专利名称：一种dds生物蛋白饲料的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种生物蛋白饲料的生产方法，尤其涉及一种以DDS (Distiller' s Dried Soluble,谷物酒糟的滤液经蒸发浓縮、干燥后所得的干 酒糟，即可溶性酒糟)为原料生产生物蛋白饲料的方法。
背景技术：
我国饲料工业始于70年代后期，兴于80年代中期，尽管起步晚，但发 展快，平均每年以25%的增幅高速度发展。饲料工业是现代畜牧业和水产养殖 业发展的物质基础，直接关系着农业、农村经济发展和人民生活水平的提高， 已成为我国工业体系中重要的支柱产业之一。我国饲料需求量连续增加，词 料企业数量也连年增加，我国饲料工业开始进入扩大企业规模和提高产品质 量的产业升级阶段，已由速度型向质量与速度并重型转变，"天然、无公害、 无残留、高效、节粮"将成为21世纪世界畜牧业和饲料工业可持续发展的主 题。
众所周知，我国人多地少，随着词料工业的迅速发展，粮食紧缺现象也 越来越明显，可用于发展畜牧业的粮食极为有限，饲料资源十分紧张。而且， 由于饲料科技研究所限，由于技术、资金投入不足，现阶段饲料资源开发利 用很不合理，浪费很大，新型饲料原料开发与利用严重滞后，大量优质蛋白 质资源未能得到开发利用，造成宝贵的蛋白质资源浪费。目前，我国有大量 优质蛋白质原料和农副产品的下脚料没有得到合理的开发利用，既浪费了宝 贵的蛋白质资源，又对周围环境造成了严重的污染。我国每年生产的动物性 下脚料资源超过800万吨，用于酿酒、制药、提取动植物成分等企业的下脚 料可达上千亿吨，而这些资源均没有得到充分的开发利用，造成了严重的资 源浪费。
在酒精的分离过程中，发酵液再经分离，分为DDG (Distillers Dried Grains,是将玉米酒精糟作简单过滤，滤渣干燥，滤清液排放掉，只对滤渣
单独干燥而获得的饲料)和DDS (Distiller' s Dried Soluble,滤液蒸发浓縮、 干燥后所得的干酒糟)等。酒精在生产时是采用厌氧菌在无氧条件下发酵生 产酒精，研究发现，酒精生产过程中，菌种将粮食中的糖、淀粉等转化为乙 醇，同时还会产生大量的乳酸，随着发酵过程的进行，乳酸量越聚越多，发 酵液中的pH值极速下降，抑制了菌族的发酵，无法再进行酒精生产，这样粮 食中的粗蛋白、粗脂肪及大部分无法被利用的糖类被残留到了发酵液中。DDS 中含有大量的可溶性蛋白、糖、蛋白质和未知生长因子，但DDS含水量很高， 如果直接烘干成本将会很高，所以这些养分被作为废液排出。因为其中含有 丰富的营养物质，如果不经过处理，在有氧条件下，这些物质会被霉菌及其 他好氧菌继续发酵，产生大量的有害物质和难闻气体。所以现在的酒精厂在 生产结束时，将废液进行沉积、浓縮，将上清液做处理，沉淀下来的物质因 其太粘稠、流动性差，不易利用等，企业通常将其作为废料排出，因蓄积量 很大，对周围环境造成了严重的污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种DDS生物蛋白饲料的生产方法，以达到变废 为宝，提高词料品质，降低生产成本，减少环境污染的目的。
为了实现上述目的，本发明的技术方案在于采用了一种DDS生物蛋白饲 料的生产方法，以谷物发酵生产酒精的副产品可溶性酒糟为主要原料来生产 生物蛋白饲料，具体包括以下步骤
(1) 将乳酸菌和酵母菌按l: 1比例混合，倒入培养池，扩展菌种量；
(2) 将可溶性酒糟(DDS)沉积物注入不泄漏的水泥池中，然后将步骤 (1)中配制好的菌种按15%的量倒入池中，温度升到35—45。C，密封，发
酵70—74小时；
(3) 将发酵好的液体酒糟与载体按3: 7的配比加入脱脂米糠载体，使 发酵后的产物水分控制在55—65%，呈湿团状；
(4) 一次烘干，将湿团状物料采用低温风干法进行干燥处理，处理后物 料的水分达到20—30%;
(5) 二次烘干，将步骤(4)中第一次烘干后的物料进行第二次烘干， 使其水分达到5—15%，即可得到本发明的饲料。
所述的可溶性酒糟是谷物酒糟的滤液经蒸发浓縮、干燥后所得的干酒糟。 所述的谷物酒糟可以为玉米酒精糟。
所述的步骤(2)中在发酵前用石灰乳调节菌种的pH值到6.5—7.5。 所述步骤(4)中的烘干是将物料放置在滚筒烘干装置中进行烘干。 所述步骤(5)中的烘干是将物料放置在蒸汽烘干装置中进行烘干。 本发明的方法所生产的DDS生物蛋白饲料是一种优质、高能、高蛋白的 饲料原料，其酵香味较浓，适口性强，动物喜爱采食。采用发酵产品可溶性 酒糟(DDS)为主要原料，其中菌体蛋白、肽类、游离氨基酸含量高，且含 有大量的有益微生菌和未知生长因子，可以改善肠道内微生态环境，营养成 分吸收率高，动物抵抗能力高，抗病力强，可以减少或不用饲料中抗生素类 药物。
本发明生产的DDS生物蛋白饲料具有以下优点(1)液态发酵因所用 到的原料酒糟中含水分、养分较高，在发酵过程中，将菌种直接加入，不仅 不用搅拌，还可以避免菌种分布不均，充分保证了发酵池中各个部位都能及 时发酵，避免固体发酵中部分地方未发酵和发酵过度等不良现象；(2)乳酸 菌转化乳酸菌在分解乳酸的过程中将乳酸转化为酵母菌可以利用的碳源， 使资源利用更充分，同时乳酸菌将酒糟中的脂肪酸中亚油酸转化共轭亚油酸， 有效降低了畜产品中胆固醇的含量，增加了动物的免疫力，提高了生产性能， 并可间接被人类利用，对人类健康十分有益；(3)能量损耗低达到反应初 始温度后，反应过程中不用再加温，菌种间通过能量释放和吸收，保持发酵 温度的恒定，并且乳酸菌在解乳酸后为酵母菌提供碳源，进一步促进了酵母 菌将多余糖转化为蛋白质；(4)菌种易得且可以循环利用在整个发酵过程 中，菌种始终保持在液体中，活性容易保持，同时菌种可以根据环境的变化 调整菌液中的菌种浓度，使菌种可以连续循环使用；(5)发酵过程简单，操 作容易液体发酵，在发酵时只需建一不泄漏的水泥池就可以了，投资小， 操作容易；(6 )烘干方法先进，养分损耗低采用二次烘干方法，确保在 烘干过程中原料的外观、气味和养分不被破坏，在烘干过程中，先将发酵好 的液体酒糟与载体按比例混合成水分在55—65%的湿团状，转入滚筒烘干设 备中，用低温加热，同时从筒中间吹入热风以加速烘干，当物料从另一端出 来后便可达到要求的水分含量，不需再次通过滚筒烘干设备烘干。待水分烘
干至20—307。时，改用蒸汽烘干，物料在蒸汽烘干设备口处被吸入炉腔内，3 秒后从设备中排出，再经自然冷却后制成水分为5—15%的饲料原料。(7)产 品利用率高本发明的主要原料酒糟为DDS再经沉淀后的物质，所含粗纤维 较低，含糖分、粗蛋白和脂肪较高，同时再通过发酵处理，其中大分子物质 被有效转化为可利用的菌体蛋白、多肽和氨基酸等，加上内部的酵母菌和乳 酸菌对肠道功能的改善，使得营养物质在体内很好利用，吸收率较高；通过 在进行代谢实验，测出其消化率分别为，猪为91.4%，鸡为89.77。，而豆粕 仅为88.0%; (8)环保，无公害本发明是利用酒精厂无法处理的沉积物作 为主要原料，有效解决了困扰酒厂的排放及污染问题，避免了有害物质的产 生，既保护了环境又节省了能源，同时采用发酵处理，形成有益动物利用和 改善动物适口性和利用率的生物有机饲料，对人畜无危害，同时产生的共轭 亚油酸又有利于改善畜产品质量和保证人类健康的作用，是一种优质无公害 饲料；(9 )生产成本低，原料充足DDS沉积下来的物质，因其较稀、较粘， 对于酒精厂无任何利用价值，生产量又较大，因其不能被直接排放出去，所 以成了酒精厂十分头疼的事，这种物质每天都能产生上百吨沉积物质，占用 大量空间，以前油酒精厂只能作廉价处理，本发明采用此做发酵的底物，成 本很低，达到了变废为宝的目的，发酵所用菌种可以循环利用，中间又不需 额外升温，发酵成本低廉，另外采用二次烘干，用载体将水分中和，使烘干 过程大大縮短，低温风干的使用，又大大降低了煤炭的利用量，大大节省了 资源，降低了成本。
总之，本发明的方法有效地扩大饲料资源，提高原料的利用效率，减少 发能源浪费，最大限度地开发、利用各种原料、副料等，提高了各种原料的 利用率，具有很好的社会价值和经济价值，易于推广应用。
本发明的方法生产的生物蛋白饲料各项指标如下
(1) 感观指标棕黄色，碎屑状，甜香味，易吸潮。
(2) 理化指标水分l(Wo，粗蛋白25%，能量4700kc。l/kg，粗脂肪 5.0%,粗纤维5.0%，粗灰分8.0%。
具体实施例方式
方法包括以下步骤
(1) 乳酸菌和酵母菌按l: 1比例混合，倒入培养池，扩展菌种量；
(2) 将DDS沉积物注入不泄漏的水泥池中(水泥池高出地面l米左右， 以便于用油布密封)，在池下通入几根蒸汽管道，预备在气温较低时升温用， 发酵前用石灰乳调节菌种的pH值到7.0，然后将配制好的菌种按157。比例倒 入池中，温度升到40度左右，密封，发酵72小时即可；
(3) 将发酵好的液体酒糟与载体按3: 7的配比加入脱脂米糠载体，使发 酵后的产物水分控制在607。左右，呈湿团状；
(4) 一次烘干，湿团物料进行设计好的滚筒烘干设备中，采用低温风干 方法进行干燥处理，物料从另一端出来时水分即可降低至25%左右；
(5) 二次烘干，物料在蒸汽烘干设备口处被吸入炉腔内，3秒后从设备中 排出，再经自然冷却后制成水分为107。左右的饲料；
(6) 成品装袋，用于饲料中。
最后所应说明的是以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，
尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当
理解依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和 范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1、一种DDS生物蛋白饲料的生产方法，其特征在于以谷物发酵生产酒精的副产品可溶性酒糟为主要原料来生产生物蛋白饲料，具体包括以下步骤(1)将乳酸菌和酵母菌按11比例混合，倒入培养池，扩展菌种量；(2)将可溶性酒糟(DDS)沉积物注入不泄漏的水泥池中，然后将步骤(1)中配制好的菌种按15％的量倒入池中，温度升到35—45℃，密封，发酵70—74小时；(3)将发酵好的液体酒糟与载体按37的配比混合，使发酵后的产物水分控制在55—65％，呈湿团状；(4)一次烘干，将湿团状物料采用低温风干法进行干燥处理，处理后物料的水分达到20—30％；(5)二次烘干，将步骤(4)中第一次烘干后的物料进行第二次烘干，使其水分达到5—15％，即可得到本发明的饲料。
2、 根据权利要求l所述的DDS生物蛋白饲料的生产方法，其特征在于 所述的可溶性酒糟是谷物酒糟的滤液经蒸发浓縮、干燥后所得的干酒糟。
3、 根据权利要求2所述的DDS生物蛋白饲料的生产方法，其特征在于 所述的谷物酒糟可以为玉米酒精糟。
4、 根据权利要求l所述的DDS生物蛋白饲料的生产方法，其特征在于 所述的步骤(2)中在发酵前用石灰乳调节菌种的pH值到6.5—7.5。
5、 根据权利要求l所述的DDS生物蛋白饲料的生产方法，其特征在于.-所述的步骤(3)中的载体为脱脂米糠载体。
6、 根据权利要求l一5中任一条所述的DDS生物蛋白饲料的生产方法， 其特征在于所述步骤(4)中的烘干是将物料放置在滚筒烘干装置中进行烘 干。
7、 根据权利要求6所述的DDS生物蛋白饲料的生产方法，其特征在于 所述步骤(5)中的烘干是将物料放置在蒸汽烘干装置中进行烘干。
全文摘要
本发明涉及一种DDS生物蛋白饲料的生产方法以谷物发酵生产酒精的副产品可溶性酒糟为主要原料来生产生物蛋白饲料，具体包括以下步骤(1)将乳酸菌和酵母菌按1∶1比例混合，倒入培养池，扩展菌种量；(2)将可溶性酒糟(DDS)沉积物注入不泄漏的水泥池中，然后将步骤(1)中配制好的菌种按15％的量倒入池中，温度升到35-45℃，密封，发酵70-74小时；(3)将发酵好的液体酒糟与载体按3∶7的配比混合，使发酵后的产物水分控制在55-65％，呈湿团状；(4)一次烘干，将湿团状物料采用低温风干法进行干燥处理，处理后物料的水分达到20-30％；(5)二次烘干，将步骤(4)中第一次烘干后的物料进行第二次烘干，使其水分达到5-15％，即可得到本发明的饲料。本发明的方法所生产的饲料是一种优质、高能、高蛋白的饲料原料，其酵香味较浓，适口性强，动物喜爱采食。
文档编号A23K1/06GK101390567SQ20071005517
公开日2009年3月25日 申请日期2007年9月17日 优先权日2007年9月17日
发明者刘国希, 刘忠臣, 孙陪鑫, 李新艳, 李石强, 杨迎健, 王现勇, 文 陈, 陈小鸽 申请人:河南商都生物技术股份有限公司