一种棉花专用控释复合肥及其制备方法

文档序号:383265阅读:379来源:国知局
专利名称:一种棉花专用控释复合肥及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种棉花专用控释复合肥及其制备方法。
背景技术
棉田施肥实行氮、磷、钾三元素肥料配合施用是棉花早熟,优质,高产的重要措施。棉花依据发育特点,在营养的需求上各异。据报道一般氮、磷、钾养分的吸收高峰均在开花到吐絮期,约占吸收总量的50-70%。
传统的棉花施肥不仅用量大,成本高,劳动繁重,而且大量滥施无机化肥还会造成土壤板结,肥料流失,污染环境以及棉花品质下降等不良影响。同时,大量使用单一化肥,易导致棉花营养失调,丰长及倒伏。因此,现代化的科学营养管理应该具备如下条件一是实行营养调控上的一次性施肥;二是主要营养元素中的N-P-K和微量元素Ca、Cl的合理搭配;三是在土壤中容易流失的N素和K素成分的人工调节及棉铃期的集中释放;四是大力提高化肥的使用效果;五是能满足棉花花铃期的营养供应;六是省工省力,便于人工及机器化操作等特点。

发明内容
本发明的目的在于提供一种可一次性施肥、搭配合理的棉花专用控释复合肥及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是一种棉花专用控释复合肥,其特征在于它主要由包衣尿素100、包衣尿素S100、过磷酸钙、包衣氯化钾S80原料制备而成,各原料所占重量百分比为包衣尿素10013.5-14.5、包衣尿素S100 13.5-14.5、过磷酸钙 39.0-41.0、包衣氯化钾S8031.0-33.0。
各原料所占重量百分比最佳为包衣尿素10014.0、 包衣尿素S100 14.0、过磷酸钙 40.0、 包衣氯化钾S8032。
所述的包衣尿素100主要由包衣100和尿素组成,包衣100所占包衣尿素100的重量百分比为10-14,包衣100包裹尿素;包衣100主要由粘土矿物、生物可降解树脂和活性剂组成,各组份所占包衣100重量百分比为粘土矿物56-60,生物可降解树脂39-43,活性剂1-2。
所述的包衣尿素S100主要由包衣S100和尿素组成,包衣S100所占包衣尿素S100的重量百分比为10-14,包衣S100包裹尿素;所述的包衣S100主要由粘土矿物、生物可降解树脂,植物淀粉和活性剂组成,各组份所占包衣S100重量百分比为粘土矿物53-57,生物可降解树脂36-40,活性剂0.8-2,植物淀粉4-8。
所述的包衣氯化钾S80主要由包衣S80和氯化钾组成,包衣S80所占包衣氯化钾S80的重量百分比为10-14,包衣S80包裹氯化钾;所述的包衣S80主要由粘土矿物、生物可降解树脂,植物淀粉和活性剂组成,各组份所占包衣S80重量百分比为粘土矿物53-57,生物可降解树脂36-40,活性剂0.8-2,植物淀粉4-8。
所述的粘土矿物为硅藻土;所述的生物可降解树脂为聚丁二酸丁二醇酯、聚乙烯醇、聚丙烯酸及其衍生物中的任意一种或一种以上的混合物,一种以上混合时为任意配比;所述的活性剂为烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基硫酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚中的任意一种或一种以上的混合物,一种以上混合时为任意配比;所述的植物淀粉为米粉、小麦粉、玉米粉中的任意一种或一种以上的混合物,一种以上混合时为任意配比。
上述一种棉花专用控释复合肥的制备方法,其特征在于它包括如下步骤1).制备包衣尿素100(a)选取直径为3-4mm的颗粒尿素,装入流化床中,加热至60-80℃;(b)按包衣100所占包衣尿素100的重量百分比为10-14,尿素所占包衣尿素100的重量百分比为86-90选取包衣100、尿素;制备包衣100按各组份所占包衣100重量百分比为粘土矿物56-60,生物可降解树脂39-43,活性剂1-2选取粘土矿物、生物可降解树脂和活性剂;将生物可降解树脂溶解在四氯甲烷与四氯乙烷重量各占1/2的混合溶液中,混合溶液按粘土矿物、生物可降解树脂和活性剂∶混合溶液的重量比=6-12∶90选取,加入粘土矿物、活性剂加热到90-110℃,用双流体喷嘴在空气雾化压力为4KPa,以每分钟2kg的进度喷涂到流化床中的尿素颗粒上,干燥,筛选,得直径为3-4mm的包衣尿素100;2).制备包衣尿素S100(a)选取直径为3-4mm的颗粒尿素,装入流化床中,加热至60-80℃;(b).按包衣S100所占包衣尿素S100的重量百分比为10-14,尿素所占包衣尿素S100的重量百分比为86-90选取包衣S100和尿素;制备包衣S100按各组份所占包衣S100重量百分比为粘土矿物53-57,生物可降解树脂36-40,活性剂0.8-2,植物淀粉4-8选取粘土矿物、生物可降解树脂,植物淀粉和活性剂;将生物可降解树脂溶解在四氯甲烷与四氯乙烷重量各占1/2的混合溶液中,混合溶液按粘土矿物、生物可降解树脂、植物淀粉和活性剂∶混合溶液的重量比=6-12∶90选取,加入粘土矿物、活性剂和植物淀粉加热到90-110℃,用双流体喷嘴在空气雾化压力为4KPa,以每分钟2kg的进度喷涂到流化床中的尿素颗粒上,干燥,筛选,得直径为3-4mm的包衣尿素S100;3).制备包衣氯化钾S80(a)氯化钾通过压片或造粒法,对原料进行颗粒化造粒,选取直径为3-4mm的氯化钾颗粒,装入流化床中,加热至60-80℃;(b).按包衣S80所占包衣氯化钾S80的重量百分比为10-14,氯化钾所占包衣氯化钾S80的重量百分比为86-90选取包衣S80和氯化钾;制备包衣S80按各组份所占包衣S80重量百分比为粘土矿物53-57,生物可降解树脂36-40,活性剂0.8-2,植物淀粉4-8选取粘土矿物、生物可降解树脂,植物淀粉和活性剂;将生物可降解树脂溶解在四氯甲烷与四氯乙烷重量各占1/2的混合溶液中,混合溶液按粘土矿物、生物可降解树脂、植物淀粉和活性剂∶混合溶液的重量比=6-12∶90选取,加入粘土矿物、活性剂和植物淀粉加热到90-110℃,用双流体喷嘴在空气雾化压力为4KPa,以每分钟2kg的进度喷涂到流化床中的硫酸钾颗粒上,干燥,筛选,得直径为3-4mm的包衣氯化钾S80;4).按各原料所占重量百分比为包衣尿素10013.5-14.5、包衣尿素S10013.5-14.5、过磷酸钙39.0-41.0、包衣氯化钾S8031.0-33.0选取包衣尿素100、包衣尿素S100、过磷酸钙、包衣氯化钾S80原料混合得产品。
包衣尿素100的释放呈直线型,N的释放到100日达80%,主要是满足棉花苗期到开花期间的氮素需要。包衣尿素S100释放呈非直线型,在棉花前期养分释放缓慢,主要是满足棉花开花以后的氮素需要。
过磷酸钙中的磷素满足棉花整个生长期的磷素需要。
包衣氯化钾S80的释放呈非直线型,K的释放前期缓慢,主要是满足棉花开花以后对钾素的需要。棉花是喜氯作物,包衣氯化钾中的氯素有力于提高棉花的纤维素的质量。
肥料中的氮,磷,钾素为大量元素,为棉花发育所必需,而氯肥和钙肥可提高棉花的光合效率,提高棉花的产量,改善棉花纤维素的品质。
本发明按照棉花生长周期和所需养分差异为前期的苗肥,中期的棉铃肥。前期的苗肥,主要通过过磷酸钙、包衣尿素100(又称控释氮肥)去完成,中后期的棉铃肥主要通过包衣尿素100、包衣尿素S100、过磷酸钙、包衣氯化钾S80去完成。而氯肥和钙肥可提高棉花的光合效率,提高棉花的产量,改善棉花纤维素的品质。
本发明解决了传统化学肥料使用中利用效果差、环境污染重以及NPK比例失调等问题,本发明各组成成分N-P-K搭配合理,适用于棉花生长周期对养分的需求。实行一次性施肥法,一次性施肥季节在棉花播种期的4月下旬,其使用方法是全部作基肥一次性点播在距棉苗5公分的土壤中。本发明使用的包衣100、包衣S100和80完全可降解。
本发明的有益效果是一是实行棉花的一次性施肥,减少了劳动成本及作业时间;二是使用控释肥减少了肥料流失;三是依棉花对N,P,K肥的需求特点,进行N,P,K的合理调控,符合棉花花铃期对N素及K素养分吸收需求的规则,达到科学施肥的目的;四是合理地搭配N、P、K含量,有利于改善作物的光和性能;五是满足了棉花对氯肥的需求,提高棉花纤维素的品质;六是棉花专用控释复合肥中氮、磷、钾的大致比例为1∶0.3∶1.0增产幅度大,且棉花专用控释复合肥中的磷含量低,成本低,是一种经济型复合肥。
使用方法可以每亩N素有效成分15-25斤的标准,换算出单位面积的土地上所需的上述肥料的施肥量。再通过播种机或人工在棉花播种期作为一次性基肥撒入大田。
具体实施例方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1种棉花专用控释复合肥的制备方法,它包括如下步骤1).制备包衣尿素100(a)选取直径为3-4mm的颗粒尿素,装入流化床中,加热至70℃;(b)按包衣100所占包衣尿素100的重量百分比为12,尿素所占包衣尿素100的重量百分比为88选取包衣100、尿素;制备包衣100按各组份所占包衣100重量百分比为粘土矿物57,生物可降解树脂42,活性剂1选取粘土矿物、生物可降解树脂和活性剂;将生物可降解树脂溶解在四氯甲烷与四氯乙烷重量各占1/2的混合溶液中,混合溶液按粘土矿物、生物可降解树脂和活性剂∶混合溶液的重量比=9∶90选取,加入粘土矿物、活性剂加热到100℃,用双流体喷嘴在空气雾化压力为4KPa,以每分钟2kg的进度喷涂到流化床中的尿素颗粒上,干燥,筛选,得直径为3-4mm的包衣尿素100;所述的粘土矿物为硅藻土;所述的生物可降解树脂为聚丁二酸丁二醇酯;所述的活性剂为烷基磺酸盐(如十二烷基磺酸钠);2).制备包衣尿素S100(a)选取直径为3-4mm的颗粒尿素,装入流化床中,加热至70℃;(b).按包衣S100所占包衣尿素S100的重量百分比为12,尿素所占包衣尿素S100的重量百分比为88选取包衣S100和尿素;制备包衣S100按各组份所占包衣S100重量百分比为粘土矿物55,生物可降解树脂38,活性剂1,植物淀粉6选取粘土矿物、生物可降解树脂,植物淀粉和活性剂;将生物可降解树脂溶解在四氯甲烷与四氯乙烷重量各占1/2的混合溶液中,混合溶液按粘土矿物、生物可降解树脂、植物淀粉和活性剂∶混合溶液的重量比=9∶90选取,加入粘土矿物、活性剂和植物淀粉加热到100℃,用双流体喷嘴在空气雾化压力为4KPa,以每分钟2kg的进度喷涂到流化床中的尿素颗粒上,干燥,筛选,得直径为3-4mm的包衣尿素S100;所述的粘土矿物为硅藻土;所述的生物可降解树脂为聚丁二酸丁二醇酯;所述的活性剂为烷基磺酸盐(如十二烷基磺酸钠);所述的植物淀粉为米粉;3).制备包衣氯化钾S80(a)氯化钾通过压片或造粒法,对原料进行颗粒化造粒,选取直径为3-4mm的氯化钾颗粒,装入流化床中,加热至70℃;(b).按包衣S80所占包衣氯化钾S80的重量百分比为12,氯化钾所占包衣氯化钾S80的重量百分比为88选取包衣S80和氯化钾;制备包衣S80按各组份所占包衣S80重量百分比为粘土矿物55,生物可降解树脂38,活性剂1,植物淀粉6选取粘土矿物、生物可降解树脂,植物淀粉和活性剂;将生物可降解树脂溶解在四氯甲烷与四氯乙烷重量各占1/2的混合溶液中,混合溶液按粘土矿物、生物可降解树脂、植物淀粉和活性剂∶混合溶液的重量比=9∶90选取,加入粘土矿物、活性剂和植物淀粉加热到100℃,用双流体喷嘴在空气雾化压力为4KPa,以每分钟2kg的进度喷涂到流化床中的硫酸钾颗粒上,干燥,筛选,得直径为3-4mm的包衣氯化钾S80;所述的粘土矿物为硅藻土;所述的生物可降解树脂为聚丁二酸丁二醇酯;所述的活性剂为烷基磺酸盐(如十二烷基磺酸钠);所述的植物淀粉为米粉;4).对在市场上购买的过磷酸钙,如为颗粒体要通过筛选,直径为3-4mm;不是颗粒体要通过事先造粒,再筛选,造粒方法可用滚筒式或挤压式,至直径为3-4mm;
5).按各原料所占重量百分比为包衣尿素10014.0、包衣尿素S10014.0、过磷酸钙40.0、包衣氯化钾S8032.0选取包衣尿素100、包衣尿素S100、过磷酸钙、包衣氯化钾S80原料混合得产品。
产品N-P-K-Ca-Cl的质量百分比关系见表1。
表1

实施例2种棉花专用控释复合肥的制备方法,它包括如下步骤1).制备包衣尿素100(a)选取直径为3-4mm的颗粒尿素,装入流化床中,加热至60℃;(b)按包衣100所占包衣尿素100的重量百分比为10,尿素所占包衣尿素100的重量百分比为90选取包衣100、尿素;制备包衣100按各组份所占包衣100重量百分比为粘土矿物56,生物可降解树脂43,活性剂1选取粘土矿物、生物可降解树脂和活性剂;将生物可降解树脂溶解在四氯甲烷与四氯乙烷重量各占1/2的混合溶液中,混合溶液按粘土矿物、生物可降解树脂和活性剂∶混合溶液的重量比=6∶90选取,加入粘土矿物、活性剂加热到90℃,用双流体喷嘴在空气雾化压力为4KPa,以每分钟2kg的进度喷涂到流化床中的尿素颗粒上,干燥,筛选,得直径为3-4mm的包衣尿素100;所述的粘土矿物为硅藻土;所述的生物可降解树脂为聚乙烯醇;所述的活性剂为烷基苯磺酸盐;2).制备包衣尿素S100(a)选取直径为3-4mm的颗粒尿素,装入流化床中,加热至60℃;(b).按包衣S100所占包衣尿素S100的重量百分比为10,尿素所占包衣尿素S100的重量百分比为90选取包衣S100和尿素;制备包衣S100按各组份所占包衣S100重量百分比为粘土矿物53,生物可降解树脂37,活性剂2,植物淀粉8选取粘土矿物、生物可降解树脂,植物淀粉和活性剂;将生物可降解树脂溶解在四氯甲烷与四氯乙烷重量各占1/2的混合溶液中,混合溶液按粘土矿物、生物可降解树脂、植物淀粉和活性剂∶混合溶液的重量比=6∶90选取,加入粘土矿物、活性剂和植物淀粉加热到90℃,用双流体喷嘴在空气雾化压力为4KPa,以每分钟2kg的进度喷涂到流化床中的尿素颗粒上,干燥,筛选,得直径为3-4mm的包衣尿素S100;所述的粘土矿物为硅藻土;所述的生物可降解树脂为聚乙烯醇;所述的活性剂为烷基苯磺酸盐;所述的植物淀粉为小麦粉;3).制备包衣氯化钾S80(a)氯化钾通过压片或造粒法,对原料进行颗粒化造粒,选取直径为3-4mm的氯化钾颗粒,装入流化床中,加热至60℃;(b).按包衣S80所占包衣氯化钾S80的重量百分比为10,氯化钾所占包衣氯化钾S80的重量百分比为90选取包衣S80和氯化钾;制备包衣S80按各组份所占包衣S80重量百分比为粘土矿物53,生物可降解树脂37,活性剂2,植物淀粉8选取粘土矿物、生物可降解树脂,植物淀粉和活性剂;将生物可降解树脂溶解在四氯甲烷与四氯乙烷重量各占1/2的混合溶液中,混合溶液按粘土矿物、生物可降解树脂、植物淀粉和活性剂∶混合溶液的重量比=6∶90选取,加入粘土矿物、活性剂和植物淀粉加热到90℃,用双流体喷嘴在空气雾化压力为4KPa,以每分钟2kg的进度喷涂到流化床中的硫酸钾颗粒上,干燥,筛选,得直径为3-4mm的包衣氯化钾S80;所述的粘土矿物为硅藻土;所述的生物可降解树脂为聚乙烯醇;所述的活性剂为烷基苯磺酸盐;所述的植物淀粉为小麦粉;4).对在市场上购买的过磷酸钙,如为颗粒体要通过筛选,直径为3-4mm;不是颗粒体要通过事先造粒,再筛选,造粒方法可用滚筒式或挤压式,至直径为3-4mm;5).按各原料所占重量百分比为包衣尿素10013.5、包衣尿素S10014.5、过磷酸钙41.0、包衣氯化钾S8031.0选取包衣尿素100、包衣尿素S100、过磷酸钙、包衣氯化钾S80原料混合得产品。
实施例3种棉花专用控释复合肥的制备方法,它包括如下步骤1).制备包衣尿素100.(a)选取直径为3-4mm的颗粒尿素,装入流化床中,加热至80℃;(b)按包衣100所占包衣尿素100的重量百分比为14,尿素所占包衣尿素100的重量百分比为86选取包衣100、尿素;制备包衣100.按各组份所占包衣100重量百分比为粘土矿物60,生物可降解树脂39,活性剂1选取粘土矿物、生物可降解树脂和活性剂;将生物可降解树脂溶解在四氯甲烷与四氯乙烷重量各占1/2的混合溶液中,混合溶液按粘土矿物、生物可降解树脂和活性剂∶混合溶液的重量比=12∶90选取,加入粘土矿物、活性剂加热到110℃,用双流体喷嘴在空气雾化压力为4KPa,以每分钟2kg的进度喷涂到流化床中的尿素颗粒上,干燥,筛选,得直径为3-4mm的包衣尿素100;;所述的粘土矿物为硅藻土;所述的生物可降解树脂为聚乙烯醇和聚丙烯酸,聚乙烯醇、聚丙烯酸的重量各占1/2;所述的活性剂为烷基硫酸盐和烷基酚聚氧乙烯醚,烷基硫酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚的重量各占1/2;2).制备包衣尿素S100(a)选取直径为3-4mm的颗粒尿素,装入流化床中,加热至80℃;(b).按包衣S100所占包衣尿素S100的重量百分比为14,尿素所占包衣尿素S100的重量百分比为86选取包衣S100和尿素;制备包衣S100按各组份所占包衣S100重量百分比为粘土矿物57,生物可降解树脂38.2,活性剂0.8,植物淀粉4选取粘土矿物、生物可降解树脂,植物淀粉和活性剂;将生物可降解树脂溶解在四氯甲烷与四氯乙烷重量各占1/2的混合溶液中,混合溶液按粘土矿物、生物可降解树脂、植物淀粉和活性剂∶混合溶液的重量比=12∶90选取,加入粘土矿物、活性剂和植物淀粉加热到90-110℃,用双流体喷嘴在空气雾化压力为4KPa,以每分钟2kg的进度喷涂到流化床中的尿素颗粒上,干燥,筛选,得直径为3-4mm的包衣尿素S100;;所述的粘土矿物为硅藻土;所述的生物可降解树脂为聚乙烯醇和聚丙烯酸,聚乙烯醇、聚丙烯酸的重量各占1/2;所述的活性剂为烷基硫酸盐和烷基酚聚氧乙烯醚,烷基硫酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚的重量各占1/2;所述的植物淀粉为小麦粉和玉米粉,小麦粉、玉米粉的重量各占1/2;3).制备包衣氯化钾S80.(a)氯化钾通过压片或造粒法,对原料进行颗粒化造粒,选取直径为3-4mm的氯化钾颗粒,装入流化床中,加热至80℃;(b).按包衣S80所占包衣氯化钾S80的重量百分比为14,氯化钾所占包衣氯化钾S80的重量百分比为86选取包衣S80和氯化钾;制备包衣S80按各组份所占包衣S80重量百分比为粘土矿物57,生物可降解树脂38.2,活性剂0.8,植物淀粉4选取粘土矿物、生物可降解树脂,植物淀粉和活性剂;将生物可降解树脂溶解在四氯甲烷与四氯乙烷重量各占1/2的混合溶液中,混合溶液按粘土矿物、生物可降解树脂、植物淀粉和活性剂∶混合溶液的重量比=6-12∶90选取,加入粘土矿物、活性剂和植物淀粉加热到110℃,用双流体喷嘴在空气雾化压力为4KPa,以每分钟2kg的进度喷涂到流化床中的硫酸钾颗粒上,干燥,筛选,得直径为3-4mm的包衣氯化钾S80;;所述的粘土矿物为硅藻土;所述的生物可降解树脂为聚乙烯醇和聚丙烯酸,聚乙烯醇、聚丙烯酸的重量各占1/2;所述的活性剂为烷基硫酸盐和烷基酚聚氧乙烯醚,烷基硫酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚的重量各占1/2;所述的植物淀粉为小麦粉和玉米粉,小麦粉、玉米粉的重量各占1/2;4).对在市场上购买的过磷酸钙,如为颗粒体要通过筛选,直径为3-4mm;不是颗粒体要通过事先造粒,再筛选,造粒方法可用滚筒式或挤压式,至直径为3-4mm;5).按各原料所占重量百分比为包衣尿素10014.5、包衣尿素S10013.5、过磷酸钙39.0、包衣氯化钾S8033.0选取包衣尿素100、包衣尿素S100、过磷酸钙、包衣氯化钾S80原料混合得产品。
实施例4种棉花专用控释复合肥的制备方法,它包括如下步骤1).制备包衣尿素100(a)选取直径为3-4mm的颗粒尿素,装入流化床中,加热至80℃;(b)按包衣100所占包衣尿素100的重量百分比为14,尿素所占包衣尿素100的重量百分比为86选取包衣100、尿素;制备包衣100按各组份所占包衣100重量百分比为粘土矿物58,生物可降解树脂40,活性剂2选取粘土矿物、生物可降解树脂和活性剂;将生物可降解树脂溶解在四氯甲烷与四氯乙烷重量各占1/2的混合溶液中,混合溶液按粘土矿物、生物可降解树脂和活性剂∶混合溶液的重量比=10∶90选取,加入粘土矿物、活性剂加热到110℃,用双流体喷嘴在空气雾化压力为4KPa,以每分钟2kg的进度喷涂到流化床中的尿素颗粒上,干燥,筛选,得直径为3-4mm的包衣尿素100;所述的粘土矿物为硅藻土;所述的生物可降解树脂为聚乙烯醇;所述的活性剂为烷基磺酸盐(如十二烷基磺酸钠);2).制备包衣尿素S100(a)选取直径为3-4mm的颗粒尿素,装入流化床中,加热至80℃;(b).按包衣S100所占包衣尿素S100的重量百分比为14,尿素所占包衣尿素S100的重量百分比为86选取包衣S100和尿素;制备包衣S100按各组份所占包衣S100重量百分比为粘土矿物53,生物可降解树脂40,活性剂2,植物淀粉5选取粘土矿物、生物可降解树脂,植物淀粉和活性剂;将生物可降解树脂溶解在四氯甲烷与四氯乙烷重量各占1/2的混合溶液中,混合溶液按粘土矿物、生物可降解树脂、植物淀粉和活性剂∶混合溶液的重量比=10∶90选取,加入粘土矿物、活性剂和植物淀粉加热到110℃,用双流体喷嘴在空气雾化压力为4KPa,以每分钟2kg的进度喷涂到流化床中的尿素颗粒上,干燥,筛选,得直径为3-4mm的包衣尿素S100;所述的粘土矿物为硅藻土;所述的生物可降解树脂为聚乙烯醇;所述的活性剂为烷基磺酸盐(如十二烷基磺酸钠);所述的植物淀粉为米粉;3).制备包衣氯化钾S80(a)氯化钾通过压片或造粒法,对原料进行颗粒化造粒,选取直径为3-4mm的氯化钾颗粒,装入流化床中,加热至80℃;(b).按包衣S80所占包衣氯化钾S80的重量百分比为14,氯化钾所占包衣氯化钾S80的重量百分比为86选取包衣S80和氯化钾;制备包衣S80按各组份所占包衣S80重量百分比为粘土矿物53,生物可降解树脂40,活性剂1,植物淀粉6选取粘土矿物、生物可降解树脂,植物淀粉和活性剂;将生物可降解树脂溶解在四氯甲烷与四氯乙烷重量各占1/2的混合溶液中,混合溶液按粘土矿物、生物可降解树脂、植物淀粉和活性剂∶混合溶液的重量比=10∶90选取,加入粘土矿物、活性剂和植物淀粉加热到110℃,用双流体喷嘴在空气雾化压力为4KPa,以每分钟2kg的进度喷涂到流化床中的硫酸钾颗粒上,干燥,筛选,得直径为3-4mm的包衣氯化钾S80;所述的粘土矿物为硅藻土;所述的生物可降解树脂为聚乙烯醇;所述的活性剂为烷基磺酸盐(如十二烷基磺酸钠);所述的植物淀粉为米粉;4).对在市场上购买的过磷酸钙,如为颗粒体要通过筛选,直径为3-4mm;不是颗粒体要通过事先造粒,再筛选,造粒方法可用滚筒式或挤压式,至直径为3-4mm;5).按各原料所占重量百分比为包衣尿素10014.0、包衣尿素S10014.0、过磷酸钙39.0、包衣氯化钾S8033.0选取包衣尿素100、包衣尿素S100、过磷酸钙、包衣氯化钾S80原料混合得产品。
权利要求
1.一种棉花专用控释复合肥,其特征在于它主要由包衣尿素100、包衣尿素S100、过磷酸钙、包衣氯化钾S80原料制备而成,各原料所占重量百分比为包衣尿素10013.5-14.5、 包衣尿素S100 13.5-14.5、过磷酸钙 39.0-41.0、 包衣氯化钾S8031.0-33.0。
2.根据权利要求1所述的一种棉花专用控释复合肥,其特征在于各原料所占重量百分比为包衣尿素10014.0、 包衣尿素S100 14.0、过磷酸钙 40.0、 包衣氯化钾S8032。
3.根据权利要求1所述的一种棉花专用控释复合肥,其特征在于所述的包衣尿素100主要由包衣100和尿素组成,包衣100所占包衣尿素100的重量百分比为10-14,包衣100包裹尿素;包衣100主要由粘土矿物、生物可降解树脂和活性剂组成,各组份所占包衣100重量百分比为粘土矿物56-60,生物可降解树脂39-43,活性剂1-2。
4.根据权利要求1所述的一种棉花专用控释复合肥,其特征在于所述的包衣尿素S100主要由包衣S100和尿素组成,包衣S100所占包衣尿素S100的重量百分比为10-14,包衣S100包裹尿素;所述的包衣S100主要由粘土矿物、生物可降解树脂,植物淀粉和活性剂组成,各组份所占包衣S100重量百分比为粘土矿物53-57,生物可降解树脂36-40,活性剂0.8-2,植物淀粉4-8。
5.根据权利要求1所述的一种棉花专用控释复合肥,其特征在于所述的包衣氯化钾S80主要由包衣S80和氯化钾组成,包衣S80所占包衣氯化钾S80的重量百分比为10-14,包衣S80包裹氯化钾;所述的包衣S80主要由粘土矿物、生物可降解树脂,植物淀粉和活性剂组成,各组份所占包衣S80重量百分比为粘土矿物53-57,生物可降解树脂36-40,活性剂0.8-2,植物淀粉4-8。
6.如权利要求1所述的一种棉花专用控释复合肥的制备方法,其特征在于它包括如下步骤1).制备包衣尿素100(a)选取直径为3-4mm的颗粒尿素,装入流化床中,加热至60-80℃;(b)按包衣100所占包衣尿素100的重量百分比为10-14,尿素所占包衣尿素100的重量百分比为86-90选取包衣100、尿素;制备包衣100按各组份所占包衣100重量百分比为粘土矿物56-60,生物可降解树脂39-43,活性剂1-2选取粘土矿物、生物可降解树脂和活性剂;将生物可降解树脂溶解在四氯甲烷与四氯乙烷重量各占1/2的混合溶液中,混合溶液按粘土矿物、生物可降解树脂和活性剂混合溶液的重量比=6-12∶90选取,加入粘土矿物、活性剂加热到90-110℃,用双流体喷嘴在空气雾化压力为4KPa,以每分钟2kg的进度喷涂到流化床中的尿素颗粒上,干燥,筛选,得直径为3-4mm的包衣尿素100;2).制备包衣尿素S100(a)选取直径为3-4mm的颗粒尿素,装入流化床中,加热至60-80℃;(b).按包衣S100所占包衣尿素S100的重量百分比为10-14,尿素所占包衣尿素S100的重量百分比为86-90选取包衣S100和尿素;制备包衣S100按各组份所占包衣S100重量百分比为粘土矿物53-57,生物可降解树脂36-40,活性剂0.8-2,植物淀粉4-8选取粘土矿物、生物可降解树脂,植物淀粉和活性剂;将生物可降解树脂溶解在四氯甲烷与四氯乙烷重量各占1/2的混合溶液中,混合溶液按粘土矿物、生物可降解树脂、植物淀粉和活性剂混合溶液的重量比=6-12∶90选取,加入粘土矿物、活性剂和植物淀粉加热到90-110℃,用双流体喷嘴在空气雾化压力为4KPa,以每分钟2kg的进度喷涂到流化床中的尿素颗粒上,干燥,筛选,得直径为3-4mm的包衣尿素S100;3).制备包衣氯化钾S80(a)氯化钾通过压片或造粒法,对原料进行颗粒化造粒,选取直径为3-4mm的氯化钾颗粒,装入流化床中,加热至60-80℃;(b).按包衣S80所占包衣氯化钾S80的重量百分比为10-14,氯化钾所占包衣氯化钾S80的重量百分比为86-90选取包衣S80和氯化钾;制备包衣S80按各组份所占包衣S80重量百分比为粘土矿物53-57,生物可降解树脂36-40,活性剂0.8-2,植物淀粉4-8选取粘土矿物、生物可降解树脂,植物淀粉和活性剂;将生物可降解树脂溶解在四氯甲烷与四氯乙烷重量各占1/2的混合溶液中,混合溶液按粘土矿物、生物可降解树脂、植物淀粉和活性剂混合溶液的重量比=6-12∶90选取,加入粘土矿物、活性剂和植物淀粉加热到90-110℃,用双流体喷嘴在空气雾化压力为4KPa,以每分钟2kg的进度喷涂到流化床中的硫酸钾颗粒上,干燥,筛选,得直径为3-4mm的包衣氯化钾S80;4).按各原料所占重量百分比为包衣尿素10013.5-14.5、包衣尿素S10013.5-14.5、过磷酸钙39.0-41.0、包衣氯化钾S8031.0-33.0选取包衣尿素100、包衣尿素S100、过磷酸钙、包衣氯化钾S80原料混合得产品。
全文摘要
本发明涉及一种棉花专用控释复合肥及其制备方法。一种棉花专用控释复合肥,其特征在于它主要由包衣尿素100、包衣尿素S100、过磷酸钙、包衣氯化钾S80原料制备而成,各原料所占重量百分比为包衣尿素10013.5-14.5、包衣尿素S10013.5-14.5、过磷酸钙39.0-41.0、包衣氯化钾S8031.0-33.0。本发明的有益效果是一是实行棉花的一次性施肥,减少了劳动成本及作业时间;二是使用控释肥减少了肥料流失;三是依棉花对N,P,K肥的需求特点,进行N,P,K的合理调控,符合棉花花铃期对N素及K素养分吸收需求的规则,达到科学施肥的目的;四是合理地搭配N、P、K含量,有利于改善作物的光和性能;五是满足了棉花对氯肥的需求,提高棉花纤维素的品质。
文档编号C05D1/00GK1948239SQ20061012480
公开日2007年4月18日 申请日期2006年10月19日 优先权日2006年10月19日
发明者刘俊松 申请人:刘俊松
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