专利名称：一种与拖拉机配套的旋耕机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农用机械，特别是一种与拖拉机配套的旋耕机。
背景技术：
现有技术中常用的与拖拉机配套的旋耕机有2种。一种是窄幅600mm的旋耕机，它必须在防滑轮上加装连接头，使防滑轮轮距超出旋耕机的宽度，才能正常使用，但是它旋不到边，每5亩地还需一个人一天的时间来修整地边，使用效率低。另一种是宽幅800mm以上的旋耕机，但是它必须在拖拉机变速箱和犁刀变速箱之间加装过度齿轮箱，才能安装防滑轮进得水田作业，其缺陷在于，过滤齿轮自内必须设有2齿轮才能满足正向驱动力，但为了减少整机的重心后移，需尽量减小过渡齿轮轮径和错位排列，因此又会带来小齿轮高速运转而彼劳损坏和容易掉齿等问题，这一矛盾问题至今还没有找出一种很好的解决办法。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种效率高、成本低、故障少的与拖拉机配套的旋耕机。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种与拖拉机配套的旋耕机，包括旋耕机传动箱总成和犁刀变速箱总成，其特点是，所述的犁刀变速箱总成包括变速箱体，变速箱体内设有犁刀传动齿轮和变速箱动力输入齿轮，所述的变速箱动力输入齿轮伸出变速箱体与拖拉机变速箱内的拖拉机动力输出齿轮啮合。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种旋耕机，其特点是，所述的犁刀传动齿轮为双联式齿轮或带啮合套的齿轮，所述的变速箱动力输入齿轮为双联式齿轮或单式齿轮。
这是本实用新型的优选技术方案，当犁刀传动齿轮和变速箱动力输入齿轮均为双联式齿轮时，犁刀变速箱总成内就无需再安装啮合套，所设的犁刀传动齿轮可以替代啮合套，通过它与变速箱动力输入齿轮的配合，就可以实现快档、空档和慢档的调节；当犁刀传动齿轮为双联式齿轮或带啮合套的齿轮、变速箱动力输入齿轮为单式齿轮时，犁刀变速箱总成内也无需再安装单独的啮合套，所设的犁刀传动齿轮可以替代啮合套，通过它与变速箱动力输入齿轮的配合，可以实现离、合调节，但不能调速。本实用新型所述的双联式齿轮是指现有技术中使用的工字型齿轮，其两端各设有一个大小不一的普通齿轮，所述的单式齿轮是相对于双联式齿轮而言，是指只有一个齿轮体的普通齿轮；所述的带啮合套的齿轮是指由一个啮合套和一个齿轮体构成的齿轮。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种旋耕机，其特点是，所述的犁刀传动齿轮和变速箱动力输入齿轮均为单式齿轮，在变速箱体内还设有与犁刀传动齿轮配套使用的啮合套。这是本实用新型的又一种优选技术方案，通过所设的犁刀传动齿轮与啮合套的配合使用，可以实现离合。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种旋耕机，其特点是，在变速箱动力输入齿轮的另一侧还设有与之同轴同转的变速齿轮，在啮合套的另一侧还设有与犁刀传动齿轮同轴的变速犁刀齿轮，所述啮合套两侧均设有啮合爪。这样，也可以实现调速与离合。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种旋耕机，其特点是，所述的旋耕机传动箱总成包括传动箱体，传动箱体内自上而下设有上齿轮、双数设置的中间齿轮和下齿轮。这是一种与其所设的犁刀变速箱总成配套使用的、最佳设置的传动箱总成。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种旋耕机，其特点是，在犁刀传动齿轮和变速箱动力输入齿轮之间还设有过渡齿轮。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种旋耕机，其特点是，所述的犁刀传动齿轮和过渡齿轮为双联式齿轮，所述的变速箱动力输入齿轮为单式齿轮。这样，犁刀变速箱总成内就无需再安装啮合套，所设的犁刀传动齿轮可以替代啮合套，通过它与过渡齿轮的配合，就可以实现快档、空档和慢档的调节。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种旋耕机，其特点是，所述的犁刀传动齿轮为双联式齿轮或带啮合套的齿轮，所述的变速箱动力输入齿轮和过渡齿轮均为单式齿轮。这样，犁刀变速箱总成内就无需再安装啮合套，所设的犁刀传动齿轮可以替代啮合套，通过它与过渡齿轮的配合，就可以实现离、合调节，但不能调速。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种旋耕机，其特点是，所述的犁刀传动齿轮、变速箱动力输入齿轮和过渡齿轮均为单式齿轮，且其中心在同一条直线上，在变速箱体内还设有与犁刀传动齿轮配套使用的啮合套。这样，通过所设的犁刀传动齿轮与啮合套的配合使用，可以实现离合。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种旋耕机，其特点是，所述的双联式犁刀传动齿轮的花键孔内设有定位槽和花键槽。
与上述技术方案所述的犁刀变速箱总成配套使用的传动箱总成可以是链条式传动箱，但最佳是齿轮式传动箱。
与现有技术相比，本实用新型可以适合不同旋耕要求，无需任何接头可直接安装防滑轮进行旋耕作业；其负载能力、效率和使用寿命均比现有旋耕机高2-4倍。本实用新型可以旋耕到边，无需人工修整田边，省工，成本低，故障少，可以制成各种幅度，适用范围广，使用方便。
图1为犁刀变速箱总成的一种结构示意图。
图2为犁刀变速箱总成的另一种结构示意图。
图3为旋耕机传动箱总成的一种结构示意图。
图4为犁刀变速箱总成内齿轮设置的一种结构示意图。
图5为犁刀变速箱总成内齿轮设置的又一种结构示意图。
图6为犁刀变速箱总成内齿轮设置的又一种结构示意图。
图7为犁刀变速箱总成内齿轮设置的又一种结构示意图。
图8为犁刀变速箱总成内齿轮设置的又一种结构示意图。
图9为犁刀变速箱总成内齿轮设置的又一种结构示意图。
图10为犁刀变速箱总成内齿轮设置的又一种结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术实施方案，便于本领域技术人员进一步了解本发明。
实施例1。参照图1。一种与拖拉机配套的旋耕机，包括旋耕机传动箱总成和犁刀变速箱总成，所述的犁刀变速箱总成包括变速箱体1，变速箱体1内设有犁刀传动齿轮2和变速箱动力输入齿轮3，所述的变速箱动力输入齿轮3伸出变速箱体1与拖拉机变速箱内的拖拉机动力输出齿轮4啮合。
实施例2。参照图1、图4。一种与拖拉机配套的旋耕机，包括旋耕机传动箱总成和犁刀变速箱总成，所述的犁刀变速箱总成包括变速箱体1，变速箱体1内设有犁刀传动齿轮2和变速箱动力输入齿轮3，所述的变速箱动力输入齿轮3伸出变速箱体1与拖拉机变速箱内的拖拉机动力输出齿轮4啮合；所述的犁刀传动齿轮2为双联式齿轮，所述的变速箱动力输入齿轮3为双联式齿轮；所述的双联式犁刀传动齿轮2的花键孔内设有定位槽和花键槽。
实施例3。参照图1、图10。一种与拖拉机配套的旋耕机，包括旋耕机传动箱总成和犁刀变速箱总成，所述的犁刀变速箱总成包括变速箱体1，变速箱体1内设有犁刀传动齿轮2和变速箱动力输入齿轮3，所述的变速箱动力输入齿轮3伸出变速箱体1与拖拉机变速箱内的拖拉机动力输出齿轮4啮合；所述的犁刀传动齿轮2为带啮合套的齿轮，所述的变速箱动力输入齿轮3为单式齿轮。
实施例4。参照图1、图5。一种与拖拉机配套的旋耕机，包括旋耕机传动箱总成和犁刀变速箱总成，所述的犁刀变速箱总成包括变速箱体1，变速箱体1内设有犁刀传动齿轮2和变速箱动力输入齿轮3，所述的变速箱动力输入齿轮3伸出变速箱体1与拖拉机变速箱内的拖拉机动力输出齿轮4啮合；所述的犁刀传动齿轮2和变速箱动力输入齿轮3均为单式齿轮，在变速箱体1内还设有与犁刀传动齿轮2配套使用的啮合套10。
实施例5。参照图1、图9。一种与拖拉机配套的旋耕机，包括旋耕机传动箱总成和犁刀变速箱总成，所述的犁刀变速箱总成包括变速箱体1，变速箱体1内设有犁刀传动齿轮2和变速箱动力输入齿轮3，所述的变速箱动力输入齿轮3伸出变速箱体1与拖拉机变速箱内的拖拉机动力输出齿轮4啮合；所述的犁刀传动齿轮2和变速箱动力输入齿轮3均为单式齿轮，在变速箱体1内还设有与犁刀传动齿轮2配套使用的啮合套10；在变速箱动力输入齿轮3的另一侧还设有与之同轴同转的变速齿轮12，在啮合套10的另一侧还设有与犁刀传动齿轮2同轴的变速犁刀齿轮11，所述啮合套10两侧均设有啮合爪。
实施例6。参照图1、图3。一种与拖拉机配套的旋耕机，包括旋耕机传动箱总成和犁刀变速箱总成，所述的犁刀变速箱总成包括变速箱体1，变速箱体1内设有犁刀传动齿轮2和变速箱动力输入齿轮3，所述的变速箱动力输入齿轮3伸出变速箱体1与拖拉机变速箱内的拖拉机动力输出齿轮4啮合；所述的旋耕机传动箱总成包括传动箱体6，传动箱体6内自上而下设有上齿轮7、双数设置的中间齿轮8和下齿轮9。
实施例7。参照图2。一种与拖拉机配套的旋耕机，包括旋耕机传动箱总成和犁刀变速箱总成，所述的犁刀变速箱总成包括变速箱体1，变速箱体1内设有犁刀传动齿轮2和变速箱动力输入齿轮3，所述的变速箱动力输入齿轮3伸出变速箱体1与拖拉机变速箱内的拖拉机动力输出齿轮4啮合；在犁刀传动齿轮2和变速箱动力输入齿轮3之间还设有过渡齿轮5。
实施例8。参照图2、图6。一种与拖拉机配套的旋耕机，包括旋耕机传动箱总成和犁刀变速箱总成，所述的犁刀变速箱总成包括变速箱体1，变速箱体1内设有犁刀传动齿轮2和变速箱动力输入齿轮3，所述的变速箱动力输入齿轮3伸出变速箱体1与拖拉机变速箱内的拖拉机动力输出齿轮4啮合；在犁刀传动齿轮2和变速箱动力输入齿轮3之间还设有过渡齿轮5；所述的犁刀传动齿轮2和过渡齿轮5为双联式齿轮，所述的变速箱动力输入齿轮3为单式齿轮；所述的双联式犁刀传动齿轮2的花键孔内设有定位槽和花键槽。
实施例9。参照图2、图8。一种与拖拉机配套的旋耕机，包括旋耕机传动箱总成和犁刀变速箱总成，所述的犁刀变速箱总成包括变速箱体1，变速箱体1内设有犁刀传动齿轮2和变速箱动力输入齿轮3，所述的变速箱动力输入齿轮3伸出变速箱体1与拖拉机变速箱内的拖拉机动力输出齿轮4啮合；在犁刀传动齿轮2和变速箱动力输入齿轮3之间还设有过渡齿轮5；所述的犁刀传动齿轮2为带啮合套的齿轮，所述的变速箱动力输入齿轮3和过渡齿轮5均为单式齿轮。
实施例10。参照图2、图7。一种与拖拉机配套的旋耕机，包括旋耕机传动箱总成和犁刀变速箱总成，所述的犁刀变速箱总成包括变速箱体1，变速箱体1内设有犁刀传动齿轮2和变速箱动力输入齿轮3，所述的变速箱动力输入齿轮3伸出变速箱体1与拖拉机变速箱内的拖拉机动力输出齿轮4啮合；在犁刀传动齿轮2和变速箱动力输入齿轮3之间还设有过渡齿轮5；所述的犁刀传动齿轮2、变速箱动力输入齿轮3和过渡齿轮5均为单式齿轮，且其中心在同一条直线上，在变速箱体1内还设有与犁刀传动齿轮2配套使用的啮合套10。
权利要求1.一种与拖拉机配套的旋耕机，包括旋耕机传动箱总成和犁刀变速箱总成，其特征在于，所述的犁刀变速箱总成包括变速箱体(1)，变速箱体(1)内设有犁刀传动齿轮(2)和变速箱动力输入齿轮(3)，所述的变速箱动力输入齿轮(3)伸出变速箱体(1)与拖拉机变速箱内的拖拉机动力输出齿轮(4)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种旋耕机，其特征在于，所述的犁刀传动齿轮(2)为双联式齿轮或带啮合套的齿轮，所述的变速箱动力输入齿轮(3)为双联式齿轮或单式齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种旋耕机，其特征在于，所述的犁刀传动齿轮(2)和变速箱动力输入齿轮(3)均为单式齿轮，在变速箱体(1)内还设有与犁刀传动齿轮(2)配套使用的啮合套(10)。
4.根据权利要求3所述的一种旋耕机，其特征在于，在变速箱动力输入齿轮(3)的另一侧还设有与之同轴同转的变速齿轮(12)，在啮合套(10)的另一侧还设有与犁刀传动齿轮(2)同轴的变速犁刀齿轮(11)，所述啮合套(10)两侧均设有啮合爪。
5.根据权利要求1所述的一种旋耕机，其特征在于，所述的旋耕机传动箱总成包括传动箱体(6)，传动箱体(6)内自上而下设有上齿轮(7)、双数设置的中间齿轮(8)和下齿轮(9)。
6.根据权利要求1所述的一种旋耕机，其特征在于，在犁刀传动齿轮(2)和变速箱动力输入齿轮(3)之间还设有过渡齿轮(5)。
7.根据权利要求6所述的一种旋耕机，其特征在于，所述的犁刀传动齿轮(2)和过渡齿轮(5)为双联式齿轮，所述的变速箱动力输入齿轮(3)为单式齿轮。
8.根据权利要求6所述的一种旋耕机，其特征在于，所述的犁刀传动齿轮(2)为双联式齿轮或带啮合套的齿轮，所述的变速箱动力输入齿轮(3)和过渡齿轮(5)均为单式齿轮。
9.根据权利要求6所述的一种旋耕机，其特征在于，所述的犁刀传动齿轮(2)、变速箱动力输入齿轮(3)和过渡齿轮(5)均为单式齿轮，且其中心在同一条直线上，在变速箱体(1)内还设有与犁刀传动齿轮(2)配套使用的啮合套(10)。
10.根据权利要求2或7或8所述的一种旋耕机，其特征在于，所述的双联式犁刀传动齿轮(2)的花键孔内设有定位槽和花键槽。
专利摘要本实用新型是一种与拖拉机配套的旋耕机，包括旋耕机传动箱总成和犁刀变速箱总成，其特征在于，所述的犁刀变速箱总成包括变速箱体，变速箱体内设有犁刀传动齿轮和变速箱动力输入齿轮，所述的变速箱动力输入齿轮伸出变速箱体与拖拉机变速箱内的拖拉机动力输出齿轮啮合。本实用新型可以适合不同旋耕要求，无需任何接头可直接安装防滑轮进行旋耕作业；其负载能力、效率和使用寿命均比现有旋耕机高2－4倍。本实用新型可以旋耕到边，无需人工修整田边，省工，成本低，故障少，可以制成各种幅度，适用范围广，使用方便。
文档编号A01B33/00GK2855020SQ200520139
公开日2007年1月10日 申请日期2005年12月6日 优先权日2005年12月6日
发明者刘素文 申请人:刘素文