专利名称：花生米切粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对花生米、杏仁等果仁类的切粒、制粉的食品加工机械，尤其是一种花生米切粒机。
背景技术：
目前，现实生活中还没有专门将花生米加工成颗粒的机械，由于一般的磨粉机对花生米加工时会出现渗油的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述的不足，提供一种新型的自动化程度高的花生米切粒机。
本实用新型是有机体、电机、进料斗、机组、风箱、振动筛及吸料装置组成。其中，吸料装置是由风机、风筒、吸料管、排风管、闭风器组成。吸料管的一端与振动筛的第一层筛的粗料口相连，另一端与风筒上半部的侧壁的端口相连，加过工的未通过第一层筛的粗料被吸料管吸入风筒，粗料再经闭风器落入进料斗，进行二次加工；风机位于风筒的顶部，排风管的一端与风机相连，另一端与风箱相连，从机组内出来的加工过的花生米，在落入风箱的过程中，花生皮被风吹走，达到料与皮分离的目的。机组是加工原料的装置，其内有两个平行的转动轴，每个轴上装有60-70个圆形刀片，每个刀片的厚度为0.6-0.8mm，刀片之间的间隙为2.3-3.5mm；振动筛分为上下三层筛，每层筛都有出料口，筛子从上至下，筛孔逐级变小，以加工出不同颗粒的成品。
本实用新型的花生米切粒机具有下述优点1、由于机组内的两个转动轴上装有多个圆形刀片，可有效防止花生米在粉碎的过程中，出现的渗油现象，加工出颗粒干松不渗油。
2、在本实用新型的上部装有吸料装置，可将加工过的未过第一层筛的粗料由吸料管吸入风筒，经闭风器落入进料斗进行二次加工，自动化程度高，大大提高了工作效率。
图1为本实用新型主视图；图2为本实用新型侧视图；图3为机组的结构示意图。
具体实施方式
图1、图2、图3中1、振动筛；2、电机；3、机组；4、进料斗；5、闭风器；6、瞭望窗；7、机体；8、风筒；9、风机；10、排风管；11、吸料管；12、风箱；13、粗料口；14、转动轴；15、刀片。
本实用新型是由机体7、电机2、进料斗4、机组3、风箱12、振动筛1及吸料装置组成。其中，吸料装置是由风机9、风筒8、吸料管11、排风管10、闭风器5组成。吸料管11的一端与振动筛1的第一层筛的粗料口13相连，另一端与风筒8上半部的侧壁的端口相连，加工过的未通过第一层筛的粗料被吸料管11吸入风筒8，粗料在经闭风器5落入进料斗4，进行二次加工；风机9位于风筒8的顶部，排风管10的一段与风机9相连，另一端与风箱12相连，从机组3内出来的加工过的花生米，在落入风箱12的过程中，花生皮被风吹走，达到料与皮分离的目的。振动筛1分为上下三层筛，每层筛都有出料口，筛子从上至下，筛孔逐级变小，以加工出不同颗粒的成品。瞭望窗6位于风筒8的底部，以观察落料的情况。与瞭望窗6的下部相连的是闭风器6，其作用是避免空气从风筒的下部进入风筒8，以增大吸料管的吸料能力。
机组3是加工原料的装置，其内有两个平行的转动轴14，每个轴上装有65个圆形刀片15，每个刀片的厚度为0.7mm，刀片之间的间隙为2.9mm。
权利要求1.一种花生米切粒机是由机体(7)、电机(2)、进料斗(4)、机组(3)、风箱(12)、振动筛(1)及吸料装置组成，其中，吸料装置是由风机(9)、风筒(8)、吸料管(11)、排风管(10)、闭风器(5)组成，其特征在于吸料管(11)的一端与振动筛(1)的第一层筛的粗料口(13)相连，另一端与风筒(8)上半部的侧壁的端口相连；风机(9)位于风筒(8)的顶部，排风管(10)的一端与风机(9)相连，另一端与风箱(12)相连；瞭望窗(6)位于风筒(8)的底部，与瞭望窗(6)的下部相连的是闭风器(5)。
2.根据权利要求1所述的花生米切粒机，其特征在于机组(3)是加工原料的装置，其内有两个平行的转动轴(14)，每个轴上装有60-70个圆形刀片(15)，每个刀片(15)的厚度为0.6-0.8mm，刀片(15)之间的间隙为2.3-3.5mm。
专利摘要一种花生米切粒机是由机体、电机、进料斗、机组、风箱、振动筛及吸料装置组成。其中，吸料装置是由风机、风筒、吸料管、排风管、闭风器组成。本实用新型的优点是由于机组内的两个转动轴上装有多个圆形刀片，可有效防止花生米在粉碎的过程中，出现的渗油现象，加工出的颗粒干松不渗油；在本实用新型的上部装有吸料装置，可将加工过的未过第一层筛的粗料由吸料管吸入风风筒，经闭风器落入进料斗进行二次加工，自动化程度高，大大提高了工作效率。
文档编号B02C18/00GK2865307SQ20052000749
公开日2007年2月7日 申请日期2005年3月11日 优先权日2005年3月11日
发明者王成稳 申请人:王成稳