宠物用蛋白肉罐头食品及其制作方法

文档序号:380691阅读:904来源:国知局
专利名称:宠物用蛋白肉罐头食品及其制作方法
技术领域
本发明涉及宠物食品及其制作方法,尤其涉及以大豆蛋白为主要原料制成的蛋白肉宠物食品及其制作方法。
背景技术
目前国内外饲养宠物的人群日益增多,宠物食品需求量日益增长,但目前各生产厂家原材料单一,主要以禽肉为原料,而近几年,发生在动物原料上的禽流感、疯牛病、口蹄疫等传染性疾病频繁出现,使得人们对动物肉产生了一种畏惧心理,且动物肉类胆固醇含量高,对宠物会产生一定的副作用。

发明内容
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足而提供以大豆蛋白为主要原料制成的蛋白肉宠物食品及其制作方法,该宠物食品可增进宠物食欲、提高宠物免疫力、均衡营养,丰富宠物的口味,是新一代宠物食品发展的趋势。
本发明的目的可以通过如下措施来达到宠物用蛋白肉罐头食品,其特征在于其含有以下原料,按下述重量配比进行配制大豆蛋白肉80-120 水400~500 淀粉1~4 偶蹄类动物肉提取物0.5~15实现本发明目的一种优选方案,含有以下原料,按下述重量配比进行配制大豆蛋白肉90-110 水430~480 淀粉2~3 偶蹄类动物肉提取物1-10上述的偶蹄类动物肉提取物为鸡肉提取物、猪肉提取物、牛肉提取物、羊肉提取物中的一种。
上述的偶蹄类动物肉提取物为偶蹄类动物肉香精或偶蹄类动物肉浓缩汁。
为了进一步实现本发明的目的,其还含有食盐或白砂糖中的至少一种。
为了进一步实现本发明的目的,其还含有下列添加物中至少一种青刀豆1~3 胡萝卜3~7 甜玉米1~3 土豆1~3复合维生素0.01~0.03 蒜粉0.1~0.4 红曲米0.05~0.4焦糖色素0.05~0.4 碳酸钙0.5~1.5为了进一步实现本发明的目的,所述的大豆蛋白肉是将大豆蛋白粉加水混合均匀,水分调整为30-40%,在挤压、膨化机的高温高压作用下,加工而成,根据需要可制成片状、大块状、丝形、粒状形状。
宠物用蛋白肉罐头食品的制作方法,其特征在于其具体步骤为a、预煮将上述原料投入夹层锅中进行预煮,时间10-30分钟;b、装袋称重后,手工装入包装袋中,避免污染袋口,并封口;c、杀菌将装好袋的软罐头摆放在杀菌盘上,推入杀菌设备中进行杀菌;d、保温杀菌后的软包装罐头,放在保温库中进行保温观察;e、装箱经保温工序的软包装罐头,按要求进行装箱入库。
为了进一步实现本发明的目的,可在装袋步骤前将添加物加入到预煮好的料中,混合均匀。
本发明同已有技术相比可产生如下的积极效果本发明以大豆蛋白为原料制成的蛋白肉宠物食品的色泽、食感、结构、韧性均与动物肉相似,而蛋白含量却比猪瘦肉、牛瘦肉高二三倍,赖氨酸含量更优于其他植物蛋白,并且无毒、无害、无病菌、营养丰富,可增进宠物食欲、提高宠物免疫力、均衡营养,丰富宠物的口味,且其不含胆固醇,没有动物肉类的副作用,对宠物的健康十分有利。
具体实施例方式下面对本发明的具体实施方式
作详细说明大豆蛋白肉可采用市场上销售的成品,也可将大豆蛋白粉加水混合均匀,水分调整为30-40%,在挤压、膨化机的高温高压作用下,加工成片状、大块状、丝形、粒状等形状的大豆蛋白肉。
实施例1鸡肉味宠物用蛋白肉罐头食品,原料大豆蛋白肉80kg 水400kg 食盐0.2kg 淀粉1kg 鸡肉香精0.5kg;添加物胡萝卜3kg 青刀豆1kg 甜玉米1kg 土豆1kg 碳酸钙1.0kg,将胡萝卜、青刀豆、土豆切成丁状。
具体制法a、将上述原料投入夹层锅中进行预煮,时间10分钟;b、将添加物加入到预煮好的料中,混合均匀;c、装袋称重后,手工装入包装袋中,避免污染袋口,并封口;d、杀菌将装好袋的软罐头摆放在杀菌盘上,推入杀菌设备中进行杀菌;e、保温杀菌后的软包装罐头,放在保温库中进行保温观察;f、装箱经保温工序的软包装罐头,按要求进行装箱入库。
实施例2猪肉味宠物用蛋白肉罐头食品,原料大豆蛋白肉90kg 水430kg 白砂糖1kg 淀粉2kg 猪肉浓缩汁5kg;
添加物复合维生素0.02kg 红曲米0.05~0.4 焦糖色素0.05~0.4碳酸钙0.5~1.5。
具体制法a、将上述原料投入夹层锅中进行预煮,时间15分钟;b、将添加物加入到预煮好的料中,混合均匀;c、装袋称重后,手工装入包装袋中,避免污染袋口,并封口;d、杀菌将装好袋的软罐头摆放在杀菌盘上,推入杀菌设备中进行杀菌;e、保温杀菌后的软包装罐头,放在保温库中进行保温观察;f、装箱经保温工序的软包装罐头,按要求进行装箱入库。
实施例3牛肉味宠物用蛋白肉罐头食品,原料大豆蛋白肉110kg 水480kg 白砂糖3kg 淀粉3kg 牛肉香精1kg;添加物青刀豆3kg 土豆3kg 碳酸钙1.5kg 蒜粉0.2kg 红曲米0.1kg,将青刀豆、土豆切成丁状。
具体制法将上述原料投入夹层锅中进行预煮,时间20分钟;a、将添加物加入到预煮好的料中,混合均匀;c、装袋称重后,手工装入包装袋中,避免污染袋口,并封口;d、杀菌将装好袋的软罐头摆放在杀菌盘上,推入杀菌设备中进行杀菌;e、保温杀菌后的软包装罐头,放在保温库中进行保温观察;f、装箱经保温工序的软包装罐头,按要求进行装箱入库。
实施例4羊肉味宠物用蛋白肉罐头食品,原料大豆蛋白肉120kg 水500kg 盐0.8kg 淀粉4kg 羊肉浓缩汁10kg;添加物青刀豆2kg 胡萝卜5kg 甜玉米2kg 复合维生素0.01kg蒜粉0.4kg 红曲米0.2kg 焦糖色素0.2kg 碳酸钙1.5kg 将胡萝卜、青刀豆切成丁状。
具体制法a、将上述原料投入夹层锅中进行预煮,时间30分钟;b、将添加物加入到预煮好的料中,混合均匀;c、装袋称重后,手工装入包装袋中,避免污染袋口,并封口;d、杀菌将装好袋的软罐头摆放在杀菌盘上,推入杀菌设备中进行杀菌;e、保温杀菌后的软包装罐头,放在保温库中进行保温观察;f、装箱经保温工序的软包装罐头,按要求进行装箱入库。
实施例5猪肉味宠物用蛋白肉罐头食品,原料大豆蛋白肉100kg 水45kg 盐0.5kg 白砂糖2kg 淀粉2.5kg 猪肉香精0.7kg;添加物土豆2kg 复合维生素0.01~0.03 红曲米0.4kg碳酸钙1kg 将土豆切成丁状。
具体制法a、将上述原料投入夹层锅中进行预煮,时间25分钟;b、将添加物加入到预煮好的料中,混合均匀;
c、装袋称重后,手工装入包装袋中,避免污染袋口,并封口;d、杀菌将装好袋的软罐头摆放在杀菌盘上,推入杀菌设备中进行杀菌;e、保温杀菌后的软包装罐头,放在保温库中进行保温观察;f、装箱经保温工序的软包装罐头,按要求进行装箱入库。
实施例6鸡肉味宠物用蛋白肉罐头食品,原料大豆蛋白肉100kg 水400kg 食盐0.2kg 淀粉1kg 鸡肉浓缩汁10kg;具体制法a、将上述原料投入夹层锅中进行预煮,时间20分钟;b、装袋称重后,手工装入包装袋中,避免污染袋口,并封口;c、杀菌将装好袋的软罐头摆放在杀菌盘上,推入杀菌设备中进行杀菌;d、保温杀菌后的软包装罐头,放在保温库中进行保温观察;e、装箱经保温工序的软包装罐头,按要求进行装箱入库。
权利要求
1.宠物用蛋白肉罐头食品,其特征在于其含有以下原料,按下述重量配比进行配制大豆蛋白肉80-120水400~500淀粉1~4偶蹄类动物肉提取物0.5~15
2.根据权利要求1所述的宠物用蛋白肉罐头食品,其特征在于其含有以下原料,按下述重量配比进行配制大豆蛋白肉90-110水430~480淀粉2~3偶蹄类动物肉提取物1-10
3.根据权利要求1或2所述的宠物用蛋白肉罐头食品,其特征在于所述的偶蹄类动物肉提取物为鸡肉提取物、猪肉提取物、牛肉提取物、羊肉提取物中的一种。
4.根据权利要求1或2所述的宠物用蛋白肉罐头食品,其特征在于所述的偶蹄类动物肉提取物为偶蹄类动物肉香精。
5.根据权利要求1或2所述的宠物用蛋白肉罐头食品,其特征在于所述的偶蹄类动物肉提取物为偶蹄类动物肉浓缩汁。
6.根据权利要求1或2所述的宠物用蛋白肉罐头食品,其特征在于其还含有食盐或白砂糖中的至少一种。
7.根据权利要求1或2所述的宠物用蛋白肉罐头食品,其特征在于其还含有下列添加物中至少一种青刀豆1~3胡萝卜3~7甜玉米1~3土豆1~3复合维生素0.01~0.03蒜粉0.1~0.4红曲米0.05~0.4焦糖色素0.05~0.4碳酸钙0.5~1.5
8.根据权利要求1或2所述的宠物用蛋白肉罐头食品,其特征在于所述的大豆蛋白肉是将大豆蛋白粉加水混合均匀,水分调整为30-40%,在挤压、膨化机的高温高压作用下,加工而成,根据需要可制成片状、大块状、丝形、粒状形状。
9.权利要求1所述的宠物用蛋白肉罐头食品的制作方法,其特征在于其具体步骤为a、预煮将上述原料投入夹层锅中进行预煮,时间10-30分钟;b、装袋称重后,手工装入包装袋中,避免污染袋口,并封口;c、杀菌将装好袋的软罐头摆放在杀菌盘上,推入杀菌设备中进行杀菌;d、保温杀菌后的软包装罐头,放在保温库中进行保温观察;e、装箱经保温工序的软包装罐头,按要求进行装箱入库。
10.根据权利要求7所述的宠物用蛋白肉罐头食品的制作方法,其特征在于在装袋步骤前将添加物加入到预煮好的料中,混合均匀。
全文摘要
本发明公开了宠物用蛋白肉罐头食品,其特征在于其含有以下原料,按下述重量配比按预煮、配料、装袋、杀菌、保温、装箱步骤进行配制大豆蛋白肉80-120水400~500淀粉1~4偶蹄类动物肉提取物0.5~15,所制成的宠物食品的色泽、食感、结构、韧性均与动物肉相似,而蛋白含量却比猪瘦肉、牛瘦肉高二三倍,赖氨酸含量更优于其他植物蛋白,并且无毒、无害、无病菌、营养丰富,不含胆固醇,对宠物的健康十分有利。
文档编号A01K5/00GK1600084SQ200410035898
公开日2005年3月30日 申请日期2004年9月30日 优先权日2004年9月30日
发明者郝忠礼 申请人:郝忠礼
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