸或气缸)的活塞杆伸缩，活塞杆伸缩能够带动可调节筒体32的上下偏移，可调节筒体32相对于固定筒体31就会产生角度变化，从而实现对可调节式抛送筒的调节。
[0023]本实用新型的结构简单、性能可靠、便于安装、回收效率高，能够更好的适用北方农田玉米收获的生产特性。
[0024]以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种抛送筒可调节的秸杆回收装置，其特征在于:它包括秸杆输送机和抛送风机，秸杆输送机包括输送机壳和设置在机壳内部的螺旋叶片，螺旋叶片与输送机壳同轴向设置，螺旋叶片通过输送转轴与输送机壳连接，输送机壳上沿螺旋叶片的输送方向依次间隔设置有输送进料口和输送出料口，输送进料口与玉米收获机的秸杆粉碎器的粉碎出料口连通，抛送风机设置在稻杆输送机位于输送出料口的一端，抛送风机包括抛送机壳和设置在抛送机壳内的抛送叶片，抛送叶片通过风机转轴与抛送机壳连接，抛送机壳的顶部设置有可调节式抛送筒，所述输送出料口与抛送机壳连通； 所述输送转轴和风机转轴均传动连接有驱动装置； 所述可调节式抛送筒包括固定筒体和可调节筒体，可调节筒体设置在固定筒体的上方，固定筒体上固定连接有安装座，固定筒体的上端部穿过安装座且固定筒体的上端部插设入可调节筒体的下端部，固定筒体的下端部与所述抛送机壳连通;可调节筒体与固定筒体之间设置有调节结构，所述调节结构包括直线驱动机构和安装板，安装板设置在安装座上位于可调节筒体的两侧位置处，调节筒体与安装板铰接连接，直线驱动机构的两端分别与安装座和可调节筒体铰接连接。2.根据权利要求1所述的抛送筒可调节的秸杆回收装置，其特征在于:所述输送进料口设置在输送机壳的顶部，所述输送出料口设置在输送机壳的底部或端部。3.根据权利要求2所述的抛送筒可调节的秸杆回收装置，其特征在于:所述驱动装置为电机。4.根据权利要求1-3任一项所述的抛送筒可调节的秸杆回收装置，其特征在于:所述直线驱动机构为液压缸或气缸。5.根据权利要求4所述的抛送筒可调节的秸杆回收装置，其特征在于:所述可调节筒体为弯管状结构。
【文档编号】A01D82/00GK205694383SQ201620376982
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】李先重, 郭化南
【申请人】濮阳市农发机械制造有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种抛送筒可调节的秸秆回收装置，它包括秸秆输送机和抛送风机，秸秆输送机包括输送机壳和设置在机壳内部的螺旋叶片，螺旋叶片与输送机壳同轴向设置，输送机壳上沿螺旋叶片的输送方向依次间隔设置有输送进料口和输送出料口，输送进料口与玉米收获机的秸秆粉碎器的粉碎出料口连通，抛送风机设置在秸秆输送机位于输送出料口的一端，抛送风机包括抛送机壳和设置在抛送机壳内的抛送叶片，抛送机壳的顶部设置有可调节式抛送筒，所述输送出料口与抛送机壳连通。本实用新型结构简单、性能可靠、便于安装、回收效率高，能够更好的适用北方农田玉米收获的生产特性。
【专利说明】
一种抛送筒可调节的秸秆回收装置
技术领域
[0001]本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种抛送筒可调节的秸杆回收装置。
【背景技术】
[0002]目前的玉米收获机作业时，玉米秸杆被玉米收获机的秸杆粉碎器粉碎，粉碎后的秸杆经秸杆还田直接施入土壤中，但是秸杆直接还田也会产生不少缺点:1、生物(即秸杆转化的微生物)与作物幼苗争夺养分的矛盾，甚至出现黄苗、死苗、减产等现象。2、秸杆翻压还田后，使土壤变得过松，孔隙大小比例不均、大孔隙过多，导致跑风。3、易发生病虫害，秸杆中的虫卵、带菌体等一些病虫害，在秸杆直接粉碎过程中无法杀死，还田后留在土壤里，病虫害直接发生或者越冬来年发生。而且秸杆直接还田不能适应我国北方农田玉米收获的生产特性，秸杆还田还会对对播种下茬秋麦产生影响。此外，茎杆粉碎回收可以做奶牛、肉牛、羊等食草动物的理想饲料。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、性能可靠、便于安装、回收效率高的抛送筒可调节的秸杆回收装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种抛送筒可调节的秸杆回收装置，它包括稻杆输送机和抛送风机，稻杆输送机包括输送机壳和设置在机壳内部的螺旋叶片，螺旋叶片与输送机壳同轴向设置，螺旋叶片通过输送转轴与输送机壳连接，输送机壳上沿螺旋叶片的输送方向依次间隔设置有输送进料口和输送出料口，输送进料口与玉米收获机的秸杆粉碎器的粉碎出料口连通，抛送风机设置在秸杆输送机位于输送出料口的一端，抛送风机包括抛送机壳和设置在抛送机壳内的抛送叶片，抛送叶片通过风机转轴与抛送机壳连接，抛送机壳的顶部设置有可调节式抛送筒，所述输送出料口与抛送机壳连通；
[0005]所述输送转轴和风机转轴均传动连接有驱动装置；
[0006]所述可调节式抛送筒包括固定筒体和可调节筒体，可调节筒体设置在固定筒体的上方，固定筒体上固定连接有安装座，固定筒体的上端部穿过安装座且固定筒体的上端部插设入可调节筒体的下端部，固定筒体的下端部与所述抛送机壳连通;可调节筒体与固定筒体之间设置有调节结构，所述调节结构包括直线驱动机构和安装板，安装板设置在安装座上位于可调节筒体的两侧位置处，调节筒体与安装板铰接连接，直线驱动机构的两端分别与安装座和可调节筒体铰接连接。
[0007]所述输送进料口设置在输送机壳的顶部，所述输送出料口设置在输送机壳的底部或端部。
[0008]所述驱动装置为电机。
[0009]所述直线驱动机构为液压缸或气缸。
[0010]所述可调节筒体为弯管状结构。[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]从玉米收获机的秸杆粉碎器的粉碎出料口出来的粉碎状秸杆不再直接进行秸杆还田作业，而是通过秸杆输送机的输送进料口进入到输送机壳内，并在螺旋叶片的带动下向输送出料口传送，然后粉碎状秸杆经输送出料口进入到抛送风机的抛送机壳内，并在抛送叶片的作用下经抛送筒抛洒到跟车上或集箱内，回收后的秸杆可以进行加工处理。
[0013]可调节式抛送筒的设置，可根据抛送风机喂入量不同，自由调节可调节筒体相对于固定筒体的角度，实现粉碎状秸杆的抛送距离长短的可控，避免粉碎状秸杆洒落在土地上，提尚回收效率。
[0014]所述输送进料口设置在输送机壳的顶部，所述输送出料口设置在输送机壳的底部或端部，提高输送效率。可调节筒体设置在固定筒体的上方，固定筒体的上端部穿过安装座且固定筒体的上端部插设入可调节筒体的下端部，能够避免物料从固定筒体和可调节筒体的连接处泄露。所述可调节筒体为弯管状结构，便于物料的抛洒。
[0015]本实用新型的结构简单、性能可靠、便于安装、回收效率高，能够更好的适用北方农田玉米收获的生产特性。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构主视图；
[0017]图2是本实用新型的结构右视图；
[0018]图3是图1中可调节式抛送筒的放大图。
【具体实施方式】
[0019]如图1至图3所示，本实用新型的一种抛送筒可调节的秸杆回收装置，它包括秸杆输送机I和抛送风机2，稻杆输送机I包括输送机壳11和设置在输送机壳11内部的螺旋叶片12,螺旋叶片12与输送机壳11同轴向设置，螺旋叶片12通过输送转轴13与输送机壳11连接，输送机壳11上沿螺旋叶片12的输送方向依次间隔设置有输送进料口 14和输送出料口 15，输送进料口 14设置在输送机壳11的顶部，输送出料口 15设置在输送机壳11的端部，输送进料口 14与玉米收获机的秸杆粉碎器4的粉碎出料口 41连通，抛送风机2设置在秸杆输送机I位于输送出料15 口的一端，抛送风机2包括抛送机壳21和设置在抛送机壳21内的抛送叶片22，抛送叶片22通过风机转轴23与抛送机壳21连接，抛送机壳21的顶部设置有可调节式抛送筒，所述输送出料口 15与抛送机壳21连通。可调节式抛送筒包括固定筒体31和可调节筒体32，固定筒体31与用于同抛送机构的出料口连接，可调节筒体32为弯管状结构，可调节筒体32设置在固定筒体31的上方，固定筒体31上固定连接有安装座33，固定筒体31的上端部穿过安装座33且固定筒体31的上端部插设入可调节筒体32的下端部;可调节筒体32与固定筒体31之间设置有调节结构，所述调节结构包括直线驱动机构32和安装板34，安装板34固定设置在安装座33上位于可调节筒体32的两侧位置处，可调节筒体32与安装板34铰接连接，直线驱动机构32两端分别与安装座和可调节筒体铰接连接。
[0020]所述输送转轴13和风机转轴23均传动连接有驱动电机。直线驱动机构32选用液压缸或气缸，液压缸或气缸便于调节和安装，且其结构稳定，故障率低。
[0021]本实用新型工作时，输送转轴13和风机转轴23在驱动电机带动下转动，从玉米收获机的秸杆粉碎器4的粉碎出料口 41出来的粉碎状秸杆不再直接进行秸杆还田作业，而是通过秸杆输送机I的输送进料口 14进入到输送机壳11内，并在螺旋叶片12的带动下向输送出料口 15传送，然后粉碎状秸杆经输送出料口 15进入到抛送风机2的抛送机壳21内，并在抛送叶片22的作用下经可调节式抛送筒抛洒到跟车上或集箱内，回收后的秸杆可以进行加工处理。
[0022]在工作中可根据抛送风机2喂入量不同，自由调节可调节筒体32相对于固定筒体31的角度，实现粉碎状秸杆的抛送距离长短的可控，避免粉碎状秸杆洒落在土地上，提高回收效率。调整时，控制直线驱动机构32(液压缸或气缸)的活塞杆伸缩，活塞杆伸缩能够带动可调节筒体32的上下偏移，可调节筒体32相对于固定筒体31就会产生角度变化，从而实现对可调节式抛送筒的调节。
[0023]本实用新型的结构简单、性能可靠、便于安装、回收效率高，能够更好的适用北方农田玉米收获的生产特性。
[0024]以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种抛送筒可调节的秸杆回收装置，其特征在于:它包括秸杆输送机和抛送风机，秸杆输送机包括输送机壳和设置在机壳内部的螺旋叶片，螺旋叶片与输送机壳同轴向设置，螺旋叶片通过输送转轴与输送机壳连接，输送机壳上沿螺旋叶片的输送方向依次间隔设置有输送进料口和输送出料口，输送进料口与玉米收获机的秸杆粉碎器的粉碎出料口连通，抛送风机设置在稻杆输送机位于输送出料口的一端，抛送风机包括抛送机壳和设置在抛送机壳内的抛送叶片，抛送叶片通过风机转轴与抛送机壳连接，抛送机壳的顶部设置有可调节式抛送筒，所述输送出料口与抛送机壳连通； 所述输送转轴和风机转轴均传动连接有驱动装置； 所述可调节式抛送筒包括固定筒体和可调节筒体，可调节筒体设置在固定筒体的上方，固定筒体上固定连接有安装座，固定筒体的上端部穿过安装座且固定筒体的上端部插设入可调节筒体的下端部，固定筒体的下端部与所述抛送机壳连通;可调节筒体与固定筒体之间设置有调节结构，所述调节结构包括直线驱动机构和安装板，安装板设置在安装座上位于可调节筒体的两侧位置处，调节筒体与安装板铰接连接，直线驱动机构的两端分别与安装座和可调节筒体铰接连接。2.根据权利要求1所述的抛送筒可调节的秸杆回收装置，其特征在于:所述输送进料口设置在输送机壳的顶部，所述输送出料口设置在输送机壳的底部或端部。3.根据权利要求2所述的抛送筒可调节的秸杆回收装置，其特征在于:所述驱动装置为电机。4.根据权利要求1-3任一项所述的抛送筒可调节的秸杆回收装置，其特征在于:所述直线驱动机构为液压缸或气缸。5.根据权利要求4所述的抛送筒可调节的秸杆回收装置，其特征在于:所述可调节筒体为弯管状结构。
【文档编号】A01D82/00GK205694383SQ201620376982
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】李先重, 郭化南
【申请人】濮阳市农发机械制造有限公司
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