专利名称：一种无需搅拌的磨机排料缓冲槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无需搅拌的磨机排料缓冲槽，属于缓冲槽技术领域。
背景技术：
在Al2O3生产过程中，未经分级的矿浆从磨机排出后，一般都要先进入缓冲槽，再经泥浆泵输送到下一生产环节进行分级。现有技术条件下的缓冲槽由于结构方面的不足，矿浆粗颗粒沉淀压槽的问题特别突出，为了避免此问题的出现，就必须配备搅拌装置。而使用搅拌装置首先要增加整套设备的成本投入；其次，搅拌装置运行时不但要消耗电能，还必须对其进行经常性的维护，由于场地及资金方面的限制，通常情况下都不设备用的缓冲槽，一旦搅拌装置出现故障，整个磨制矿浆的系统就必须停产检修；最后，即使安装了搅拌装置，缓冲槽底部周围一圈也还会沉积，排料口被堵的现象时有发生，需要定期清理，而矿浆温度较高，能达80～90℃，而且还含碱，具有一定腐蚀性，这就使清理、维护工作进行起来比较困难。在实际的生产过程中就经常因搅拌装置的故障而被迫停产。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种无需搅拌的磨机排料缓冲槽，从缓冲槽顶部进料并将缓冲槽的筒底加工出一定锥度，从而不需进行搅拌就可顺畅的输送至下一生产环节，以解决本实用新型是这样构成的它包括进料口(1)、筒体(2)、筒底(3)和排料口(4)，筒体(2)和筒底(3)相连，筒底(3)带有一定锥度，其锥角为115～120°，进料口(1)在筒体(2)上方，在筒底(3)上设有排料口(4)。
本实用新型通过从缓冲槽顶部进料并将缓冲槽的筒底加工出一定锥度，从而利用出料时泥浆泵的吸力、槽内矿浆的重力以及矿浆流动的速度，将包含粗颗粒的矿浆一并排走，很好的解决了矿浆粗颗粒沉淀压槽、堵塞排料口的问题。
与现有技术相比，本实用新型结构简单，不需要搅拌装置，减少了大量的安装费用；生产过程中不需要外加动力，也就不消耗电能，根据实际使用证明，每台每年能节约用电约4.4万千瓦；此外，使用本实用新型还具有生产可靠、不积料、不堵排出口和不需要特别维护、检修等优点，大大减少了整个设备的运行维护成本。
附图1为本实用新型的主视图；附图2为附图1的侧视图。
具体实施方式
本实用新型的实施例如附图1和附图2所示，本实用新型包括进料口(1)、筒体(2)、筒底(3)和排料口(4)，筒体(2)和筒底(3)相连，筒体(2)和筒底(3)采用钢材加工而成，筒体(2)制作成长方体状，具体尺寸为长为3M、宽为2M、高为4.4M，然后在筒体(2)上方设置进料口(1)，筒底(3)可分两部分加工，与筒体(2)直接相连的部分加工成锥台形，锥角为120°，锥台的高为0.6M，其矩形下表面长为0.6M，筒底(3)的另一部分加工成长方体状，其长度也为0.6M，最后在此部分设排料口(4)，这样在生产过程中就可以利用出料时泥浆泵的吸力、槽内矿浆的重力以及矿浆流动的速度，将包含粗颗粒的矿浆一并排走，解决矿浆粗颗粒沉淀压槽、堵塞排料口的问题。
权利要求1.一种无需搅拌的磨机排料缓冲槽，它包括进料口(1)、筒体(2)、筒底(3)和排料口(4)，筒体(2)和筒底(3)相连，其特征在于所说的筒底(3)带有一定锥度，进料口(1)在筒体(2)上方。
2.根据权利要求1所述的无需搅拌的磨机排料缓冲槽，其特征在于筒底(3)带有一定锥度，其锥角为115～120°。
3.根据权利要求1所述的无需搅拌的磨机排料缓冲槽，其特征在于筒体(2)呈长方体状，长为3～4M、宽为2～3M、高应大于或等于4.4M。
专利摘要本实用新型公开了一种无需搅拌的磨机排料缓冲槽，它包括进料口、筒体、筒底和排料口，筒体和筒底相连，筒底带有一定锥度，进料口在筒体上方，在筒底上设有排料口。本实用新型通过从缓冲槽顶部进料并将缓冲槽的筒底加工出一定锥度，从而利用泵的吸力、矿浆的重力及矿浆流动的速度，将包含粗颗粒的矿浆一并排走，解决了矿浆沉淀压槽、堵塞排料口的问题。本实用新型不但结构简单，无需搅拌装置，节省了初装费用和电能，还具有生产可靠、不积料、不堵排出口和不需要特别维护、检修等优点。
文档编号B02C23/04GK2815502SQ200520200
公开日2006年9月13日 申请日期2005年9月13日 优先权日2005年9月13日
发明者王树超 申请人:贵阳铝镁设计研究院