直通式磨粉机的制作方法

文档序号:327080阅读:191来源:国知局
专利名称:直通式磨粉机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种直通式磨粉机,尤其是适用于湿弱粘煤等可磨性差煤种细化的直通式磨粉机。
背景技术
型煤炼焦是提高焦炉生产能力和改善焦炭质量的有效途径之一,合理粉碎是制型煤的前提。由于不同煤种的粉碎难易程度有差别,因此,需要对煤粒进行单独粉碎,其中,湿弱粘结煤的粉碎较难。影响型煤强度的因素很多,如原料煤成型特性、水分、成型压力、原料煤粒度、粘结剂用量等,其中,合理的煤粉级配十分重要,粒度单一不利于煤粉成型,而且,粒度过细和过粗对粘结剂的使用也有较大影响。为了获得不同粒度分布的产品,合理进行设备选型相当重要,目前,煤粉碎设备主要有雷蒙磨、冲击细碎机、球磨、盘磨等。
现有直通式离心磨(ZL01229024.6)是在雷蒙磨基础上开发出来的,设备生产能力得到很大提高,适用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的物料,流动性好的物料从设备上部均匀进入磨环,在多个磨辊的作用下,物料得到粉碎,产品粒度分布广,可以得到2.5mm至0.03mm粒度的产品。
但是,该设备在对含水率在8%以上的弱粘煤的粉碎时,遇到极大困难,主要问题是设备堵塞严重,煤料几乎不能得到粉碎。

发明内容
本实用新型是针对上述问题而提供的一种防堵塞的直通式磨粉机,可以实现湿弱粘煤粉碎的目的。
本实用新型所采用的技术方案是直通式磨粉机大皮带轮在主轴上端,主轴轴承座固定在大法兰上,梅花盘安装在主轴下端,在梅花盘上安装磨辊,磨环固定于底座上;筒体为单层圆筒,与大法兰相连,大法兰为透过式;刮料板固定于支架上;刮煤板安装在梅花盘上。
本实用新型具有以下优点1、特别适用于湿弱粘煤的磨细;2、将粒度为40毫米以下的块煤磨细至3毫米以下一次成品率可达85%以上。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。


图1为本实用新型结构示意图;图2为筒体部件图;图3为大法兰零件图;图4为刮煤板部件图。
图中1、底座,2、刮煤板,3、主轴,4、大法兰,5、大皮带轮,6、刮料板,7、筒体,8、主轴轴承座,9、梅花盘,10、磨辊,11、磨环,12、支架。
具体实施方式
本实用新型是这样实现的大皮带轮5安装在主轴3上端,主轴轴承座8固定于大法兰4上,梅花盘9安装在主轴3下端,在梅花盘9上安装磨辊10,磨环11固定于底座1上,刮料板6固定于支架12上,筒体7为单层圆筒,与透过式大法兰4相连,刮煤板2安装在梅花盘9上。设计了固定刮料板使煤粒顺利进入筒体,防止在设备上部堵塞;大法兰上有两两相间的辐板,保持足够的空隙尺寸物料可以从中通过;设备的筒体为单层圆筒,下料空间很大,由于离心力的作用,物料不会积存在设备内部的部件上;在梅花盘上对称安装两个刮煤板,与梅花盘一起旋转。

图1所示,物料在刮料板6的作用下,均匀通过大皮带轮5,并在离心力的作用下穿过大法兰4的辐板空隙进入筒体7,沿筒体7内壁散落到磨环11的周围,刮煤板2将堆积的物料快速推向磨辊10,以至于磨环11周围的物料得到不断更新。然后,进入磨环11的物料在三个高速滚动的磨辊10多次挤压下粉碎,粉碎后的物料从设备下部流出。
图2为筒体部件图,筒体7设计成单层圆筒,通过法兰圈与大法兰4连接,单层圆筒可以保证物料顺利通过,消除了下落过程中的搭桥现象。
图3为大法兰零件图,大法兰4支撑着主轴和主轴轴承座,并起中心轴定位作用;大法兰4分外环和内环,外环和内环由对称分布的多条辐板连接,物料从辐板间的空隙通过。
图4为刮煤板部件图,刮煤板2固定到梅花盘9上,与其一起快速旋转,刮煤板2与筒体内壁间隙为5至10毫米,微向内倾斜使下落的物料不断向磨辊10移动。
采用这样结构的直通式磨粉机,特别适用于湿弱粘煤的磨细;将粒度为40毫米以下的块煤磨细至3毫米以下一次成品率可达85%以上,在实际使用中,没有再出现堵塞现象。
权利要求1.一种直通式磨粉机,大皮带轮(5)在主轴(3)上端,主轴轴承座(8)固定在大法兰(4)上,梅花盘(9)安装在主轴(3)下端,在梅花盘(9)上安装磨辊(10),磨环(11)固定于底座(1)上,其特征在于筒体(7)为单层圆筒,与大法兰(4)相连,大法兰(4)为透过式;刮料板(6)固定于支架(12)上;刮煤板(2)安装在梅花盘(9)上。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于湿弱粘煤等可磨性差煤种细化的直通式磨粉机,由大带轮、主轴、大法兰、轴承架、梅花盘、磨辊、刮煤板、磨环、支座、筒体等组成,大法兰有足够的空间保证物料由上部顺利通过;安装在梅花盘上的刮煤板防止物料堵塞;物料在离心力的作用下沿单层筒体内壁均匀下落,进入磨环后在高速磨辊的作用下磨碎,适用于湿弱粘煤等可磨性差煤种的磨粉,实际使用中,不会出现堵塞现象。
文档编号B02C15/08GK2915257SQ200620118
公开日2007年6月27日 申请日期2006年6月2日 优先权日2006年6月2日
发明者时朝昆, 廖洪强, 李建国, 张向伟 申请人:首钢总公司
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