专利名称：稻麦打谷机离合器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离合器，尤其是一种用于稻麦打谷机的离合器。
背景技术：
由于秋收田湿以及作业田块地形较为复杂等因素的影响，大多数联合作业机不便工作，故尚有大量稻谷、麦类、油菜、豆类需割晒后用稻麦打谷机脱粒，且该类脱粒机的用量极大。但是，现有的一些稻麦打谷机未设置离合器，当临时停车或转场时，需先停动力，待需用时再启动，及至正常动转后方可脱粒。上述临时停机及重新启动过程不但耗油，且操作繁复，让操作者感到极为不便。因此，有必要提供一种便于稻麦打谷机使用的离合器
实用新型内容
本实用新型的目的即是提供一种便于稻麦打谷机使用的离合器。
本实用新型的稻麦打谷机离合器具有机架和离合机构，其特征是所述离合机构由主轴、主轴承座、牙嵌轮、牙嵌从动轮、动力主动轮、动力从动轮和牙嵌轮操纵结构构成，所述主轴承座固定在机架上，主轴由主轴承座支承，所述牙嵌轮、牙嵌从动轮、动力从动轮和动力主动轮依次并列设置，牙嵌轮和动力主动轮分别活动套置于主轴上，动力从动轮经连接键与主轴活动连接，牙嵌从动轮套置于穿过动力从动轮的小轴上，在牙嵌从动轮与动力从动轮的轮面之间设置有顶推弹簧，在动力从动轮与动力主动轮的轮面之间具有设置在动力主动轮上的磨擦片，牙嵌从动轮与牙嵌轮的一侧轮面经分离轴承相接触，在牙嵌轮的另一侧轮面上具有斜齿，所述牙嵌轮上的斜齿与设置在主轴承座上的坡状斜面相配合，所述牙嵌轮操纵结构与牙嵌轮相连接。在本实用新型中，由于动力从动轮经连接键与主轴活动连接，因此动力从动轮既可与主轴一道转动，又可沿主轴的轴向运动。在使用本实用新型的离合器时，外部动力机(如柴油机)提供的动力由动力主动轮输入。当离合器处于分离状态时，动力主动轮仅仅在主轴上空转，主轴不转动，无动力输出。当通过牙嵌轮操纵结构使牙嵌轮偏转一定角度时，由于牙嵌轮上的斜齿和设置在主轴承座上的坡状斜面的作用，牙嵌轮轮面将顶推牙嵌从动轮沿主轴的轴向运动，对顶推弹簧施压，并由此顶推动力从动轮沿主轴的轴向运动，使磨擦片的两端面分别与动力从动轮和动力主动轮接触，动力由动力主动轮传给动力从动轮，并由动力从动轮带动主轴旋转，动力向外输出，离合器处于啮合状态。当暂时不需要动力时，只需通过牙嵌轮操纵结构使牙嵌轮复位，牙嵌从动轮和动力从动轮相应复位，离合器重新处于分离状态，牙嵌从动轮、动力从动轮和主轴均停止旋转，离合器无动力输出。在本实用新型中，上述牙嵌轮操纵结构可以是拉杆等类似部件构成的操作结构，但也可以是旋转手柄等类似部件构成的操作结构。
因此，本实用新型的稻麦打谷机离合器能够方便地对动力的输出实施控制，且结构相对简单，安全性较好，便于安装使用，具有较高的实用价值。
本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。
图1是实施例中稻麦打谷机离合器的总体结构示意图。
图2是实施例中离合器处于分离状态的内部结构示意图。
图3是实施例中离合器处于啮合状态的内部结构示意图。
图4是实施例中离合器处于分离状态时牙嵌轮操纵结构示意图。
图5是实施例中离合器处于啮合状态时牙嵌轮操纵结构示意图。
具体实施方式
如图1～5所示，本实施例中的稻麦打谷机离合器具有机架1和离合机构，其特征是所述离合机构由主轴2、主轴承座3、牙嵌轮4、牙嵌从动轮5、动力主动轮6、动力从动轮7和牙嵌轮操纵结构构成，所述主轴承座3固定在机架1上，主轴2由主轴承座3支承，所述牙嵌轮4、牙嵌从动轮5、动力从动轮7和动力主动轮6依次并列设置，牙嵌轮4和动力主动轮6分别活动套置于主轴2上，动力从动轮7经连接键8与主轴2活动连接，牙嵌从动轮5套置于穿过动力从动轮的小轴9上，在牙嵌从动轮5与动力从动轮6的轮面之间设置有顶推弹簧10，在动力从动轮6与动力主动轮7的轮面之间具有设置在动力主动轮上的磨擦片11，牙嵌从动轮5与牙嵌轮4的一侧轮面经分离轴承12相接触，在牙嵌轮4的另一侧轮面上具有斜齿13，所述牙嵌轮上的斜齿13与设置在主轴承座3上的坡状斜面14相配合，所述牙嵌轮操纵结构与牙嵌轮4相连接。在本实施例中，上述牙嵌轮操纵结构由拉杆15、操纵杆16、操纵杆套管17和锁定支座18构成，所述拉杆15的一端与牙嵌轮4连接，拉杆15的另一端钩挂在操纵杆套管17上，操纵杆套管17铰接在锁定支座18上，锁定支座18与机架1固定连接为一体，在锁定支座18上开设有导向槽19，所述操纵杆16的上部套置于该导向槽19内，在操纵杆16上部的侧壁固定设置有定位块20，所述定位块20与设置于导向槽一端侧部的斜坡状定位凸起21相配合，所述操纵杆16的下部套置于操纵杆套管17内，在操纵杆套管17内设置有对操纵杆16的下端施以顶推力的顶推弹簧22。
在使用本实施例的离合器过程中，当操纵杆16处于图4所示的推上状态时，离合器处于分离状态。此时，动力主动轮仅能在主轴上空转，而不能使主轴转动，无动力向外输出。当拉下操纵杆16，使之处于图5所示的状态时，拉杆将拉动牙嵌轮偏转45度，由于牙嵌轮上的斜齿13和设置在主轴承座上的坡状斜面14的作用，牙嵌轮轮面将顶推牙嵌从动轮5沿主轴2的轴向运动，对顶推弹簧施压，并由此顶推动力从动轮6沿主轴2的轴向运动，使磨擦片11的两端面分别与动力从动轮6和动力主动轮7接触，动力主动轮7将由此带动动力从动轮6转动，并由动力从动轮6带动主轴2旋转，实现动力的输出，此时，离合器的内部状态如图3所示。当暂时不需要动力时，只需将操纵杆16重新推上，牙嵌轮4复位，在弹簧10的复位力作用下，牙嵌从动轮5和动力从动轮6相应复位，离合器重新处于分离状态，牙嵌从动轮5、动力从动轮6和主轴2均停止旋转，离合器无动力输出，此时，离合器的内部状态如图2所示。另外，在上述过程中，当操纵杆16处于图4所示的推上状态时，操纵杆套管17内的顶推弹簧22处于受压状态。当需要离合器啮合而拉下操纵杆16时，顶推弹簧22将顶推操纵杆16向外伸出，在操纵杆16沿导向槽19运动至导向槽下端时，其定位块20亦运动至斜坡状定位凸起21的末端而被锁定，相应完成操纵杆的自动锁定，如图5所示。在需要离合器处于分离状态时，只需沿操纵杆的轴向略用力压迫操纵杆的端部，并沿导向槽上推操纵杆，就可以将操纵杆重新推至图4所示的状态。因此，本实施例中所给出的牙嵌轮操纵结构能够方便地对牙嵌轮实施操作和实现自动锁定，而无需采用将操纵杆摆动入固定槽等类似方式进行锁定，从而具有一定的优点。
权利要求1.一种稻麦打谷机离合器，具有机架和离合机构，其特征是所述离合机构由主轴、主轴承座、牙嵌轮、牙嵌从动轮、动力主动轮、动力从动轮和牙嵌轮操纵结构构成，所述主轴承座固定在机架上，主轴由主轴承座支承，所述牙嵌轮、牙嵌从动轮、动力从动轮和动力主动轮依次并列设置，牙嵌轮和动力主动轮分别活动套置于主轴上，动力从动轮经连接键与主轴活动连接，牙嵌从动轮套置于穿过动力从动轮的小轴上，在牙嵌从动轮与动力从动轮的轮面之间设置有顶推弹簧，在动力从动轮与动力主动轮的轮面之间具有设置在动力主动轮上的磨擦片，牙嵌从动轮与牙嵌轮的一侧轮面经分离轴承相接触，在牙嵌轮的另一侧轮面上具有斜齿，所述牙嵌轮上的斜齿与设置在主轴承座上的坡状斜面相配合，所述牙嵌轮操纵结构与牙嵌轮相连接。
2.如权利要求1所述的离合器，其特征是所述牙嵌轮操纵结构由拉杆、操纵杆、操纵杆套管和锁定支座构成，所述拉杆的一端与牙嵌轮连接，拉杆的另一端钩挂在操纵杆套管上，操纵杆套管铰接在锁定支座上，锁定支座与机架固定连接为一体，在锁定支座上开设有导向槽，所述操纵杆的上部套置于该导向槽内，在操纵杆上部的侧壁固定设置有定位块，所述定位块与设置于导向槽一端侧部的斜坡状定位凸起相配合，所述操纵杆的下部套置于操纵杆套管内，在操纵杆套管内设置有对操纵杆的下端施以顶推力的顶推弹簧。
专利摘要一种稻麦打谷机离合器，其特征是离合机构由主轴、主轴承座、牙嵌轮、牙嵌从动轮、动力主动轮、动力从动轮和牙嵌轮操纵结构构成，牙嵌轮、牙嵌从动轮、动力从动轮和动力主动轮依次并列设置，牙嵌轮和动力主动轮分别活动套置于主轴上，动力从动轮经连接键与主轴活动连接，牙嵌从动轮套置于穿过动力从动轮的小轴上，在牙嵌从动轮与动力从动轮的轮面之间设置有顶推弹簧，在动力从动轮与动力主动轮的轮面之间具有设置在动力主动轮上的摩擦片，牙嵌从动轮与牙嵌轮的一侧轮面经分离轴承相接触，在牙嵌轮的另一侧轮面上具有斜齿，牙嵌轮上的斜齿与设置在主轴承座上的坡状斜面相配合，牙嵌轮操纵结构与牙嵌轮相连接。
文档编号A01F12/00GK2730102SQ200420092
公开日2005年10月5日 申请日期2004年8月24日 优先权日2004年8月24日
发明者杨水清 申请人:杨水清