专利名称：高纯磨砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矿料破碎机械，是一种特别适用于生产石英砂、石英粉、长石粉的高纯磨砂机。
背景技术：
公告号为CN2168648Y的专利说明书，公开了本申请人的名称为“高纯矿石破磨机”的技术方案，它采用电机、减速轮、皮带直接驱动作为磨体的横置转筒转动，利用设置于转筒两轴端下面的托轮作为转筒的转动支撑，通过装配于筒壁出料口上的篦板出料。具有可连续出料，工作效率高，设备运行能耗低，噪声小的优点。但由于篦板设置在转筒壁上，在破碎的过程中工作介质和矿料对篦板的撞击剧烈，导致篦板磨损严重；另外，其出料口设置在转筒壁上，还给防尘封闭带来许多困难，不利于环保生产。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种既可保持连续出料，高效生产，低能耗、低噪声运行，又可有效减轻介质和矿料对篦板造成的撞击和磨损，提高篦板使用寿命，并且方便对出料口进行封闭，解决现场粉尘污染问题的高纯磨砂机。
实现上述目的的技术方案是一种高纯磨砂机，它包括有轴端设置空心轴式进料口的转筒和配置在两轴端下面用于支撑转筒的托轮及皮带与转简直接配合的电机皮带传动机构，其在转筒的另一轴端设置空心轴式出料口，在转筒内其靠近出料口的一侧设置有分隔转筒为磨料仓和出料仓的竖向篦板。
本实用新型的技术方案还包括所述的篦板为由多块带有径向排列的弧形篦孔的扇形篦板组板经置于中心的圆形连接板连接组成的圆形篦板，且在各篦板组板上设置连接转筒的径向螺栓。
本高纯磨砂机具有如下优点1、采用一侧进料，另一侧出料的破磨筒体结构，可保持连续进料和出料，生产效率高；
2、采用在转筒两轴端设置托轮的支撑结构及电机、皮带轮、皮带直接与转筒配合的驱动方式，其结构简单，运行阻力小，能耗低，噪音小；3、采用于转筒内竖向设置篦板结构，及于转筒轴端出料，既解决了篦板受破磨介质和矿料撞击磨损严重的问题，而大大提高篦板的使用寿命，又使出料防尘装置的设置简单、方便，可有效避免生产过程带来的环境污染。
图1是本高纯磨砂机结构示意图；图2是本磨砂机圆形篦板结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行说明如附图给出的，本高纯磨砂机具有横置的转筒1，其转筒为钢质壳体石衬结构，内设破磨介质采用石球，适用于生产含铁量低的高纯矿砂、矿粉。在转筒的两轴端分别设置空心轴式的进、出料口，用于一端入料，另一端出料。在转筒两轴端的下面分别设置有与转筒轴配合的托轮2，用于支撑转筒运转。在托轮内装配有轴承，用于其转动灵活，降低能耗。在转筒上直接配置有电机皮带传动机构3，其传动机构中的变速皮带轮可根据设计要求选择配置轮径。在转筒内靠近出料口的一侧设置有分隔转筒为磨料仓和出料仓的竖向篦板4。
本实用新型具体实施时，其篦板4由多块呈扇形的篦板组板5经螺栓与置于中心的圆形连接板6连接组成与转筒内壁相吻合的圆形板，并通过设置在各篦板组板外弧边上的径向螺栓7与转筒筒壁相连接固定设置于转筒内。在各篦板组板上沿径向排列设置有呈弧形的篦孔，构成矿料由磨料仓进入出料仓的过料缝隙。
权利要求1.一种高纯磨砂机，包括有轴端配置空心轴式进料口的转筒(1)和配置在两轴端下方用于支撑转筒的托轮(2)及皮带与转筒直接配合的电机皮带传动机构(3)，其特征是在转筒(1)的另一轴端设置有空心轴式出料口，在转筒(1)内其靠近出料口的一侧设置有分隔转筒为磨料仓和出料仓的竖向篦板(4)。
2.根据权利要求1所述的高纯磨砂机，其特征是所述的篦板(4)为由多块带有径向排列的弧形篦孔的扇形篦板组板(5)经置于中心的圆形连接板(6)连接组成的圆形篦板，且在各篦板组板上设置有连接转筒的径向螺栓(7)。
专利摘要一种特别适用于生产石英砂、石英粉、长石粉的高纯磨砂机，它包括有轴端配置空心轴式进料口的转筒和配置在两轴端下方用于支撑转筒的托轮及皮带与转筒直接配合的电机皮带传动机构，其在转筒的另一轴端设置有空心轴式出料口，在转筒内靠近出料口的一侧设置有分隔转筒为磨料仓和出料仓的竖向箅板。本实用新型采用一侧进料，另一侧出料的破磨筒体结构，可保持连续进料和出料，生产效率高；采用轴端托轮支撑、皮带直接与转筒配合驱动方式，结构简单，运行阻力小，能耗低，噪音小；采用转筒内竖置箅板及轴端出料，可有效减小破磨介质和矿料对箅板造成的撞击和磨损，提高箅板的使用寿命，并使出料防尘设置简单、方便，避免生产过程带来的环境污染。
文档编号B02C17/06GK2721227SQ2004200
公开日2005年8月31日 申请日期2004年7月1日 优先权日2004年7月1日
发明者冯余 申请人:冯余