专利名称：离心清选式脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种离心清选式脱粒机。
技术背景现在农业生产中，要得到干净的籽粒，通常的步骤是首先将作物送进脱 粒机将作物籽粒脱下，然后收集籽粒后，用人工或机械将籽粒抛起，借助自然 风力或用风机、风扇送风，进行风选；将秕糠吹出。其存在以下缺点1、占地面积大，2、过程复杂，3、劳动强度大，4、浪费严重。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种占地面积小，劳 动强度低、操作简单的离心清选式脱粒机。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括机架，安装在机架上 的脱粒桶，安装在脱粒桶下方的出料挡板，脱粒桶的上方设置有料斗，机架下 方一侧设置有扬场齿轮，并与从动轮啮合，其特殊之处在于脱粒桶的外壁设 置有出料筛，脱粒桶轴心下方安装有脱粒转子，脱粒桶的皮带轮通过转动带与 扬场齿轮连接。前述的离心清选式脱粒机，其特征在于所述的出料挡板的一侧设有出料□。前述的离心清选式脱粒机，其特征在于所述的从动轮水平一侧顺次设置 有压紧辊和张紧辊，并通过传动带相连接。前述的离心清选式脱粒机，其特征在于所述的传动带沿压紧辊的下表面 通过与张紧辊连接。本实用新型具有1、占地面积小， 一体化结构，简单紧凑；2、操作简单;3、减少劳动强度，提高了工作效率；4、损失率低。
图1为本实用新型结构示意图具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。 图1为本实用新型的优选方案，显示了安装在机架1上的脱粒桶2，安装在 脱粒桶2下方的出料挡板3，脱粒桶2的上方设置有料斗4，机架l下方一侧设 置有扬场齿轮5，并与从动轮6啮合，其特殊之处在于脱粒桶2的外壁设置有 出料筛7，脱粒桶2轴心下方安装有脱粒转子8，脱粒桶2的皮带轮9通过转动 带10与扬场齿轮5连接。前述的离心清选式脱粒机，其特征在于所述的出料挡板3的一侧设有出 料口 11。前述的离心清选式脱粒机，其特征在于所述的从动轮6水平一侧顺次设置有压紧辊12和张紧辊13，并通过传动带14相连接。前述的离心清选式脱粒机，其特征在于所述的传动带14沿压紧辊12的 下表面通过与张紧辊13连接。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何 形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以 变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内 容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化 与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1. 离心清选式脱粒机，包括机架(1)，安装在机架(1)上的脱粒桶(2)，安装在脱粒桶(2)下方的出料挡板(3)，脱粒桶(2)的上方设置有料斗(4)，机架(1)下方一侧设置有扬场齿轮(5)，并与从动轮(6)啮合，其特征在于所述的脱粒桶(2)的外壁设置有出料筛(7)，脱粒桶(2)轴心下方安装有脱粒转子(8)，脱粒桶(2)的皮带轮(9)通过转动带(10)与扬场齿轮(5)连接。
2、 根据权利要求1所述的离心清选式脱粒机，其特征在于所述的出料 挡板(3)的一侧设有出料口 (11)。
3、 根据权利要求1所述的离心清选式脱粒机，其特征在于所述的从动 轮(6)水平一侧顺次设置有压紧辊(12)和张紧辊(13)，并通过传 动带(14)相连接。
4、 根据权利要求3所述的离心清选式脱粒机，其特征在于所述的传动 带(14)沿压紧辊(12)的下表面通过与张紧辊(13)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种离心清选式脱粒机，目的是解决现有技术占地面积大、过程复杂、劳动强度大、浪费严重的缺点，其技术方案如下包括机架，安装在机架上的脱粒桶，安装在脱粒桶下方的出料挡板，脱粒桶的上方设置有料斗，机架下方一侧设置有扬场齿轮，并与从动轮啮合，其特殊之处在于脱粒桶的外壁设置有出料筛，脱粒桶轴心下方安装有脱粒转子，脱粒桶的皮带轮通过转动带与扬场齿轮连接，所述的从动轮水平一侧顺次设置有压紧辊和张紧辊，并通过传动带相连接；本实用新型具有占地面积小，一体化结构，简单紧凑、操作简单，减少劳动强度，提高了工作效率、损失率低的优点。
文档编号A01F12/44GK201107926SQ20072009060
公开日2008年9月3日 申请日期2007年6月7日 优先权日2007年6月7日
发明者张冬来, 张新志 申请人:张冬来;张新志