专利名称：板栗剥壳脱衣一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种剥壳机，特别涉及一种板栗剥壳脱衣一体机。
背景技术：
板栗，俗称栗子和毛栗。毛栗又称“刺猬”球。当毛栗成熟后，经一定的自然温度裂开，现出一对(或三只)板栗，板栗是硬壳果实。
板栗一身是宝，既可入药(本草纲目称之为“肾果”)，又可食用(有“木本粮食“之称)。栗壳和胎衣可加工成精细饲料。栗仁含有极高的淀粉、糖份、蛋白质、脂肪、多种维生素和矿物质；又兼香醇、甜糯的口感，深受消费者喜爱。
我国的板栗产量占世界板栗产量的一半以上，现有资料表明，我国有二十五个省种植板栗，年产量约50万吨。特别是长江流域，板栗更是品种多，质量好，产量高。
然而，板栗的组成较为复杂，它不但有坚硬、纹理杂乱的外壳，还有附着在栗仁上的薄软的胎衣，而硬壳和胎衣间则是原虫卵的“根据地”，虫卵生长形成成虫(俗称象鼻虫)蛀食板栗果实，而虫卵生长成成虫仅需25天左右。因此，剥壳后的栗仁不仅有效地延长储藏期，而且减少虫害给板栗带来的巨大损失。不及时脱壳对板栗的储藏极为不利。
但是，板栗的硬壳和胎衣目前主要还是依靠人工手剥，板栗的机械化剥壳、脱衣问题还未得到真正解决，使得板栗制品的深加工缺乏充足的原料。因此，板栗的食用和深层次领域里的开发受到很大的限制，满足不了板栗深加工生产和市场的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种运用机械运动和机械切削原理，使板栗在运动行进中改变不同角度进行划切，从而形成多道切口；切口再经反复可塑性搓挤，使壳、衣脱离。且体积小，重量轻，操作简单，剥离过程一机完成；便于山区，农村个体加工作业的板栗剥壳脱衣一体机。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的该板栗剥壳脱衣一体机由机架、电控箱、进料斗、切口刀箱、剥壳脱衣器构成。机架上部的一侧装有电控箱，机架上部的另一侧装有进料斗，机架的中部装有切口刀箱，下部装有剥壳脱衣器。
所述的切口刀箱由螺旋推进器、刀轴、桃形风轮刀组件、进料分流器、控刀排及电机A组成，螺旋推进器与刀轴呈水平排放，刀轴上装有刀片隔圈及桃形风轮刀组件；刀轴与螺旋推进器之间装有控刀排；控刀排上装有控刀排前后调节丝杆、控刀排左调节丝杆、控刀排右调节丝杆及进料分流器；控刀排前后调节丝杆上装有控刀排前后调节螺母A、控刀排前后调节螺母B及控刀排前后调节旋钮；控刀排左调节丝杆上装有控刀排左调节螺母A及控刀排左调节螺母B；控刀排右调节丝杆上装有控刀排右调节螺母A及控刀排右调节螺母B；螺旋推进器的一端通过皮带盘D、皮带盘C、皮带盘B、皮带盘A连接电机。
所述的剥壳脱衣器由剥壳脱衣器网状上盘、剥壳脱衣器蜂巢状下盘、滚动轴承、轨道、偏心轮A、偏心轮B、连杆A及连杆B组成，剥壳脱衣器蜂巢状下盘两侧固定有轨道，剥壳脱衣器网状上盘与轨道之间装有滚动轴承，剥壳脱衣器网状上盘通过偏心轮A、偏心轮B、连杆A、连杆B、皮带盘E和皮带盘F与电机B连接。
本实用新型与现有技术相比具有如下的有益效果该板栗剥壳脱衣一体机的剥壳及脱衣过程在同一机体内完成，并能同时加工体积大小不一，壳体厚薄不一的板栗。一次剥壳脱衣率达到86％，栗仁破损率小于15％；每小时加工120-150公斤；整机体积小，重量轻，操作简单，造价低。特别适用于山区农村、个体加工经营户使用。
图1为板栗剥壳脱衣一体机的主视图；
图2为板栗剥壳脱衣一体机的左视图；图3为板栗剥壳脱衣一体机的俯视图；图4为剥壳脱衣器网状上盘的结构示意图；图5为剥壳脱衣器蜂巢下盘的结构示意图。
图中1.电控箱，2.电机A，3.皮带盘A，4.皮带A，5.皮带盘B，6.皮带盘C，7.皮带B，8.皮带盘D，9.轴承座A，10.轴承座B，11.刀轴，12.桃形风轮刀组件，13.刀片隔圈，14.刀轴螺母A，15.刀轴螺母B，16.轴承座C，17.轴承座D，18.螺旋推进器，19.控刀排，20.控刀排前后调节丝杆，21.控刀排前后调节螺母A，22.控刀排前后调节螺母B，23.控刀排前后调节旋钮，24.控刀排支撑连接块，25.控刀排左调节螺母A，26.控刀排左调节螺母B，27.控刀排左调节丝杆，28.控刀排右调节螺母A，29. 控刀排右调节螺母B，30.控刀排右调节丝杆，31.进料分流器，32.电机B，33.皮带盘E，34.皮带C，35.皮带盘F，36.偏心轮传动轴，37.轴承座E，38.偏心轮A，39.偏心轮B，40.连杆A，41.连杆B，42.剥壳脱衣器网状上盘，43.滚动轴承，44.轨道，45.剥壳脱衣器蜂巢状下盘，46.进料斗，47.机架。
具体实施方式
该板栗剥壳脱衣一体机由机架47、电控箱1、进料斗46、切口刀箱、剥壳脱衣器构成。机架上部的一侧装有电控箱1，机架上部的另一侧装有进料斗46，机架的中部装有切口刀箱，下部装有剥壳脱衣器。所述的切口刀箱由螺旋推进器18、刀轴11、桃形风轮刀组件12、进料分流器31、控刀排19及电机A2组成。所述的剥壳脱衣器由剥壳脱衣器网状上盘42、剥壳脱衣器蜂巢状下盘45、滚动轴承43、轨道44、偏心轮A38、偏心轮B39、连杆A40、连杆B41组成。
工作时，开启电控箱1接通电源，电机A2通过皮带A4使刀轴11、螺旋推进器18、桃形风轮刀组件12进入工作状态，并按设计的固定轨迹转动。板栗经进料斗46进入刀切口箱内后，由螺旋推进器18将板栗推入刀轴11上的桃形风轮刀组件12进行切口。切口时，板栗由螺旋推进器18推动不断的转变角度，并在进料分流器31的控制下，通过控刀排前后调节旋钮23带动控刀排前后调节丝杆20，推动控刀排19控制切口深度，在桃形风轮刀组件12同一轨迹运动作用下完成切口过程。通过切口后已基本开裂的板栗直接流入剥壳器蜂巢状下盘45。由电机B32通过偏心轮A38、偏心轮B39、连杆A40和连杆B41带动剥壳器蜂巢状下盘45上面的剥壳器网状上盘42，通过滚动轴承43使剥壳器网状上盘42在轨道44中来回运动，并与剥壳器蜂巢状下盘45产生相对运动，而将落入剥壳器蜂巢状下盘45内的板栗的壳衣同时脱掉。从而达到剥壳及脱衣过程在同一机体内完成的目的。
权利要求1.一种板栗剥壳脱衣一体机，它由机架(47)、进料斗(46)、电控箱(1)、切口刀箱及剥壳脱衣器构成，其特征在于机架上部的一侧装有电控箱(1)，机架上部的另一侧装有进料斗(46)，中部装有切口刀箱，下部装有剥壳脱衣器。
2.根据权利要求1所述的板栗剥壳脱衣一体机，其特征在于切口刀箱由螺旋推进器(18)、刀轴(11)、桃形风轮刀组件(12)、进料分流器(31)、控刀排(19)及电机A(2)组成，螺旋推进器(18)与刀轴(11)呈水平排放，刀轴(11)上装有刀片隔圈(13)及桃形风轮刀组件(12)；刀轴(11)与螺旋推进器(18)之间装有控刀排(19)；控刀排(19)上装有控刀排前后调节丝杆(20)、控刀排左调节丝杆(27)、控刀排右调节丝杆(30)及进料分流器(31)；控刀排前后调节丝杆(20)上装有控刀排前后调节螺母A(21)、控刀排前后调节螺母B(22)及控刀排前后调节旋钮(23)；控刀排左调节丝杆(27)上装有控刀排左调节螺母A(25)及控刀排左调节螺母B(26)；控刀排右调节丝杆(30)上装有控刀排右调节螺母A(28)及控刀排右调节螺母B(29)；螺旋推进器(18)的一端通过皮带盘D(8)、皮带盘C(6)皮带盘B(5)、皮带盘A(3)连接电机(2)。
3.根据权利要求1所述的板栗剥壳脱衣一体机，其特征在于所述的剥壳脱衣器由剥壳脱衣器网状上盘(42)、剥壳脱衣器蜂巢状下盘(45)、滚动轴承(43)、轨道(44)、偏心轮A(38)、偏心轮B(39)、连杆A(40)及连杆B(41)组成，剥壳脱衣器蜂巢状下盘(45)两侧固定有轨道(44)，剥壳脱衣器网状上盘(42)与轨道(44)之间装有滚动轴承(43)，剥壳脱衣器网状上盘(42)通过偏心轮A(38)、偏心轮B(39)、连杆A(40)、连杆B(41)、皮带盘E(33)和皮带盘F(35)与电机B(32)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种板栗剥壳脱衣一体机。它由机架、切口刀箱、电控箱、进料斗、剥壳脱衣器构成，机架上部的一侧装有电控箱，另一侧装有进料斗，中部装有切口刀箱，切口刀箱下面装有剥壳脱衣器。它是由螺旋推进器将板栗推入刀轴上的桃形风轮刀组件下完成切口过程；再通过剥壳脱衣器网状上盘与剥壳器蜂巢状下盘产生相对运动，而将板栗的壳衣脱掉。较好地解决了板栗剥壳及脱衣的难题，为板栗制品的深加工产业发展供给原料提供了保障。该板栗剥壳脱衣一体机一次剥壳脱衣率达到86％以上，栗仁破损率低于15％。且整机体积小，重量轻，操作简单。特别适用于山区农村、个体加工经营户使用。
文档编号A23N7/02GK2912275SQ200620096829
公开日2007年6月20日 申请日期2006年5月21日 优先权日2006年5月21日
发明者刘光芒, 周永诚, 程祖辉 申请人:刘光芒, 周永诚, 程祖辉