水冷破碎机的制作方法

文档序号:150473阅读:389来源:国知局
专利名称:水冷破碎机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种破碎机,特别涉及一种适用于高温煅烧后粉状物料热结块的高温粉状物料降温粉碎的水冷破碎机。
背景技术
硅藻土生产过程中,有一个粉状物料的煅烧过程,在煅烧过程中,通过回转窑的高温煅烧,粉状物料会存在一种烧结结块现象。煅烧后结成的硬块必须经过冷却和破碎才能进入下一步处理过程。如在硅藻土生产中,经过回转窑高温煅烧后的硅藻土温度一般在1000摄氏度以上,煅烧后的物料经过水冷输送设备的输送,可以使温度降低到200-300摄氏度,这时使用现有的对辊破碎机进行破碎,在破碎过程中经过破碎机的自然降温,温度会降低到140-150摄氏度,仍然属于高温,极其不利于后续的处理过程操作。不仅温度较高会在破碎过程中会产生大量的粉尘,且该温度的物料仍需继续冷却才能进入下一步处理过程,否则就会增加下一步的设备难度。
本实用新型设计人认为如果设计一种冷却破碎机,在破碎过程中进行水冷冷却,降低物料的温度,便可以解决上述问题
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水冷破碎机,其在破碎机中进行破碎时引入冷水进行冷却,不仅可以降低物料的温度,降低后续处理的难度,还可以产生热水,进行回收利用,达到节能增效的目的。
本实用新型的水冷破碎机,适用于高温煅烧后粉状物料热结块后的破碎,其包括动力装置、传动装置、粉碎对辊和下料机壳,其中动力装置、传动装置、粉碎对辊和下料机壳均设置在一机架上。所述下料机壳设置在粉碎对辊的下侧,所述粉碎对辊为空心对辊,该每个辊各设置在一空心轴上,空心轴与空心辊内部连通,空心轴通过轴承设置在机架上,空心轴的两端通过密封件连接有进水管和出水管。
所述所述下料机壳设置呈双层壳体结构,双层壳体内形成一空心通道,空心通道的下端设有进水口,上端设有出水口。
所述空心轴整体穿过空心辊的中心且在空心辊内靠近端部的位置设置开孔,空心轴的中段内部填充密封物质。
该空心辊的外缘设置若干条的条状凸起,形成齿轮状结构;也可以设置若干条的条状沟槽,形成齿轮状结构。
本实用新型将普通对辊破碎机的对辊改进为空心对辊,并通过空心轴引入循环冷水对空心辊进行冷却,可以在破碎过程中降低物料的温度。设置的双层壳体的下料机壳内也可以引入循环冷水,降低物料的温度。这种结构不仅可以减少冷却过程,减少粉尘污染,同时还可以回收利用热能。


图1是本实用新型水冷破碎机的结构示意图;图2是本实用新型的水冷破碎机的对辊结构示意图;
图3是本实用新型的对辊水道结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的水冷破碎机是在一机架7上设置一对对辊6,该对辊6的下侧设置下料机壳8,上侧设置有料斗5。另外,还在机架7上设置有驱动电机4和传动机构3。驱动电机4带动传动机构3,传动机构3带动对辊6转动,实现粉碎目的。
如图1、图2所示,本实用新型中使用的对辊6为空心辊,并在空心辊6的外缘设置有多条条状凸起10,该些条状凸起10沿空心辊6的轴向延伸,径向排列,在破碎过程中起挤压的破碎作用。
如图3所示,本实用新型的对辊6是空心辊,空心辊6的轴向中央设置了空心轴14,作为空心辊6的转动轴。该空心轴14位于空心辊6内部靠近空心辊6两端面的位置设置进水口15和出水口18,在进水口15和出水口18之间的空心轴14内填充发泡剂16,其目的是阻断水在空心轴14内短路流过。该空心轴14两端各连接有进水管11和出水管19,其中进水管11和出水管19伸入空心轴14内,而空心轴14的两端各通过密封件13和防水螺帽12旋紧密封。
如图1所示,该对辊粉碎机的对辊6还设置间隙调节螺栓1,用于调整对辊6之间的间隙。另外,本实用新型的下料机壳8设置成双层壳体的结构,并在双层壳体之间形成冷水通道,该下料机壳8的下端用进水管9引入冷水,通过下料机壳8后从出水管2引出,可以冷却该下料机壳8,并使从下料机壳8内通过的物料降温。
上述本实用新型的水冷破碎机在使用时,高温物料从料斗5流下,进入对辊6之间进行挤压破碎,破碎后的物料直接进入下料机壳8,并通过下料机壳8排出。在粉碎过程中,使用冷水泵通过管路向对辊6内和下料机壳8供应冷水。冷水不断的供应,使对辊6和下料机壳8保持一较低的温度,通过水温把物料内的热源带走,使在粉碎过程中通过的物料温度下降,从而实现冷却的作用。其中,在冷水通过进水管11进入空心轴14后,由于空心轴14中段内填充有发泡剂16,实现阻断水流短路的作用,强迫冷水从位于空心轴14上的进水口15进入空心辊6内,并再次通过出水口18从空心辊6内进入空心轴14,通过出水管19排出。而水从空心轴14进入空心辊6时,由于辊在旋转,会使水在空心辊6内形成如图1中所示的螺旋水道17,这种螺旋水道17有利于对辊的冷却降温。
上述的水冷破碎机,在应用于硅藻土生产领域中时,经过煅烧后的高温物料在经过冷却输送后的温度降为200-300摄氏度,再经过本水冷破碎机破碎后,物料温度可以降到60-80摄氏度,比普通的破碎机破碎后的温度大幅度降低,有利于后续步骤的处理,减少机械疲劳程度,同时产生大量的热水,用以回收利用热能供取暖或浴室用水,达到节能增效的目的。
权利要求1.一种水冷破碎机,适用于高温煅烧后粉状物料热结块的破碎,其包括动力装置、传动装置、粉碎对辊和下料机壳,其中动力装置、传动装置、粉碎对辊和下料机壳均设置在一机架上,其特征在于所述下料机壳设置在粉碎对辊的下侧,所述粉碎对辊为空心对辊,该每个辊各设置在一空心轴上,空心轴与空心粉碎辊内部连通,空心轴通过轴承设置在机架上,空心轴的两端通过密封件连接有进水管和出水管。
2.根据权利要求1所述的水冷破碎机,其特征在于所述下料机壳设置呈双层壳体结构,双层壳体内形成一空心通道,空心通道的下端设有进水口,上端设有出水口。
3.根据权利要求1或2所述的水冷破碎机,其特征在于该空心轴整体穿过空心辊的中心且在空心辊内靠近端部的位置设置开孔,空心轴的中段内部填充密封物质。
4.根据权利要求1或2所述的水冷破碎机,其特征在于该空心辊的外缘设置若干条的条状凸起,形成齿轮状结构。
5.根据权利要求1或2所述的水冷破碎机,其特征在于该空心辊的外缘设置若干条的条状沟槽,形成齿轮状结构。
专利摘要本实用新型公开了一种水冷破碎机,适用于高温煅烧后粉状物料热结块后的破碎。其包括动力装置、传动装置、粉碎对辊和下料机壳,其中动力装置、传动装置、粉碎对辊和下料机壳均设置在一机架上。所述下料机壳设置在粉碎对辊的下侧,所述粉碎对辊为空心对辊,该每个辊各设置在一空心轴上,空心轴与空心辊内部连通,空心轴通过轴承设置在机架上,空心轴的两端通过密封件连接有进水管和出水管。所述下料机壳设置呈双层壳体结构,双层壳体内形成一空心通道,空心通道的下端设有进水口,上端设有出水口。本实用新型通过在空心对辊内和下料机壳内引入冷却水,可以在破碎过程中降低物料与粉碎机械表面的温度,减少粉碎机械的疲劳程度,同时产生大量热水供浴室用水,达到节能增效的目的。
文档编号B02C4/02GK2661307SQ200320126759

公开日2004年12月8日 申请日期2003年12月10日 优先权日2003年12月10日
发明者李存昌 申请人:李存昌
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