专利名称：秸秆粉碎覆盖免耕施肥播种机的制作方法
技术领域：
1.技术领域 本实用新型应用于保护性耕作技术，特别是适用于小麦、玉米收获后直接进行秸秆粉碎覆盖、开沟、施肥、播种、镇压作业的机械。
2.背景技术 免耕播种施肥技术和秸秆残茬与表土处理技术是机械化保护性耕作技术中的关键技术，要求免耕覆盖施肥播种机除具有传统播种机的功能外，还必须有清草排堵功能、破茬入土功能、种肥分施功能和地面仿形能力，以满足免耕覆盖地播种的特殊要求。现有的保护性耕作机械存在作业单一，受到免耕地地表起伏较大和覆盖秸秆堆积、分布不均匀的影响，播种深度合格率低，排量不稳定，种子分布不均匀，缺苗断行，机器易壅草堵塞，甚至无法正常作业等问题，影响了保护性耕作技术的实施应用。(见《保护性耕作技术实施要点》、《机械化保护性耕作技术》)3.
发明内容
秸秆粉碎覆盖免耕施肥播种机全部工作部件均设计为单体仿形机构，地轮传动系统设计为双浮动地轮(41)驱动，设计了尖角窄双翼芯式种肥分施开沟器(42)，设计了多功能排种器(20)，设计了排种轴传动和排种量调节机构，使机械性能满足保护性耕作技术要求，达到秸秆粉碎覆盖与免耕施肥播种联合作业，播种深度一致，排量稳定，种子分布均匀，无壅草堵塞现象，一次完成秸秆粉碎覆盖——破茬开沟——正、侧位深施化肥——播种——镇压等作业。
4.
图1是秸秆粉碎覆盖免耕施肥播种机整机结构图图2是多功能排种器装配结构图上述图中标号说明如下1—上悬挂臂，2—悬挂立柱，3—主动皮带轮，4—定刀排，5—平行四连杆仿形机构，6—开沟器牵引横梁，7—牵引架焊合，8—销轴，9—下拉杆，10—弹簧拉杆，11—拉杆接头，12—支承板，13—拉杆弹簧，14—上拉杆，15—短连接架焊合，16—大外槽轮排肥器，17—排肥齿轮，18—种肥箱，19—从动链轮，20—多功能排种器，21—复合超越离合器，22—长连接架焊合，23—镇压轮牵引座安装前横梁，24—前列镇压轮牵引座，25—中间链轮，26—中间浮动链轮，27—浮动链轮销轴，28—下摇臂，29—种肥箱支架，30—镇压轮牵引座安装后横梁，31—后列镇压轮牵引接头座，32—镇压轮牵引销轴，33—压力弹簧，34—镇压弹簧拉杆，35—拉杆架，36—镇压轮，37—镇压轮轴，38—前列镇压轮接头座，39—地轮轴，40—主动链轮，41—浮动地轮，42—尖角窄双翼芯式种肥分施开沟器，43—牵引臂，44—地轮牵引吊板，45—地轮牵引销轴，46—输种管，47—开沟器中间隔板，48—输肥管，49—开沟器侧板，50—尖角铲柄，51—窄双翼铲，52—甩刀，53—靴式仿形板，54—滚筒主轴焊合，55—从动皮带轮，56—锤爪，57—支撑杆焊合，58—机架侧板，59—吊板，60—罩壳，61—吊板轴，62—机架，63—支撑杆套，64—下悬挂臂，65—锥齿轮箱座板，66—锥齿轮箱动力输出轴，67—锥齿轮箱，68—蝶形锁紧螺母，69—调节手轮，70—传动套，71—超越离合器外毂，72—超越离合器星轮，73—传动套座，74—种肥箱侧壁，75—种肥箱底版，76—大外槽轮挡圈，77—大外槽轮，78—排肥轴，79—排种轴，80—卡箍乙，81—止动销，82—排种舌销轴，83—排种盒，84—排种舌，85—小外槽轮挡圈，86—端盖，87—小外槽轮，88—卡箍甲，89—上摇臂。
5.具体实施方式
本实用新型包括机架(62)，前方装配有锥齿轮箱(67)、锥齿轮箱动力输出轴(66)、主动皮带轮(3)和从动皮带轮(55)组成的I级动力传动系统，下部装配有吊板(59)、吊板轴(61)、定刀排(4)、锤爪(56)、甩刀(52)、罩壳(60)、靴式仿形板(53)、滚筒主轴焊合(54)和支撑杆焊合(57)组成的秸秆粉碎装置，中间装配有由平行四连杆仿形机构(5)和尖角窄双翼芯式种肥分施开沟器(42)组成的开沟器组合机构，后方装配有由牵引臂(43)、地轮牵引销轴(45)、地轮轴(39)、浮动地轮(41)、主动链轮(40)、下摇臂(28)、中间链轮(25)、中间浮动链轮(26)、浮动链轮销轴(27)、上摇臂(89)和从动链轮(19)组成的地轮传动系统，由种肥箱(18)、多功能排种器(20)、大外槽轮排肥器(16)、排种轴(79)、排肥轴(78)、卡箍甲(88)、卡箍乙(80)、上摇臂(89)、传动套座(73)、传动套(70)、复合超越离合器(21)、排肥齿轮(17)、调节手轮(69)、蝶形锁紧螺母(68)、输种管(46)和输肥管(48)组成的种肥箱装配，由前列镇压轮牵引座(24)、后列镇压轮牵引接头座(31)、镇压轮牵引销轴(32)、拉杆架(35)、镇压轮(36)、镇压轮轴(37)、压力弹簧(33)、镇压弹簧拉杆(34)、拉杆接头(11)和前列镇压轮接头座(38)组成的镇压装置。
下面是依照附图作进一步的详述参见图1、图2所示1)机架。机架(62)设计为板式框架结构，该机所有工作部件都安装在机架(62)上。机架(62)上焊接的下悬挂臂(64)与悬挂立柱(2)和上悬挂臂(1)联接后用来实现与拖拉机的三点悬挂连接。机架(62)上的开沟器牵引横梁(6)、锥齿轮箱座板(65)、支承杆套(63)、机架侧板(58)、罩壳(60)等用来实现机架(62)与各工作部件的连接。
2)I级动力传动系统。动力由拖拉机动力输出轴输入到锥齿轮箱(67)后，经锥齿轮箱动力输出轴(66)传递给主动皮带轮(3)和从动皮带轮(55)，驱动滚筒主轴焊合(54)转动，进行秸秆粉碎作业。
3)秸秆粉碎装置。该装置由吊板(59)、吊板轴(61)、支撑杆焊合(57)、定刀排(4)、锤爪(56)、甩刀(52)、罩壳(60)、滚筒主轴焊合(54)和靴式仿形板(53)组成。吊板轴(61)穿过吊板(59)后，用螺母固定在机架侧板(58)上，吊板(59)可绕吊板轴(61)转动，随着机组前进，将地面上的秸秆和杂草压向前方倾斜一定角度，保证顺利喂入。定刀排(4)安装在罩壳(60)上，锤爪(56)安装在滚筒主轴焊合(54)上，靴式仿形板(53)安装在机架侧板(58)上。工作时，高速旋转的锤爪(56)冲击地面上的秸秆并在形成的负压作用下向前上方将秸秆抓进罩壳(60)，在定刀排(4)的配合下将秸秆揉搓和撕裂，随高速气流和惯性均匀抛撒地表。在锤爪(56)将秸秆从地面抓取的同时，清理了地表秸秆杂草，尖角窄双翼芯式种肥分施开沟器(42)距锤爪(56)回转半径仅10厘米随即破茬开沟施肥播种，待粉碎后的秸秆落下时，已在播后的地表上。这时，玉米、高粱等作物秸秆粉碎长度已为不大于100毫米，小麦、水稻等作物秸秆粉碎长度已为不大于150毫米，防止了秸秆对工作部件的缠绕和堵塞。同时也可成组更换粉碎部件锤爪(56)和甩刀(52)，以保持对不同作物的良好粉碎性能。根据地表起伏程度和秸秆粉碎、留茬高低情况，随时调整靴式仿形板(53)相对机架侧板(58)的垂直距离，调节控制锤爪(56)相对地表的高度，起到仿形作用，提高粉碎灭茬性能。
4)开沟器组合机构。该机构由平行四连杆仿形机构(5)和尖角窄双翼芯式种肥分施开沟器(42)组成。平行四连杆仿形机构(5)由牵引架焊合(7)、上拉杆(14)、下拉杆(9)、长连接架焊合(22)、短连接架焊合(15)、销轴(8)、支承板(12)、拉杆接头(11)、弹簧拉杆(10)和拉杆弹簧(13)组成。尖角窄双翼芯式种肥分施开沟器(42)由尖角铲柄(50)、窄双翼铲(51)、开沟器侧板(49)和开沟器中间隔板(47)组成。尖角窄双翼芯式种肥分施开沟器(42)联接在连接架焊合(15)上，平行四连杆仿形机构(5)联接在开沟器牵引横梁(6)上。尖角窄双翼芯式种肥分施开沟器(42)与短连接架焊合(15)联接，组成前列开沟器，尖角窄双翼芯式种肥分施开沟器(42)与长连接架焊合(22)联接，组成后列开沟器，加大了开沟器纵向距离，有效防止壅草堵塞。开沟器组合机构安装位置可在开沟器牵引横梁(6)上左右调整，作业行数在3行至10行之间可调，相应行距在70厘米至15厘米之间，同时尖角窄双翼芯式种肥分施开沟器(42)也可垂直调整，适应了不同地区不同作物对行距和播深的要求。弹簧拉杆(10)具有仿形限位作用，在运输位置可吊起尖角窄双翼芯式种肥分施开沟器(42)。作业时，窄双翼铲(51)切开土壤，土壤在尖角铲柄(50)和开沟器侧板(49)的作用下向两侧推移，化肥从开沟器侧板(49)间落入平整的沟底，开沟器侧板(49)通过后，土壤回落入沟内覆盖化肥，种子播在一次回土的上面，开沟器侧板(49)完全通过后，二次回土覆盖种子，在平行四连杆仿形机构(5)的仿形作用下，尖角窄双翼芯式种肥分施开沟器(42)随地表起伏作平面平行运动，使沟底和地表基本平行，保证了播种深度一致，完成施肥播种作业。在大行距作业时，还可前列开沟器施肥、后列开沟器播种，实现化肥侧位深施。设计的平行四连杆仿形机构(5)能适应地表起伏较大、覆盖物较多的免耕地作业，仿形性能良好，尖角铲柄(50)和窄双翼铲(51)，入土角为锐角，破茬入土性能好，沟形窄，沟底平整，回土快，工作阻力小，实现种肥正、侧位深施，间距在4厘米以上，满足大施肥量下不烧种的要求。
5)地轮传动系统。该系统由牵引臂(43)、地轮牵引销轴(45)、地轮轴(39)、浮动地轮(41)、主动链轮(40)、下摇臂(28)、中间链轮(25)、中间浮动链轮(26)、浮动链轮销轴(27)、上摇臂(89)和从动链轮(19)组成。地轮轴(39)安装在牵引臂(43)上，牵引臂(43)通过地轮牵引销轴(45)与焊接在种肥箱支架(29)上的地轮牵引吊板(44)连接，种肥箱支架(29)与机架侧板(58)用螺栓螺母联接，下摇臂(28)，主动链轮(40)、浮动地轮(41)依次安装在地轮轴(39)上，中间链轮(25)、中间浮动链轮(26)、上摇臂(89)下端穿在浮动链轮销轴(27)上安装在下摇臂(28)的上端，从动链轮(19)联接在排种齿轮(21)上，上摇臂(89)上端安装在传动套座(73)上，与从动链轮(19)同心。浮动地轮(41)在随地表起伏滚动时，绕地轮牵引吊板(44)上的地轮牵引销轴(45)转动，在自重的作用下，始终保持与地面接触，进行仿形传动。主动链轮(40)随浮动地轮(41)一起转动，带动中间浮动链轮(26)转动，为第一级链传动，再由并联的中间链轮(25)带动从动链轮(19)转动，为第二级链传动，最后带动排种齿轮(21)和排肥齿轮(17)转动，完成排种排肥。为了满足各地农业技术对播种量和施肥量的不同要求，在第二级链传动中，将中间链轮(25)和从动链轮(19)设计为19齿、28齿和38齿的链轮，互相倒换安装，可以得到6种排种传动比，排肥齿轮(17)与啮合的排种齿轮(21)经过齿数配换后，相应得到12种排肥传动比。在浮动地轮(41)处于浮动的情况下，上摇臂(89)和下摇臂(28)的设计，使浮动链轮销轴(27)也处于浮动状态，保持了链传动的中心距不变，使浮动链轮销轴(27)随地轮轴(39)的浮动变化而浮动变化，使动力传递更加可靠、均匀。为克服地表不平和覆盖的秸秆形成的浮动地轮(41)滑移和转速差异对排种排肥造成的影响，设计了双浮动地轮(41)驱动，并在排种齿轮(21)中设计了复合超越离合器(21)，当右边浮动地轮(41)滑移时，左边浮动地轮(41)驱动种肥箱(18)左端复合超越离合器(21)带动排种轴(79)、排肥轴(78)转动，左边浮动地轮(41)滑移时，右边浮动地轮(41)驱动种肥箱(18)右端复合超越离合器(21)带动排种轴(79)、排肥轴(78)转动。同时加大了浮动地轮(41)直径，增加了传递的力矩，提供了可靠、平稳、匀速的传动动力，保证了播种均匀性和总排量稳定性。
6)种肥箱装配。种肥箱装配由种肥箱(18)、多功能排种器(20)、大外槽轮排肥器(16)、排种轴(79)、排肥轴(78)、卡箍甲(88)、卡箍乙(80)、上摇臂(89)、传动套座(73)、传动套(70)、复合超越离合器(21)、排肥齿轮(17)、调节手轮(69)、蝶形锁紧螺母(68)、输种管(46)和输肥管(48)组成。复合超越离合器(21)又由超越离合器星轮(72)和超越离合器外毂(71)组成。种肥箱(18)为长方形形状，联接在种肥箱支架(29)上，位于机架(62)后上方。多功能排种器(20)联接在种肥箱底板(75)下方，卡箍甲(88)、卡箍乙(80)安装在排种轴(79)上，卡箍甲(88)端面紧贴小外槽轮(87)端面，卡箍甲(88)的凸块嵌入小外槽轮(87)凹槽中，起轴向定位和周向传递动力作用，卡箍乙(80)端面紧贴大外槽轮(77)端面，起轴向定位作用，传动套座(73)固定在种肥箱侧壁(74)上，上摇臂(89)上端套在传动套座(73)上，下端与浮动链轮销轴(27)连接，传动套(70)在传动套座(73)中可转动，带动从中穿过的排种轴(79)转动，超越离合器星轮(72)安装在传动套(70)上，与传动套(70)用键周向固定，超越离合器外毂(71)与排种齿轮(21)做成一体，用螺栓与从动链轮(19)联接，调节手轮(69)安装在传动套(70)端部，使传动套(70)与排种轴(79)同心，对超越离合器星轮(72)起轴向限位作用，旋转调节手轮(69)，可使排种轴(79)左右移动，蝶形锁紧螺母(68)装在最外端，起锁紧作用。大外槽轮排肥器(16)与多功能排种器(20)并列安装在种肥箱底板(75)下方，卡箍甲(88)、卡箍乙(80)安装在排肥轴(78)上，卡箍甲(88)紧贴大外槽轮排肥器(16)左端面，起轴向定位和周向传递动力作用，卡箍乙(80)紧贴大外槽轮排肥器(16)右端面，起轴向定位作用，传动套座(73)固定在种肥箱侧壁(74)上，传动套(70)在传动套座(73)中可转动，带动从中穿过的排肥轴(78)转动，排肥齿轮(17)的外形尺寸与复合超越离合器(21)外形尺寸一样，但不安装从动链轮(19)，调节手轮(69)安装在传动套(70)端部，使传动套(70)与排肥轴(78)同心，对排肥齿轮(17)起轴向限位作用，旋转调节手轮(69)，可使排肥轴(78)左右移动，蝶形锁紧螺母(68)装在最外端，起锁紧作用。
多功能排种器(20)由排种盒(83)、小外槽轮(87)、小外槽轮档圈(85)、大外槽轮(77)、大外槽轮档圈(76)、排种舌(84)、排种舌销轴(82)、端盖(86)和止动销(81)组成。
小外槽轮档圈(85)安装在端盖(86)内，其内齿形与小外槽轮(87)外齿形互相配合，并随小外槽轮(87)一起转动，防止漏种，大外槽轮档圈(76)与大外槽轮(77)的安装与作用和小外槽轮档圈(85)与小外槽轮(87)一样。排种舌(84)绕排种舌销轴(82)转动，可调整排出口大小。止动销(81)和卡箍乙(80)配合使用，如当卡箍乙(80)紧贴大外槽轮(77)端面时，止动销(81)就销住大外槽轮档圈(76)，防止大外槽轮(77)转动。当排种轴(79)转动时，固定在排种轴(79)上的卡箍甲(88)带动小外槽轮(87)转动，卡箍乙(80)不传递动力，只对大外槽轮(77)起轴向限位作用，止动销(81)销住大外槽轮档圈(76)，这时，小外槽轮(87)排种，大外槽轮(77)止动不排种。
种肥箱装配，在种肥箱侧壁(74)外左右两端排种轴(79)上安装的部件均一样，排肥轴(78)上安装的部件均一样。
当从动链轮(19)转动时，带动复合超越离合器(21)(即排种齿轮)转动，与之啮合的排肥齿轮(17)转动，进行排肥排种。
多功能排种器(20)适于播种大、中、小粒种子。播种中粒及小粒种子时，如小麦、谷子等，使用小外槽轮(87)排种，这时，用卡箍乙(80)紧贴大外槽轮(77)端面进行轴向定位，用止动销(81)销住大外槽轮档圈(76)，使大外槽轮(77)不能转动，用卡箍甲(88)卡住小外槽轮(87)，使小外槽轮(87)和排种轴(79)一起转动排种，各工作部件位置如图2所示。播大粒种子时，如玉米、大豆等，使用大外槽轮(77)排种，这时，用卡箍乙(80)紧贴小外槽轮(87)端面进行轴向定位，用止动销(81)销住小外槽轮档圈(85)，使小外槽轮(87)不能转动，用卡箍甲(88)卡住大外槽轮(77)，使大外槽轮(77)和排种轴(79)一起转动，进行排种。
排种量的调节。排种量的调节方法有两种，一种是改变排种槽轮的工作长度，一种是改变传动比，调整时两种方法结合使用。一般情况是先按播种量选好传动比，然后调整排种槽轮的工作长度达到播量的要求。为了达到较好的排种性能，最好采用较小的传动比，配合使用较大的工作长度，这种排种方法，比较均匀、稳定、破碎率低。调整外槽轮工作长度的方法是先旋松排种轴(79)左右两端的蝶形锁紧螺母(68)和调节手轮(69)，顺时针旋动左端调节手轮(69)时，排种轴(79)带动外槽轮向左移动，顺时针旋动右端调节手轮(69)时，排种轴(79)带动外槽轮向右移动，外槽轮工作长度调好后，再用两端蝶形锁紧螺母(68)锁紧。利用卡箍的轴向定位和螺纹的微量调节作用，使各个外槽轮工作长度一致性越好，排种性能就越好。
大外槽轮排肥器(16)排肥量调节方法和排种量的调节方法相同。
7)镇压装置。该装置由前列镇压轮装置和后列镇压轮装置组成。前列镇压轮装置由前列镇压轮牵引座(24)、镇压轮牵引销轴(32)、拉杆架(35)、镇压轮(36)、镇压轮轴(37)、压力弹簧(33)、镇压弹簧拉杆(34)、拉杆接头(11)和前列镇压轮接头座(38)组成。后列镇压轮牵引装置由后列镇压轮牵引接头座(31)、镇压轮牵引销轴(32)、拉杆架(35)、镇压轮(36)、镇压轮轴(37)、压力弹簧(33)、镇压弹簧拉杆(34)和拉杆接头(11)组成。前列镇压轮装置通过前列镇压轮牵引座(24)联接在焊接在种肥箱支架(29)上的镇压轮牵引座安装前横梁(23)上，拉杆架(35)一端用镇压轮牵引销轴(32)和前列镇压轮牵引座(24)连接，另一端与镇压轮轴(37)连接，镇压轮(36)采用圆柱凸面型式，安装在镇压轮轴(37)上，镇压弹簧拉杆(34)将拉杆架(35)与前列镇压轮接头座(38)通过拉杆接头(11)连接，一是增加镇压轮(36)接地压力，二是仿形限位，在运输位置吊起镇压轮(36)。后列镇压轮装置通过后列镇压轮牵引接头座(31)联接在焊接在种肥箱支架(29)上的镇压轮牵引座安装后横梁(30)上，其余安装结构同前列镇压轮装置。
镇压装置的位置随开沟器组合机构的位置可调，其接地压力也可根据要求进行调整。作业时，镇压轮(36)压实土壤，使种子与土壤有一定紧密度，利于种子发芽，同时还有压碎土块和平整地面的作用。
本实用新型与现有技术相比，一是将秸秆粉碎覆盖与免耕施肥播种镇压作业结合为一体，一次完成秸秆粉碎覆盖、开沟、施肥、播种、镇压作业，降低了能耗，提高了工时工效。二是优良的仿形性能，该机各个工作部件全部设计为单体仿形机构，其中秸秆粉碎装置设计为靴式仿形板(53)限位仿形，并可控制留茬高度，开沟器组合机构设计为平行四连杆仿形机构(5)，保证播种深度一致，浮动地轮(41)设计为浮动型式，可靠传递动力，镇压轮(36)设计为压力弹簧(33)仿形，始终保持对种床的一定压力，使种子与土壤有一定紧密度，利于种子发芽。三是排种排肥动力采用双浮动地轮(41)驱动，设计了中间浮动链轮(26)，在复合超越离合器(21)的作用下，保证动力传递可靠、匀速、平稳，提高了播种均匀性和总排量稳定性。同时加大了浮动地轮(41)直径，增大了传递的扭矩。四是不论地面秸秆杂草情况如何，采用秸秆粉碎装置都能将其揉搓、撕裂、粉碎为不大于150毫米的短秸秆，均匀地抛撒于地面，在已粉碎秸秆还未落地时，尖角窄双翼芯式种肥分施开沟器(42)已紧随滚筒主轴焊合(54)完成开沟、施肥、播种作业，同时加大了前列开沟器和后列开沟器的纵向距离，尖角铲柄(50)铲胸设计为尖角式，通过这些措施，防止了秸秆杂草对工作部件的缠绕和堵塞，清草排堵性能良好。五是设计了尖角窄双翼芯式种肥分施开沟器(42)，入土角为锐角，破茬入土性能好，沟形窄，沟底平整，回土快，工作阻力小，开沟器组合机构安装位置可在开沟器牵引横梁(6)上左右调整，实现正、侧位种肥分施，间距大于4厘米，满足大施肥量下不烧种的要求，提高了化肥利用率。六是设计了6种排种传动比和12种排肥传动比，配合以对槽轮工作长度的微量调整机构，可以满足各地农业技术对播种量和施肥量的不同要求。七是设计了多功能排种器(20)，适于条播多种作物的大、中、小粒种子。八是行距、行数、播种深度可根据当地对作物的要求进行调整。粉碎工作部件也可在锤爪(56)和甩刀(52)之间成组更换。九是种肥箱支架(29)和平行四连杆仿形机构(5)与机架(62)均采用螺纹联接，根椐作业需要，卸掉种肥箱支架(29)和平行四连杆仿形机构(5)后，整机可作为秸秆粉碎还田机使用，也可不输入拖拉机动力作为免耕施肥播种机使用，也可进行秸秆粉碎覆盖免耕施肥播种机使用，实现一机多用。
权利要求1.秸秆粉碎覆盖免耕施肥播种机，包括机架(62)，前方装配有锥齿轮箱(67)、锥齿轮箱动力输出轴(66)、主动皮带轮(3)和从动皮带轮(55)组成的I级动力传动系统，下部装配有吊板(59)、吊板轴(61)、定刀排(4)、锤爪(56)、甩刀(52)、罩壳(60)、靴式仿形板(53)、滚筒主轴焊合(54)和支撑杆焊合(57)组成的秸秆粉碎装置，中间装配有由平行四连杆仿形机构(5)和尖角窄双翼芯式种肥分施开沟器(42)组成的开沟器组合机构，后方装配有由牵引臂(43)、地轮牵引销轴(45)、地轮轴(39)、浮动地轮(41)、主动链轮(40)、下摇臂(28)、中间链轮(25)、中间浮动链轮(26)、浮动链轮销轴(27)、上摇臂(89)和从动链轮(19)组成的地轮传动系统，由种肥箱(18)、多功能排种器(20)、大外槽轮排肥器(16)、排种轴(79)、排肥轴(78)、卡箍甲(88)、卡箍乙(80)、上摇臂(89)、传动套座(73)、传动套(70)、复合超越离合器(21)、排肥齿轮(17)、调节手轮(69)、蝶形锁紧螺母(68)、输种管(46)和输肥管(48)组成的种肥箱装配，由前列镇压轮牵引座(24)、后列镇压轮牵引接头座(31)、镇压轮牵引销轴(32)、拉杆架(35)、镇压轮(36)、镇压轮轴(37)、压力弹簧(33)、镇压弹簧拉杆(34)、拉杆接头(11)和前列镇压轮接头座(38)组成的镇压装置，其特征是全部工作部件均设计为单体仿形机构，地轮传动系统设计为双浮动地轮(41)驱动，设计了尖角窄双翼芯式种肥分施开沟器(42)，设计了多功能排种器(20)，设计了排种轴传动和排种量调节机构。
2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎覆盖免耕施肥播种机，其特征是全部工作部件均设计为单体仿形结构，秸秆粉碎装置设计为靴式仿形板(53)，开沟器组合机构设计为平行四连杆仿形机构(5)，地轮传动系统设计为浮动地轮(41)型式，浮动地轮(41)通过地轮轴(39)安装在牵引臂(43)上，可绕地轮牵引销轴(45)转动，镇压装置设计为压力弹簧(33)仿形。
3.根据权利要求1所述的秸秆粉碎覆盖免耕施肥播种机，其特征是地轮传动系统设计为双浮动地轮(41)驱动，研制了浮动地轮(41)、中间浮动链轮(26)和复合超越离合器(21)。地轮轴(39)安装在牵引臂(43)上，牵引臂(43)可绕地轮牵引销轴(45)转动，下摇臂(28)、主动链轮(40)、浮动地轮(41)依次安装在地轮轴(39)上，中间链轮(25)、中间浮动链轮(26)、上摇臂(89)下端穿在浮动链轮销轴(27)上安装在下摇臂(28)的上端，从动链轮(19)联结在排种齿轮(21)上，上摇臂(89)上端安装在传动套座(73)上，与从动链轮(19)同心。复合超越离合器(21)由超越离合器外毂(71)和超越离合器星轮(72)组成，超越离合器外毂(71)和排种齿轮(21)合为一体。
4.根据权利要求1所述的秸秆粉碎覆盖免耕施肥播种机，其特征是设计了尖角窄双翼芯式种肥分施开沟器(42)，尖角铲柄(50)的铲胸设计为尖角形，窄双翼铲(51)联结在尖角铲柄(50)下端铲头处，开沟器侧板(49)按照种、肥覆土厚度开有缺口，形成一次回土、二次回土，焊接在尖角铲柄(50)上，开沟器中间隔板(47)随开沟器侧板(49)开口形状将种、肥分别导入种沟，焊接在开沟器侧板(49)之间。
5.根据权利要求1所述的秸秆粉碎覆盖免耕施肥播种机，其特征是设计了多功能排种器(20)，卡箍甲(88)固定在排种轴(79)上，卡箍甲(88)的凸块嵌入到小外槽轮(87)凹槽中，带动小外槽轮(87)转动，小外槽轮挡圈(85)内齿形与小外槽轮(87)外齿形互相配和，可在端盖(86)内转动，大外槽轮挡圈(76)内齿形与大外槽轮(77)外齿形互相配和，可在端盖(86)内转动，卡箍乙(80)紧贴大外槽轮(77)外端面，只起轴向固定作用，止动销(81)销住大外槽轮挡圈(76)，大外槽轮(77)停止转动，卡箍乙(80)和止动销(81)成对使用，卡箍乙(80)轴向固定那个槽轮，止动销(81)就销住那个槽轮挡圈。排种舌(84)绕排种舌销轴(82)转动，并可调整排出口大小。
6.根据权利要求1所述的秸秆粉碎覆盖免耕施肥播种机，其特征是设计了排种轴传动和排种量调节机构，传动套座(73)固定在种肥箱侧壁(74)上，上摇臂(89)上端套在传动套座(73)上，下端与浮动链轮销轴(27)连接，传动套(70)在传动套座(73)中可转动，带动从中穿过的排种轴(79)转动，超越离合器星轮(72)安装在传动套(70)上，与传动套(70)用键周向固定，超越离合器外毂(71)与排种齿轮(21)做成一体，用螺栓与从动链轮(19)联接，调节手轮(69)安装在传动套(70)端部，使传动套(70)与排种轴(79)同心，对超越离合器星轮(72)起轴向限位作用，旋转调节手轮(69)，可使排种轴(79)左右移动，蝶形锁紧螺母(68)装在最外端，起锁紧作用。
专利摘要秸秆粉碎覆盖免耕施肥播种机应用于保护性耕作技术，解决清草排堵、破茬入土、种肥分施和地面仿形问题，由I级动力传动、粉碎装置、开沟器组合、地轮传动、种肥箱装配、镇压装置和机架组成，一次完成秸秆粉碎覆盖—开沟—施肥—播种—镇压作业。特征是秸秆粉碎与免耕播种镇压相结合，全部工作部件单体仿形，设计了双浮动地轮、复合超越离合器、尖角窄双翼芯式种肥分施开沟器、多功能排种器和6种排种12种排肥传动比，行距、播深可调，锤爪和甩刀互换，该机可单项作业，也可联合作业。
文档编号A01C7/00GK2731934SQ20042008588
公开日2005年10月12日 申请日期2004年8月30日 优先权日2004年8月30日
发明者李郁仁 申请人:李郁仁