专利名称：一种具有玉米、小麦兼收功能的联合收割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种联合收割机，尤其涉及一种具有既能收获玉米、又能收获小麦的联合收割机。
背景技术：
现有小麦联合收割机仅能实现收获小麦、水稻、大豆等，而对收获玉米却无能为力，虽然中国专利公开了多种玉米收获方面的专利，却没有查到即能收获小麦，又能收获玉米，并能将玉米脱粒清选、茎杆切碎回收利用或还田的机器；由于现有小麦联合收割机收获功能窄，制约了小麦收获机械充分利用和发展，并造成了资源的大量闲置和浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有玉米、小麦兼收功能的联合收割机。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种具有玉米、小麦兼收功能的联合收割机，包括为整机提供动力的动力系统、使整机实现自走形式的行走机构、位于收割机前端的割台总成、将收获的农作物进行脱粒和分离的脱粒装置、将脱粒装置脱出的粮食进行除杂的清选装置，所述的割台总成包括可调直径的拨禾轮，可调长度的拨禾轮托架，沿收割机行走方向可调长度的割台；所述的脱粒装置包括可更换的玉米脱粒滚筒或小麦脱粒滚筒；所述的清选装置包括可更换的玉米清选筛或小麦清选筛。
所述的可调直径的拨禾轮包括与拨禾轮弹齿管固定连接的支承杆，所述的支承杆插接在支承杆安装座内，所述的支承杆上设有若干调节安装孔，所述的支承杆安装座上也设有与调节安装孔对应的固定安装孔，与固定安装孔相通的调节安装孔和固定安装孔内设有紧固螺栓。
所述的可调长度的拨禾轮托架为分段插接式结构，它包括可独立使用的托架基部和可选择使用的加长部。
所述的拨禾轮托架上安装有在收获高杆作物时可以防止作物从抬高的拨禾轮托架和割台体侧面之间倒向收割台外部的辅助分禾装置。
所述的沿收割机行走方向可调长度的割台包括割台体，可选择安装在割台体前端的加长割台体，收获小麦时安装在割台体或收获玉米时安装在加长割台体前端的切割器。
所述的收获玉米时安装在加长割台体前端的切割器上间隔固定安装有扶倒器，所述扶倒器的外端部伸出切割器的前端且呈锐角状。
所述的收获玉米时安装在加长割台体前端的切割器，其位于加长割台体喂入口两侧对称安装有两往复运动的锯齿形助运板。
所述的玉米脱粒滚筒包括杆齿式脱粒段、分离板式分离段和切碎刀式排草段。
所述的玉米脱粒滚筒的杆齿式脱粒段的杆齿的内部为金属骨架、外部覆非金属材料。
所述的玉米清选筛为网筛结构的上筛和下筛。
由于采用上述技术方案，一种具有玉米、小麦兼收功能的联合收割机，包括为整机提供动力的动力系统、使整机实现自走形式的行走机构、位于收割机前端的割台总成、将收获的农作物进行脱粒和分离的脱粒装置、将脱粒装置脱出的粮食进行除杂的清选装置，所述的割台总成包括可调直径的拨禾轮，可调长度的拨禾轮托架，沿收割机行走方向可调长度的割台；所述的脱粒装置包括可更换的玉米脱粒滚筒或小麦脱粒滚筒；所述的清选装置包括可更换的玉米清选筛或小麦清选筛；通过调整拨禾轮直径、割台前后长度、拨禾轮前后长度和高度，即可收获玉米，又可收获小麦、水稻、大豆等作物；扩大了联合收割机的使用范围，提高了联合收割机的经济效益。
图1是本实用新型实施例收获小麦时的结构示意图；图2是本实用新型实施例收获玉米时的结构示意图；图3是本实用新型实施例可调直径的拨禾轮的结构示意图，其中本图仅示出了多个拨禾轮弹齿管中的一个；图4是本实用新型实施例收获小麦时拨禾轮托架的结构示意图；图5是本实用新型实施例收获玉米时拨禾轮托架的结构示意图；图6是本实用新型实施例收获玉米时割台总成的结构示意图；图7是本实用新型实施例收获玉米时割台总成的俯视图，其中拨禾轮及拨禾轮托架未示出；图8是本实用新型实施例收获玉米时扶倒器的结构示意图；图9是本实用新型实施例助运板的结构示意图；图10是本实用新型实施例玉米脱粒滚筒的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图6所示，一种具有玉米、小麦兼收功能的联合收割机，包括为整机提供动力的动力系统、使整机实现自走形式的行走机构、位于收割机前端的割台总成、将收获的农作物进行脱粒和分离的脱粒装置、将脱粒装置脱出的粮食进行除杂的清选装置，所述的割台总成包括可调直径的拨禾轮1，可调长度的拨禾轮托架2，沿收割机行走方向可调长度的割台3；所述的脱粒装置包括可更换的玉米脱粒滚筒4或小麦脱粒滚筒7；所述的清选装置包括可更换的玉米清选筛6或小麦清选筛8。
如图3所示，所述的可调直径的拨禾轮1包括与拨禾轮弹齿管11固定连接的支承杆12，所述的支承杆12插接在支承杆安装座13内，所述的支承杆12上设有若干调节安装孔12a，所述的支承杆安装座13上也设有与调节安装孔12a对应的固定安装孔13a，与固定安装孔13a相通的调节安装孔12a和固定安装孔13a内设有紧固螺栓14。通过调节拨禾轮弹齿管支承杆的装配位置改变拨禾轮直径大小，在收获不同的作物根据情况可以有级的调整所需的直径，从而满足收获不同作物的需要，实现一轮多用。
如图4、图5所示，所述的可调长度的拨禾轮托架2为分段插接式结构，它包括可独立使用的托架基部21和可选择使用的加长部22，所述的拨禾轮托架采用两级结构，使拨禾轮的位置实现前后可变，并且使拨禾轮可以升到更高的位置，从而满足收获不同高度作物的需要。收获玉米等高杆作物时，采用加长的拨禾轮托架，可以使拨禾轮升到更高的高度，满足收获作业的要求而不至于将作物推倒。
如图6、图7所示，所述的拨禾轮托架2上安装有在收获高杆作物时可以防止作物从抬高的拨禾轮托架和割台体侧面之间倒向收割台外部的辅助分禾装置5，它与拨禾轮托架联动，在拨禾轮升高后，避免谷物自拨禾轮和割台侧壁之间的缝隙散落到割台外。
如图6、图7所示，所述的沿收割机行走方向可调长度的割台3包括割台体31，可选择安装在割台体31前端的加长割台体32，收获小麦时安装在割台体31或收获玉米时安装在加长割台体32前端的切割器33。所述的加长割台体，是在原小麦机割台体和分禾器之间装上加长割台体，可使割台体加长，从而满足收获玉米的需要。由于玉米秸杆比较长，不加长割台体的话，切割下的秸杆重心就可能落在割台体前方而无法喂入。收获小麦、水稻等矮杆作物时，拆掉加长割台体，可恢复原状。
如图7、图8、图9所示，所述的收获玉米时安装在加长割台体32前端的切割器33上间隔固定安装有扶倒器33a，所述扶倒器33a的外端部伸出切割器33的前端且呈锐角状，所述的切割器上加装扶倒器是在原小麦机切割器上按照一定的距离加装扶倒器，使收获倒伏作物的适应性更强，扶倒器比切割器有一定的前伸量，收割倒伏作物时，扶倒器利用本身的角度将作物扶起到一定的高度，然后切割器进行切割，切下的作物落到割台体内。所述的收获玉米时安装在加长割台体32前端的切割器33，其位于加长割台体32喂入口两侧对称安装有两往复运动的锯齿形助运板33b，便于存留在切割器和喂入搅龙之间的谷物均匀喂入。
如图10所示，所述的玉米脱粒滚筒4包括杆齿式脱粒段41、分离板式分离段42和切碎刀式排草段43，所述的脱粒滚筒是脱粒段采用杆齿并且装配在滚筒杆齿管上，便于更换和维修，分离段采用分离板，排草段采用甩刀形式的滚筒，既实现了玉米的脱粒分离又可实现玉米茎杆的切碎还田或回收利用。所述的玉米脱粒滚筒4的杆齿式脱粒段41的杆齿41a的内部为金属骨架、外部覆非金属材料，既满足脱粒所需的强度又可减少破碎。
所述的玉米清选筛6为网筛结构的上筛和下筛。
联合收割机的出厂状态就是目前通用的自走式小麦联合收割机，可作为收获小麦水稻等作业使用，需要进行玉米收获作业时，经过简单的更换部件后即可使用。
在原小麦机的基础上，拆下左右前分禾器、切割器总成及摆环传动箱，将加长割台体安装在原割台体和左右前分禾器之间，切割器总成和摆环传动箱安装在加长割台体上，切割器总成上安装扶倒器和左右助运板。将拨禾轮托架加长并安装辅助分禾装置，将拨禾轮直径调大并安装到加长后的拨禾轮托架的前端，更换摆环传动箱传动三角带和拨禾轮传动三角带。其目的是解决高杆作物收获时的扶持、切割及输送，并防止作物从抬高的拨禾轮托架和割台体侧壁之间倒向收割台外部。
拆下原小麦机的脱粒滚筒，换上三段式玉米专用滚筒，其目的是解决玉米脱粒时的破碎问题及玉米秸杆的粉碎处理问题。
拆下原小麦机清选装置中的上筛和下筛，换上专用的网筛结构的上筛和下筛，其目的是解决玉米清选时的损失问题。
本实用新型收获玉米的工作过程如下它利用本实用新型的加长割台体和本实用新型的拨禾轮、扶倒器、辅助分禾装置扶持作物，由切割器将茎杆从根部切断，在拨禾轮、割台喂入搅龙及切割器上的助运板的共同作用下，将玉米茎杆和果穗拨进，由输送槽输送到第一滚筒，再利用本实用新型的脱粒滚筒的脱粒装置，将谷物脱粒分离，脱出物利用本实用新型的清选系统，进行清选，籽粒由升运器运送到粮仓，杂余经出糠口排出机外，茎杆利用本实用新型的脱粒滚筒上的切碎刀切碎后抛撒还田或回收利用。
权利要求1.一种具有玉米、小麦兼收功能的联合收割机，包括为整机提供动力的动力系统、使整机实现自走形式的行走机构、位于收割机前端的割台总成、将收获的农作物进行脱粒和分离的脱粒装置、将脱粒装置脱出的粮食进行除杂的清选装置，其特征是所述的割台总成包括可调直径的拨禾轮(1)，可调长度的拨禾轮托架(2)，沿收割机行走方向可调长度的割台(3)；所述的脱粒装置包括可更换的玉米脱粒滚筒(4)或小麦脱粒滚筒(7)；所述的清选装置包括可更换的玉米清选筛(6)或小麦清选筛(8)。
2.如权利要求1所述的一种具有玉米、小麦兼收功能的联合收割机，其特征是所述的可调直径的拨禾轮(1)包括与拨禾轮弹齿管(11)固定连接的支承杆(12)，所述的支承杆(12)插接在支承杆安装座(13)内，所述的支承杆(12)上设有若干调节安装孔(12a)，所述的支承杆安装座(13)上也设有与调节安装孔(12a)对应的固定安装孔(13a)，与固定安装孔(13a)相通的调节安装孔(12a)和固定安装孔(13a)内设有紧固螺栓(14)。
3.如权利要求1或2所述的一种具有玉米、小麦兼收功能的联合收割机，其特征是所述的可调长度的拨禾轮托架(2)为分段插接式结构，它包括可独立使用的托架基部(21)和可选择使用的加长部(22)。
4.如权利要求3所述的一种具有玉米、小麦兼收功能的联合收割机，其特征是所述的拨禾轮托架(2)上安装有在收获高杆作物时可以防止作物从抬高的拨禾轮托架和割台体侧面之间倒向收割台外部的辅助分禾装置(5)。
5.如权利要求1所述的一种具有玉米、小麦兼收功能的联合收割机，其特征是所述的沿收割机行走方向可调长度的割台(3)包括割台体(31)，可选择安装在割台体(31)前端的加长割台体(32)，收获小麦时安装在割台体(31)或收获玉米时安装在加长割台体(32)前端的切割器(33)。
6.如权利要求5所述的一种具有玉米、小麦兼收功能的联合收割机，其特征是所述的收获玉米时安装在加长割台体(32)前端的切割器(33)上间隔固定安装有扶倒器(33a)，所述扶倒器(33a)的外端部伸出切割器(33)的前端且呈锐角状。
7.如权利要求5所述的一种具有玉米、小麦兼收功能的联合收割机，其特征是所述的收获玉米时安装在加长割台体(32)前端的切割器(33)，其位于加长割台体(32)喂入口两侧对称安装有两往复运动的锯齿形助运板(33b)。
8.如权利要求1所述的一种具有玉米、小麦兼收功能的联合收割机，其特征是所述的玉米脱粒滚筒(4)包括杆齿式脱粒段(41)、分离板式分离段(42)和切碎刀式排草段(43)。
9.如权利要求8所述的一种具有玉米、小麦兼收功能的联合收割机，其特征是所述的玉米脱粒滚筒(4)的杆齿式脱粒段(41)的杆齿(41a)的内部为金属骨架、外部覆非金属材料。
10.如权利要求1所述的一种具有玉米、小麦兼收功能的联合收割机，其特征是所述的玉米清选筛(6)为网筛结构的上筛和下筛。
专利摘要本实用新型公开了一种具有玉米、小麦兼收功能的联合收割机，它包括为整机提供动力的动力系统、使整机实现自走形式的行走机构、位于收割机前端的割台总成、将收获的农作物进行脱粒和分离的脱粒装置、将脱粒装置脱出的粮食进行除杂的清选装置，所述的割台总成包括可调直径的拨禾轮，可调长度的拨禾轮托架，沿收割机行走方向可调长度的割台；所述的脱粒装置包括可更换的玉米脱粒滚筒或小麦脱粒滚筒；所述的清选装置包括可更换的玉米清选筛或小麦清选筛；通过调整拨禾轮直径、割台前后长度、拨禾轮前后长度和高度，即可收获玉米，又可收获小麦、水稻、大豆等作物；扩大了联合收割机的使用范围，提高了联合收割机的经济效益。
文档编号A01D41/02GK2805341SQ20052008
公开日2006年8月16日 申请日期2005年5月19日 优先权日2005年5月19日
发明者张博友, 朱金光, 倪国庆, 李洪江, 武崇道, 鲁正宏, 张鹏, 白西平, 焦中元, 李文, 陈福勇, 田青松, 代国辉, 张延成, 张明源, 陈志强, 王乐刚, 崔玉山 申请人:山东福田重工股份有限公司