菌草粉碎机的制作方法

文档序号:330075阅读:542来源:国知局
专利名称:菌草粉碎机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎机,尤其是涉及一种由机壳、轴 承座、轴、锤片、导料板、进料口和出料口组成的菌草粉碎机。
背景技术
目前,市场上公开了这样一种菌草粉碎机,其结构特点是轴 承座设置在机壳上,在轴承座上安装有轴、锤片按一定间距和排列设置在已置 于机壳内的轴上,导料板安装在机壳内的轴的下方,在机壳的上部设置有进料 口,使用时,将菌草从进料口推入,由电动机通过皮带带动轴上的皮带轮使轴 转动,再通过轴带动轴上的锤片将菌草粉碎,粉碎后的菌草经导料板从出料口 排出。采用这种结构后,由于,菌草具有一定的柔韧性,粉碎进度较慢,从而 影响了粉碎机的效率和产量。发明内容本实用新型目的是提供一种能提高产量和效率的菌草粉碎机。为达到上述目的,本实用新型由机壳、轴承座、轴、锤片、导料板、进 料口和出料口组成,轴承座设置在机壳上,在轴承座上安装有轴,锤片按一 定间距和排列设置在已置于机壳内的轴上,导料板安装在机壳内的轴的下方, 进料口设置在没有安装皮带轮的机壳一侧,在靠近进料口的轴的一端机壳内 安装有刀盘。刀盘由圆盘、刀片和螺栓组成,在圆盘上沿直径方向加工有对称的数个 缺口,缺口内朝向旋转方向的一面加工成斜面,在斜面上加工有能使刀片的 一个面紧贴在斜面上的螺孔,刀片的刀刃应朝着刀盘的旋转方向。进料口的设置应高于导料板。采用这种结构后,由于将进料口位置设置在稍高于导料板的位置,又由 于在靠近进料口的轴上安装有刀盘,当菌草从进料口进入时,先由刀盘上的刀片将菌草切碎,然后,再由锤片进行粉碎,从而大大提高了菌草粉碎机的 效率和产量。


以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 附图是本实用新型菌草粉碎机的主剖示示意图。图中l.机壳,2.刀盘,3.导料板,4.锤片,5.轴承座,6.轴,7.进料口, 8.刀片,9.螺栓,10.圆盘。
具体实施方式
附图所示本实用新型菌草粉碎机由机壳(1)、轴承座 (5)、轴(6)、锤片(4)、导料板(3)、进料口 (7)和出料口组成,轴承座 (5)设置在机壳(1)上,在轴承座(5)上安装有轴(6),锤片(4)按一 定间距和排列设置在己置于机壳(1)内的轴(6)上,导料板(3)安装在机 壳(1)内的轴(6)的下方,进料口 (7)设置在没有安装皮带轮的机壳(1) 一侧,在靠近进料口 (7)的轴(6)的一端机壳(1)内安装有刀盘(2); 刀盘(2)由圆盘(10)、刀片(8)和螺栓(9)组成,在圆盘(10)上沿直 径方向加工有对称的数个缺口,缺口内朝向旋转方向的一面加工成斜面,在 斜面上加工有能使刀片(8)的一个面紧贴在斜面上的螺孔,刀片(8)的刀 刃应朝着刀盘(2)的旋转方向;进料口 (7)的设置应高于导料板(3)。当菌草粉碎机处于工作状态时,先将电动机接上电源,使电动机通过皮 带带动菌草粉碎机的轴(6)转动,轴(6)再带动锤片(4)和刀盘(2)运 动。这时,进料口 (7)开始进料,旋转刀盘(2)的刀片(8)将菌草切碎 落入导料板(3)上,锤片(4)将己切碎的菌草进行粉碎,粉碎后的菌草从 出料口排出。
权利要求1.一种菌草粉碎机,由机壳、轴承座、轴、锤片、导料板、进料口和出料口组成,轴承座设置在机壳上,在轴承座上安装有轴,锤片按一定间距和排列设置在已置于机壳内的轴上,导料板安装在机壳内的轴的下方,其特征在于进料口(7)设置在没有安装皮带轮的机壳(1)一侧,在靠近进料口(7)的轴(6)的一端机壳(1)内安装有刀盘(2)。
2. 根据权利要求1所述的菌草粉碎机,其特征在于刀盘(2)由圆盘(10)、刀片(8)和螺栓(9)组成,在圆盘(10)上沿直径方向加工有 对称的数个缺口,缺口内朝向旋转方向的一面加工成斜面,在斜面上加工有 能使刀片(8)的一个面紧贴在斜面上的螺孔,刀片(8)的刀刃应朝着刀盘 (2)的旋转方向。
3.根据权利要求1所述的菌草粉碎机,其特征在于进料口 (7)的设 置应高于导料板(3)。
专利摘要本实用新型公开了这样一种菌草粉碎机,为解决已有的菌草粉碎机存在的产量小、效率低等问题。本实用新型采取进料口(7)设置在没有安装皮带轮的机壳(1)一侧,在靠近进料口(7)的轴(6)的一端机壳(1)内安装有刀盘(2)。从而具有产量大、效率高等优点。
文档编号B02C19/00GK201091846SQ200720008118
公开日2008年7月30日 申请日期2007年8月29日 优先权日2007年8月29日
发明者黄海泉 申请人:黄海泉
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