专利名称：一种烧结破碎机篦板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烧结破碎机出料装置，特别涉及装置中起挡料及预筛分作用的篦板。
背景技术：
在炼铁用烧结矿生产中，烧透的烧结矿从烧结台车机尾卸出，靠自身重力下落到由刮料板、篦板和单辊破碎机锤头等部件组成的破碎系统，由旋转的锤头与篦板的相对运动和配合在交汇处的挤压对烧结矿进行破碎后，通过篦板预筛分，篦板起着配合破碎、挡料、预筛分的作用。由于从烧结台车机尾卸出的热烧结矿温度高，会对篦板产生较大的烧蚀和磨损。目前国内各厂家普遍采用在铸钢篦板表面上直接堆焊耐热、耐磨的合金铸铁保护层，但在高温烧蚀及高强度冲击条件下使用，其表面合金铸铁保护层易开裂、脱落。致使篦板使用寿命较短，平均只有3个月左右，导致检修更换频繁，烧结机停机率高，影响烧结矿的产量。
发明内容
针对现有篦板存在的上述不足，为增强篦板的高温耐磨性能，延长其使用寿命，减少备件消耗，降低烧结机停机率，提高烧结矿产量，本实用新型提供一种烧结破碎机篦板。
技术方案是在满足篦板所需机械强度的条件下，用一定厚度的钢板制作出钢基体，然后用一定厚度的钢板条在篦板上与烧结矿接触的表面方向布置成封闭式网格，形成减应力加强筋，以防止合金层在堆焊和使用过程中出现裂纹而脱落。钢板条与钢板表面垂直对接并焊牢，再在网格内堆焊满耐热、耐磨合金层至钢板条高度。合金层厚度即钢板条高度依据篦板承受的烧结矿量大小和冲击力大小确定。减应力加强筋与基体为面垂直联接。减应力加强筋形成的网格形状为长方形、正方形、圆形、三角形或梯形。
钢基体与减应力加强筋可以同时铸造成型。
本实用新型的有益效果在于合金层不易开裂脱落，抗蚀、耐磨性能显著提高、使用寿命延长。从而降低了烧结机停机率，减少了备件消耗，提高了烧结矿产量，具有显著的经济效益和社会效益。
图1是本实用新型的主视图图2是图1的俯视图图中，1是钢基体，2是钢板条(减应力加强筋)，3是耐热耐磨合金；具体实施方式
实施例1将基体1连同减应力加强筋板2，按篦板安装尺寸用ZG35铸造成型，然后在所有减应力加强筋板2所形成的网格内堆焊满耐热、耐磨合金3，用砂轮机将合金层表面打磨光整。
实施例2将钢板基体1连同钢板条(减应力加强筋)2，按篦板安装尺寸用422焊条满焊成型，然后在所有减应力加强筋板2所形成的网格内堆焊满耐热、耐磨合金3，用砂轮机将和金属表面打磨光整。
用实施例1和实施例2所制作的篦板通过工业试验表明，在同等使用条件下，平均使用寿命达到9个月以上，是直接在铸钢或钢板表面堆焊上耐热、耐磨的合金铸铁保护层的篦板使用寿命的3倍。
权利要求1.一种烧结破碎机篦板，包括基体(1)、耐热耐磨合金(3)，其特征在于基体(1)上与烧结矿接触的表面布置有网格状的减应力加强筋(2)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结破碎机篦板，其特征在于减应力加强筋(2)与基体(1)为面垂直联接。
3.根据权利要求1或2所述的一种烧结破碎机篦板，其特征在于减应力加强筋(2)所形成的网格形状为长方形、正方形、三角形、圆形或梯形。
专利摘要一种烧结破碎机篦板，涉及烧结破碎机出料装置，通过在篦板基体上布置网格状的减应力加强筋，并在网格内堆焊高温耐热、耐磨合金层至网格高度。有效地提高了篦板的高温耐磨性能，进而提高了篦板的使用寿命，降低了烧结机停机检修率，减少了备件消耗。
文档编号B02C13/00GK2736059SQ200420034
公开日2005年10月26日 申请日期2004年6月22日 优先权日2004年6月22日
发明者马仕兴, 刘兴俊, 范云东, 唐银生, 王新, 李定家, 袁军 申请人:攀钢集团钢城企业总公司溶解乙炔厂