专利名称：水肥点灌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是农用灌溉设备，具体是一种水肥点灌机。
背景技术：
在农业生产中，旱情时有发生，一旦有旱情发生，在抗旱保苗灌溉中，就目前的农业生产条件，大多数还是采用水车拉水或从地表面向农作物根部浇灌的方式抗旱，这种方式有三个缺陷1、效率低；2、浪费水；3、不利于水深层渗透，尤其是浇的水量不足时，水不益被农作物根部吸收，抗旱效果差。
中国专利ZL02286789.9提供了一种自动节水点灌机，这种点灌机由供水和机械两部分构成。利用农用车做牵引通过链条带动供水泵，将水或液体肥输送到储液灌内，再通过胶管与水枪的连接，在水枪入地时将液体注入地下，完成对农田追水或追肥工作。当农用车带动点灌机前行时，点灌机机械部分的变速箱通过齿轮、链条带动动力同步轴，动力同步轴通过运行滑块、连接管带动水枪前后运动，由于动力滑块的滑动距离、回位销、活动连杆和限位块、回位曲柄的联合制约所起到的限制作用，使得滑动外套上的直形齿咬合的小齿轮、大齿轮发生联动，固定在链条上的三角形压板随着链条的转动压动水枪上下运动，将水枪的入地、拔出的重复工作自动化。存在的问题是点灌机是在田间作业，只能使用小型农用车牵引前行，由于小型农用车马力小，牵引点灌机困难；机械部分中，动力滑块内的活动键与动力同步轴长时间运行发生磨损，运行滑块易将水枪卡住，使点灌机无法正常工作。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题提供一种水肥点灌机。
本实用新型的工作原理是利用柴油机通过皮带带动调解变速箱，调解变速箱再通过链条将动力一部分传递给后桥部分作为整个机器前后运动的动力；由柴油机带动液压泵为液压缸提供动力，通过液压缸传递动力，带动反凹形板、三角形压板移动，将动力分配到水枪，实现水枪入地、拔出的机械往复运动。
本实用新型是这样实现的水肥电灌机包括供水、液压系统、机械三个部分，将液压系统中的液压泵与柴油发动机连接，用柴油发动机作动力源，由液压系统控制水枪的上下行程，来减小活动键的承受力，使活动键只承受水枪的水平运动，减小活动键与动力同步轴运行时发生的磨损。液压系统由液压缸、液压泵、控制阀、管线组成，液压泵一端连接柴油发动机，另一端连接液压缸，液压缸一端与中心支架固定，另一端连接反凹形板，管线一端连接液压泵，另一端连接液压缸；用运行滑板代替原用的运行滑块，运行滑板有凹槽小轮，水枪从凹槽小轮的中间穿过上下滑动，凹槽小轮在水枪的两侧束缚水枪的上下运行轨迹，克服原设计中水枪上下运行时，易被运行滑块卡住、运行受阻的问题。中心支架上有滑道，滑道上安装反凹形板，反凹形板上端连接液压缸，下端通过连杆、曲柄与小齿轮轴键连接，反凹形板与三角形压板在结合处用销钉连接。当点灌机前行时，变速箱驱动动力同步轴，带动动力滑块同步运动，动力滑块通过运行滑板、连接管带动水枪作前后运动。由于动力滑块的滑动距离、回位销、活动连杆和限位块、回位曲柄的联合制约所起到的限制作用，使得滑动外套上的直形齿咬合的小齿轮、反凹形板发生联动。滑道和反凹形板取代了原用的四个大齿轮，解决了大齿轮在运行时不平衡，导致水枪入地时不平行的问题。
本实用新型适用于抗旱保苗灌溉中，向农作物根部补充水份；农作物施肥时，向农作物根部追加液体肥料。
本实用新型具有以下优点和积极效果由柴油机为点灌机提供动力源，将被动牵引改为自行操作、直接控制，形成一个独立的整体农用灌溉设备，设计更为合理；水枪入地准确、平行，灌水、追肥均匀，节水、省肥，自动化程度高。
图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的A-A向视图；图4是图1的侧视图；图5是本实用新型中动力滑块的结构示意图；
图6是本实用新型中的供水部分连接示意图；图7是本实用新型中的液压系统结构示意图；图8是本实用新型中反凹形板的结构示意图；图9是本实用新型中反凹形板的主视图；图10是本实用新型中反凹形板的俯视图。
图中1柴油发动机2供水泵3水箱4储液灌5从动轮6水枪7水枪开关8方向盘9车轮10底盘11变速箱12齿轮13支架14动力同步轴15运行滑板16动力滑块17滑道18连接管19中心支架20横梁21滑动外套22回位销23活动连杆24限位块25回位曲柄26直形齿27小齿轮28曲柄29反凹形板30梯形连接板31水枪上端滑道32矩形连接板33三角形压板34八字形滑道35连接板36反凹形板滑道37拉杆38活动键39弹簧40压盖41轴承42链条43液压缸44液压泵45控制阀46凹槽小轮具体实施方式
水肥点灌机由供水、液压系统和机械三部分构成，供水部分由供水泵2、水箱3、储液灌4、皮带轮5、水枪6组成，供水泵2的进水口通过水管线与水箱3的出水口连通，供水泵2的出水口与储液灌4的进水口连通，储液灌4的出水口通过管线与水枪6连通。液压系统由液压缸43、液压泵44、控制阀45、管线组成，液压系统以柴油机为动力源，控制水枪的上下行程。机械部分由车轮9、底盘10、变速箱11、齿轮12、支架13、动力同步轴14、运行滑板15、动力滑块16、中心支架19、横梁20、滑动外套21、回位销22、活动连杆23、限位块24、回位曲柄25、直形齿26、小齿轮27、曲柄28、反凹形板29、梯形连接板30、矩形连接板32、三角形压板33、八字形滑道34、连接板35、反凹形板滑道36、拉杆37组成。
图1是水肥点灌机整体结构示意图，由图所示，柴油机1、水泵2、液压泵44在点灌机的前端，水箱3在点灌机的后部，储液灌4位于两个支架13的中间。中心支架19与支架13垂直，动力同步轴14的两端与中心支架19用轴承41连接固定。支架13的侧面与底盘10的侧面焊接，在支架13左右两边的内侧有滑道17。底盘10两侧平行焊接两个支架13，水枪6在动力同步轴14的左右两侧等距对称分布，每个支架13内装一个动力同步轴14，两个动力同步轴14的左右两侧共有12个水枪，水枪开关7装在水枪6的入水口处。动力同步轴14的中间部位有一段外丝扣，动力滑块16滑动距离为动力同步轴14中间部位的外丝扣的距离。滑动外套21的滑动距离受回位曲柄26、回位销22、活动连杆和限位块24所限，动力滑块16受到动力同步轴14中间部位丝扣的限制。当点灌机前行时，变速箱11驱动动力同步轴14，带动动力滑块16同步运动，动力滑块16通过运行滑板15、连接管18带动水枪6作前后运动。由于动力滑块16的滑动距离、回位销22、活动连杆23和限位块24、回位曲柄25的联合制约所起到的限制作用，使得滑动外套上的直形齿26咬合的小齿轮27、反凹形板29发生联动。反凹形板29的上端连接液压缸43，下端通过拉杆37、曲柄28与小齿轮27轴键连接，三角形压板33与反凹形板29在结合处用销钉固定。液压缸驱动反凹形板29，反凹形板29在滑道36上运动，带动三角形压板33随着链条的转动压动水枪6上下运动，完成水枪6入地、拔出的重复工作。
图2是水肥点灌机的俯视图，由图可见，运行滑板15的一端连接滑动滚轮，滑动滚轮放在滑道17内，并能在滑道17内滑动，运行滑板15由连接管18与动力滑块16连接。
图3是图1的A-A向视图，图中梯形连接板30在水枪上端滑道31的下端，水枪6在梯形连接板30的底边等距排列，水枪6的上端与梯形连接板30的底边焊接，梯形连接板30的上边用插销将滚动滑轮活动固定在梯形连接板30的两侧，滚动滑轮放在水枪上端滑道31内；矩形连接板32一端焊接水枪上端滑道31，另一端用插销活动连接三角形压板33，三角形压板33与反凹形板29用螺钉在结合处固定。八字形滑道34焊接在中心支架19的边框上，连接板35一侧连接矩形连接板32和水枪上端滑道31，另一侧再通过滑动滚轮连接八字形滑道34。
图4是水肥点灌机的侧视图，由图所示，横梁20在动力同步轴14的上方，滑动外套21套在横梁20上，滑动外套上开有与限位块一致的槽，限位块24通过限位块槽固定在横梁上，横梁20两端与中心支架19的边框焊接。滑动外套21一端固定安装回位销22，另一端对应着回位曲柄25，回位曲柄25通过底座焊接固定在中心支架19的边框上，活动连杆23固定在滑动外套21上的外下侧，直形齿26固定在滑动外套21的外上侧，横梁20与中心支架19的距离须保证滑动外套21上的直形齿26能与小齿轮27咬合。在中心支架19的中间部位有两个供反凹形板29上下滑动的滑道36，反凹形板29通过拉杆37与曲柄28连接，曲柄28与小齿轮27轴键连接。
图5是水肥点灌机中动力滑块的结构示意图，动力滑块16中心有孔，侧面开孔，动力同步轴14从动力滑块16中心孔穿过。动力滑块16的侧面孔内装活动键38、弹簧39、压盖40。活动键38一端凸出，活动键38从动力滑块16侧面的孔插入，凸出部分与动力同步轴14外丝扣咬合，放上弹簧39和压盖40。
图6提供的是水肥点灌机供水部分连接示意图，柴油机1与供水泵2的从动轮5连接，供水泵2的进液口通过水管线与储液灌4的出水口连通，供水泵2的出液口与储液灌4的进水口连接，储液灌4的出水口通过管线与水枪6连通。
图7提供了水肥点灌机中液压系统的连接示意图，由柴油机1与液压泵44的从动轮5相连，液压泵44与液压缸43用管线相连，液压泵44与液压缸43的连接管线上有控制阀45，液压缸43一端固定在中心支架19上，另一端通过销钉与反凹形板29的上端相连。
图8是水肥点灌机中反凹形板的结构示意图，反凹形板29四个角连接有滑轮，滑轮放置在反凹形板滑道36上，下端连接拉杆37，拉杆37与曲柄28连接，曲柄28与小齿轮27轴键连接。反凹形板29上部与液压缸43连接，液压缸43驱动反凹形板29沿在滑道36上下滑动，通过拉杆37、曲柄28、小齿轮27、直形齿26、滑动外套21发生联动。
图9是水肥点灌机中运行滑板的结构示意图，图10是图9的俯视图。两侧对称有两对凹槽46小轮，水枪6从两对凹槽小轮46内穿过上下滑动，凹槽小轮46在水枪6的两侧束缚水枪6上下的运行轨迹。
权利要求1.一种水肥点灌机，由供水和机械两部分组成，供水部分有供水泵(2)、水箱(3)、储液灌(4)、水枪(6)，供水泵(2)的进水口与水箱(3)的出水口连通，供水泵(2)的出水口与储液灌(4)的进水口连通，储液灌(4)的出水口与水枪(6)连通；机械部分有车轮(9)、底盘(10)、变速箱(11)、齿轮(12)、支架(13)、动力同步轴(14)、运行滑板(15)、动力滑块(16)、中心支架(19)、横梁(20)、滑动外套(21)、回位销(22)、活动连杆(23)、限位块(24)、回位曲柄(25)、直形齿(26)、小齿轮(27)、梯形连接板(30)、矩形连接板(32)、三角形压板(33)、八字形滑道(34)、连接板(35)；支架(13)与底盘(10)平行固定，滑道(17)在支架(13)左右两边的内侧；动力同步轴(14)安装在支架(13)中心，中心支架(19)与支架(13)垂直，动力同步轴(14)从动力滑块(16)的中心穿过，两端与中心支架(19)固定；运行滑板(15)的一端连接滑动滚轮，滑动滚轮放在滑道(17)内，运行滑板(15)由连接管(18)与动力滑块(16)连接，水枪(6)从运行滑板(15)的中间穿过对称分布在动力同步轴(14)的两侧；横梁(20)在动力同步轴(14)的上方，两端与中心支架(19)的边框焊接，滑动外套(21)套在横梁(20)上，回位销(22)固定在滑动外套(21)的一端，另一端对应着回位曲柄(25)，限位块(24)固定在横梁(20)上，直形齿(26)、活动连杆(23)固定在滑动外套(21)的外侧，直形齿(26)与小齿轮(27)咬合；水枪上端滑道(31)位于梯形连接板(30)和矩形连接板(32)之间，梯形连接板(30)的底边与水枪(6)的上端焊接，上边活动连接滑动滚轮；矩形连接板(32)的一端活动连接三角形压板(33)，另一端与水枪上端滑道(31)焊接；八字形滑道(34)固定在中心支架(19)上，纵向与水枪(6)平行，连接板(35)的一侧连接矩形连接板(32)和水枪上端滑道(31)，另一侧通过滑动滚轮连接八字形滑道(34)，其特征是水肥点灌机中还有液压系统；所述的液压系统由液压缸(43)、液压泵(44)、控制阀(45)、管线组成，液压缸(43)一端与中心支架(19)固定，另一端连接反凹形板(29)，液压泵(44)与液压缸(43)由管线连接，液压泵(44)与液压缸(43)的连接管线上有控制阀(45)，液压缸(43)的另一端与柴油发动机(1)连接；所述的运行滑板(15)中间有凹槽小轮(46)，水枪(6)从凹槽小轮(46)的中间穿过；所述的中心支架(19)的中间部位有反凹形板滑道(36)，反凹形板滑道(36)安装有反凹形板(29)，反凹形板(29)上端连接液压缸(43)，下端通过拉杆(37)与曲柄(28)连接，曲柄(28)与小齿轮(27)轴键连接，三角形压板(33)与反凹形板(29)用螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的水肥点灌机，其特征是所述的运行滑板(15)为两块铁板，凹槽小轮(46)在两块铁板的中间、水枪(6)的两侧对称放置。
3.根据权利要求1所述的水肥点灌机，其特征是所述的反凹形板(29)四个角连接有滑轮。
专利摘要本实用新型公开了一种水肥点灌机，由供水、液压系统、机械三个部分组成，柴油机与液压系统中的液压泵连接，作为液压系统的动力源，液压系统控制水枪的上下行程，水枪从运行滑板的凹槽小轮的中间穿过上下滑动，中心支架上有滑道，滑道上安装反凹形板，反凹形板上端连接液压缸，下端通过连杆、曲柄与小齿轮轴键连接。当点灌机前行时，变速箱驱动动力同步轴，带动动力滑块同步运动，动力滑块通过运行滑板、连接管带动水枪作前后运动。由于动力滑块的滑动距离、回位销、活动连杆和限位块、回位曲柄的联合制约所起到的限制作用，使得滑动外套上的直形齿咬合的小齿轮、反凹形板发生联动。设计合理，水枪入地准确、平行，灌水、追肥均匀，自动化程度高。
文档编号A01C23/00GK2681539SQ200420018
公开日2005年3月2日 申请日期2004年3月16日 优先权日2004年3月16日
发明者杨臣, 杨军 申请人:杨臣, 杨军