专利名称：一种畜牧粪便加工有机肥料的方法
技术领域：
本发明属于农用肥料技术领域，具体涉及一种畜牧粪便加工有机肥 料的方法。
背景技术：
畜牧养殖业产生的粪便污染目前已经超过人类，以牛粪为例，经实际测量， 一头奶牛的粪便排泄量相当于13个人的排泄量，按600头牛计 算每天产生牛粪16吨，年产6000吨，IO万头牛对环境的污染至少相当 于一个100万人口的城市。多年来，家畜散养户和畜牧养殖乡村产生的粪便和粪尿污水一直是 造成我国农村卫生条件差的主要根源。在这些粪便的应用中，农民仍然 以传统笨重拖拉、转运的方法施用。调査发现畜牧养殖乡村产生的粪 便量，已经大幅度超越该地农家肥应用量的局限，形成严重积压而导致 随意堆弃，对周围居民生活环境造成威胁。由于粪便通常含水量大，不 宜远距离运输，因此对于异地的果农、菜农为主的地方，最适合施用农 家肥的地方却又得不到应用。现有的施用方法也存在的问题，动物粪便 本身饱含丰富的有机物质及各种微量元素，但直接施用并不能充分得到 利用。综上所述，现有技术存在的问题是1、污染问题，包括环境传染 和土地污染；2、浪费自然有机资源；3、运输困难，难以异地输送。
发明内容
本发明要提供一种畜牧粪便加工有机肥料的方法，以克服现有技术 存在的污染问题、浪费资源和运输困难的问题。为解决现有技术存在的问题，本发明的技术方案是 一种畜牧粪便加工有机肥料的方法，其特征在于加工方法的步骤如下(1) 、腐熟工艺把生粪便堆积，防雨保温，使粪堆自然发热，当温度上升至50 70。C后，又自然下降至30 4(TC时，为腐熟工艺反应终点，此粪便备用。(2) 、烘干工艺将步骤(1)中熟化物料的投入烘干机，在温度为800 1400。C的热 风下，使干燥物脱水至含水量为5 30%，同时抽风祛臭；(3) 、包装工艺将步骤(2)中干燥物料进行过筛、粉碎、搅拌、包装即可。上述步骤(1)中粪便为水粪时，先将水粪在沤粪池中添加湿粪重量5 30%的填充料吸收水份，使水粪为湿散状粪便，或者把水粪添浇在堆 粪中，添加填充料，使水粪为湿散状粪便，再进行腐熟工艺。 上述的填充料采用泥炭粉、褐煤粉、风化煤粉、磷矿粉。 上述的步骤(3)中在搅拌工艺中添加干燥物重量0.5 10%的同类 N素和/或P素和/或K素化肥。上述的步骤(3)中在搅拌工艺中添加干燥物重量0.5 2%的微量元素。上述的微量元素为硫酸锌、硫酸铜、硫酸亚铁。
上述步骤(1)中对于堆粪腐熟时间，是测量粪堆中心自然发热温度上升到最高点，然后自然下降到30 4(TC来确定。与现有技术相比，本发明具有以下优点 1、解决污染环境的问题 (1 )现有用粪便生产有机肥料的技术不适用于畜牧粪便的处理， 这是由于畜牧粪便和垫圈材料中含有大量的杂草种子、病菌、虫卵等有 害物存在，没有经过有害物灭绝的工艺处理后即施用，会造成虫灾、病 灾、草灾等，危害农作物生长，污染土地。这种大过人类的污染源没有 工业化加工出路，没有转化成产品应用，积压在农户庄后和路边腐烂发 臭，蚊蝇孳生繁殖，细菌病毒疾病传染，对农民生活环境造成威胁。本 发明消灭农村粪堆和粪尿污水污染，具体做法是把畜牧粪尿排流到专用 沤粪池，添加填充料制成堆粪。在堆粪中及时防雨保湿进行腐熟，当粪堆湿度自然上升到50 70。C时，然后又开始慢慢下降，此时已经把大部 分草籽、病菌、虫卵等有害物活性被灭杀。然后又在烘干工艺中800 140(TC高温度热风直接按作用在烘干机进料口内，刚进入烘干滚桶内的 湿粪物体，起到了再次灭杀杂草种子、细菌、虫卵等作用，经过两次灭 杀，所产生的产物达到了完全彻底无害化处理效果。(2)畜牧粪便积压堆放，农闲时农民拖拉，转运施用，这种贮存、 转运过程中存在环境污染问题。本发明用上述技术方案，在烘干工艺中 用800 1400°C热风直接作用在烘干机进料口内刚进入烘干滚桶内的湿 粪物体上，粪中氨气被分解或不完全分解由抽风机排入大气中，起到了 祛臭作用。使产物贮存、运输、施用中不会出现臭气污染环境，同时该
方案生产过程中，生产车间不存在产生废水，排放废水问题，不会因废 水污染土地、污染水源。2、 节省自然有机资源(1) 通过腐熟工艺，使畜牧粪便中的有机物质及微量元素得到充分 的分解，提高植物能直接吸收和利用的有效养份。使肥效高，施用效果 好。克服了盲目施用引起有效自然资源浪费。同时，粗放的堆粪容易进 入过劲阶段，粪中大量繁殖的放线菌使有机质彻底分解，几乎成粉末状 废料，又造成有机资源浪费。因此，应用标准腐熟工艺也节省自然有机 资源。(2) 添加能改善土壤，提高肥效的物质和N、 P、 K等元素，可进一步完善产物的品质，同时可实现工业标准化生产。3、 运输方便，贮存方便，扩大应用范围和使用量 农家肥本身是一种有机营养全面的完全肥料，用脱水提纯方法加工有机肥料获得的原料，本身成本低，工艺简单。分析畜牧粪便中含65 80%重量的水分，是制约异地输送使用的关键。本发明获得的产物含水 量10 20%，范围在6 30%之间。该产物重量轻，体积小，方便运输方 便、方便贮存，扩大了畜牧粪便的应用范围和使用数量。本发明脱水应 用原理，依靠干燥物内始终保留含有水分存在，在水的含附保护干燥物 料作用下，干燥工艺过程中干燥物烘干经过的受热温度，始终不会上升 到有机质成分破坏温度。从而有效成分保留大量的水被排入大气中。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明的方法作进一步描述 实施例一， 一种畜牧粪便加工有机肥料的方法，依次包括下述步骤(1) 腐熟工艺把牛粪为主的畜牧粪便混合后堆放，用农膜覆盖让其自然发热，一直测量，长期观察堆粪中心温度的变化，当自然发热上升最高点70°(:，又逐渐慢慢下降，等温度自然降落40'C时，粪便开始使用，进入下一道工序。(2) 烘干工艺上道送来的粪便物料进入畜牧粪便烘干机，在烘干机热风温度1100 1400。C作用在进料口内刚进入滚桶的湿粪物体上，经滚桶旋转，经5、 6 分钟，干燥物料从烘干机出料口排出，同时抽风机排出水蒸气和臭气。 (3)包装工艺将上道工序送来的干燥物料过筛，粉状物料直接包装，取样测试含 水量5%，有机质成分含量60.79%。实施例二， 一种畜牧粪便加工有机肥料的方法，依次包括下列步骤:(1)腐熟工艺把牛粪、鸡粪、猪粪、羊粪混合堆放，用草帘子覆盖使其保温，观察堆粪自然发热温度上升到65X:不再上升，之后又慢慢下降，等自然下 降35'C时，粪便开始使用，进入下一道工序。(1)烘干工艺上道送来的粪便物料进入畜牧粪便烘干机，在烘干机热风温度800 IIO(TC作用在烘干机进料口内刚进入的湿粪上，经过滚桶旋转，经5、 6 分钟，出料口排出干燥物，同时抽风、脱水、祛臭。(2)包装工艺将上道工序送来的干燥物经过筛，在搅拌中添加是干燥物重量1.5% 硫酸锌，粉状物料进行包装，取样测试含水量20%，有机质成分含量38.7%。实例三 一种畜牧粪便加工有机肥料的方法，依次包括下列步骤(1) 腐熟工艺-在奶牛厂沤粪池的水粪中，添加是水粪重量25%泥炭粉，使其混合 到吸附水份完成后为湿散状能取出，再与重量70%的堆粪混合。农膜覆 盖测量观察堆粪中心自然发热温度，最高上升到50。C，又慢慢自然下降 3(TC开始使用，进入下道工序。(2) 烘干工艺上道送来的粪便物料进入畜牧粪便烘干机，烘干机热风温度1100 140(TC作用在烘干机进料口内刚进入滚桶的湿粪物体上，经过滚桶旋转， 经5、 6分钟，排出干燥物，同时抽风机排出废气排入大气中。(3) 包装工艺上道送来的干燥物料经过过筛、粉碎，在搅拌中添加是干燥物重量 2.5%尿素化肥，粉状产品密封包装，取样测试含水量18%，有机质成分 含量49.92%。
权利要求
1. 一种畜牧粪便加工有机肥料的方法，其特征在于加工方法的步骤如下(1)、腐熟工艺把生粪便堆积，防雨保温，使粪堆自然发热，当温度上升至50～70℃后，又自然下降至30～40℃时，为腐熟工艺反应终点，此粪便备用。(2)、烘干工艺将步骤(1)中熟化物料的投入烘干机，在温度为800～1400℃的热风下，使干燥物脱水至含水量为5～30％，同时抽风祛臭；(3)、包装工艺将步骤(2)中干燥物料进行过筛、粉碎、搅拌、包装即可。
2、 根据权利要求1所述的一种畜牧粪便加工有机肥料的方法，其特征在于所述步骤(1)中粪便为水粪时，先将水粪在沤粪池中添加湿粪重量5 30%的填充料吸收水份，使水粪为湿散状粪便，或者把水粪添 浇在堆粪中，添加填充料，使水粪为湿散状粪便，再进行腐熟工艺。
3、 根据权利要求1或2所述的一种畜牧粪便加工有机肥料的方法，其特征在于所述的填充料采用泥炭粉、褐煤粉、风化煤粉、磷矿粉。
4、 根据权利要求1或2所述的一种畜牧粪便加工有机肥料的方法， 其特征在于所述的步骤(3)中在搅拌工艺中添加干燥物重量0.5 10% 的同类N素和/或P素和/或K素化肥。
5、 根据权利要求1或2所述的一种畜牧粪便加工有机肥料的方法，其特征在于所述的步骤(3)中在搅拌工艺中添加干燥物重量0.5 2%的微量元素。
6、 根据权利要求5所述的一种畜牧粪便加工有机肥料的方法，其特 征在于所述的微量元素为硫酸锌、硫酸铜、硫酸亚铁。
7、 根据权利要求1或2所述的一种畜牧粪便加工有机肥料的方法， 其特征在于所述步骤(1)中对于堆粪腐熟时间，是测量粪堆中心自然 发热温度上升到最高点，然后自然下降到30 4(TC来确定。
全文摘要
本发明属于农用肥料技术领域，具体涉及一种畜牧粪便加工有机肥料的方法。现有的动物粪便施用方法存在的问题，动物粪便本身饱含丰富的有机物质及各种微量元素，但直接施用并不能充分得到利用。现有技术存在污染严重、浪费自然有机资源、运输困难的问题。为解决现有技术存在的问题，本发明通过腐熟工艺、烘干工艺、包装工艺三个步骤将畜牧粪便加工为有机肥料。与现有技术相比，本发明具有以下优点1.解决污染环境的问题；2.节省自然有机资源；3.运输方便，贮存方便，扩大应用范围和使用量。
文档编号C05F3/00GK101209931SQ20061010538
公开日2008年7月2日 申请日期2006年12月30日 优先权日2006年12月30日
发明者玥 周, 周玉兰, 王思文, 王社昌 申请人:王社昌