专利名称：漏缝式地板刮粪板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于规模化、集约化畜禽养殖用粪尿清理设备，具体涉及奶牛、 肉牛、马、猪等牲畜舍内清理粪便用漏缝式地板刮粪板。
背景技术：
我国畜禽养殖业正处于一个向规模化、现代化、集约化方向快速发展的时 期，以奶牛养殖为例，传统的户养奶牛的养殖模式正逐渐被少则几百头、多则 上万头的规模化牧场所取代。传统的一家一户养三、五头奶牛的养殖模式，因 为产生的粪便量少，易于清理，人工清粪就能满足其生产力水平的要求。目前 我国正处于奶牛饲养产业化的初期，遇到了很多传统养殖中不存在的问题，解 决牛舍清粪的问题就很突出。传统的人工清粪方式已完全不适应集约化、现代 化、科学化奶牛词养的发展方向，专业的奶牛场清粪设备在我国还处于起步阶 段。我国有大量的小型奶牛养殖区还在采用人工清粪。人工清粪是以前和当下 普遍采用的清粪方式，即人工利用铁锨、铲板、笤帚等将粪收集成堆，人力装 车运走。这种清粪方式不能保证牛舍的清洁卫生，从而影响了奶牛的健康；且 工人工作强度大、效率低、人力成本也不断增加。这种清粪方式亟待被新的方 式取代。在人工清粪效率低，国内又没有成熟专业设备的情况下，我国出现了改装 的清粪铲车。铲车清粪是一种从全人工清粪到机械清粪的过渡方式。清粪铲车由小型装载机改装而成，推粪部分利用了废旧轮胎制成一个刮粪凹槽。驾驶员 开车把清粪通道中的粪刮到牛舍一端的积粪池中，然后通过吸粪车或污粪渠把 粪集中运走。该设备体积大、工作噪音大，易对牛造成伤害和惊吓；且只能在 牛群去挤奶的时候清粪，工作次数有限，很难保证牛舍的清洁；同时运行成本 很高，适用性和灵活性较差，也不能充分发挥原装载车的功能。当牛舍地面采用漏缝地板铺设时，这种铲车清粪运行成本高、适用性、灵活性较差等缺点更 加突出。良好的清粪设备应能保证牛舍的清洁，充分考虑奶牛的安全，且不对奶牛 的生活造成干扰，从而提高奶牛的舒适度，保证奶牛高产。各牧场期望寻求一 种清洁、有效、经济的清粪设备的心理非常迫切，如何以较少的投资来维持牛 舍的清洁卫生，保证奶牛健康和生活的舒适性，提高产奶量和经济效益，正为 越来越多的养殖者所重视。实用新型內容本实用新型的目的是提供一种针对畜舍地面为漏缝地板用的结构简单、组 装方便、组件更换容易，且结实耐用的漏缝式地板刮粪板，它可通过电机，采 用环路链条或钢丝绳进行驱动，解决了现有清粪装置体积庞大，工作噪音大， 不能保证牛舍卫生，适用性和灵活性较差，且须在无牲畜条件下才能作业的缺 陷。为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下 .一种漏缝式地板刮粪板，其特征在于所述漏缝式地板刮粪板由刮板主体和 传动组件组成，所述传动组件包含传动平板和平板两端的传动件连接固定装置， 所述刮板主体直接放置在传动平板上，由枢接在平板两端的传动件牵引做往复 运动。所述刮板主体由主套管、从套管、内立板和旁侧引导刮板组成，所述主套 管两端通过螺栓各固定一从套管，所述内立板通过螺栓和定位块分别卡在左右 两从套管内，所述旁侧引导刮板通过销轴和从套管枢接，和内立板共同构成该设备的清粪工作面。所述传动组件由传动平板、两头的连接固定件三个独立部件组成，所述平 板末端设置有缓冲件，两头的连接固定件通过传动件卡在主套管前后两侧，驱 动主套管运动继而带动内立板和旁侧弓I导刮板进行清粪作业。所述内立板由两金属板栓接组成，两板间固定有内刮板，所述内刮板为橡 胶材质，磨损后可方便更换。所述旁侧引导刮板由橡胶制成转子，可绕从套管两端的销轴转动，通过从套管上设置的挡销进行限位，和内刮板一起实现清粪功能，并同时起到引导主 套管沿清粪通道中心线行进的作用。具体地讲，刮板主体按里外可分为三个层次，第一层为位于清粪通道中间， 置于传动板上的主套管，第二层为套装在主套管内左右两侧的从套管，第三层 为固定在左右从套管内的内立板和旁侧刮板，内立板和旁侧刮板直接垂直接触 地面，构成清粪的工作面。主套管为去掉下底面的方形金属管，横置在清粪通道中间，方形管前后两 侧面设孔，孔内沿清粪通道轴线方向焊接固定有一金属管，管底焊接固定有一 金属平板，该金属平板两侧沿金属管轴线方向焊接固定两金属条，将传动平板 卡在其内，与金属平板形成平面接触，防止主套管在传动平板上左右滑动。从套管为无底面的方形金属管，在金属管的一端焊接有弧形平板，平板上 焊接固定销轴和挡销，枢接旁侧刮板，且金属管内部左右两端焊接有卡块，对 其内的内立板进行限位固定。内立板由两金属板及用螺栓固定在其间的橡胶内刮板组成，两金属板卡在 从套管内，并配有螺栓限位固定。该漏缝式地板刮粪板，包括三个主要部件传动组件、旁侧及内部的橡胶 刮板和主从套管。各部件间及部件内部零件采用了三种联接方式焊接、栓接 和销轴连接。主从套管间螺栓连接，主从套管与内立板间采用了螺栓连接，旁 侧橡胶刮板与从套管间采用销轴连接。该漏缝式地板刮粪板的驱动简单，可由一驱动单元通过链条或钢丝绳带动 一个或多个刮粪板行成一个闭合环路，驱动单元经齿轮减速后输出速度恒定， 环路四周有转角轮定位、变向。在规模化、集约化畜禽养殖中，通常采用排列 设置卧床或护栏的散栏饲养形式，牲畜后体位处成为粪便通道，即本实用新型 中提及的清粪通道。进行清粪作业时，该刮粪板在清粪通道内横向设置，旁侧 引导刮板与清粪通道两壁接触，和内立板形成覆盖清粪通道横面的工作面。驱 动电机通过传动件牵引刮粪板，当刮粪板运行到清粪通道的末端时，驱动电机 反转牵引刮粪板后退。 '刮粪板运动时将粪收集起来并从漏缝地板的缝隙漏在地板下面的积粪池中，实现双向清粪，其刮板高度仅100mm左右，不会对牛群的行走造成任何影响。该清粪系统能实现畜禽舍内每天24小时的自动清粪，时刻保证牛舍的清洁; 且操作简便，工作安全可靠，其刮板高度很低且运行速度适中，基本没有噪音， 对牛群的行走、饲喂、休息不造成任何影响，运行、维护成本低。本实用新型的优点在于，该漏缝式地板刮粪板的主体部件间连接方便，便 于生产制造和安装拆卸，能利用机械驱动对清粪通道内的粪便进行全面和方便 高效的清理。同时，刮粪板与地面接触易磨损的位置全部采用橡胶材料，能降 低设备运行时的噪音，并延长磨损部件的更换时间。由于刮粪板收集的污粪能 随处从漏缝地板的缝隙间漏下去，使得刮粪板的整体高度约10cm，对牲畜的饲 喂、行走不产生任何影响。
图1是本实用新型具体实施方式
的俯视方向结构示意图； 图2是图1的A向结构示意图。附图标记列示如下1旁侧刮板，2从套管，21销轴，22挡销，23从管 内板限位螺栓，3主套管，31主从管固定螺栓，32主从管内板限位螺栓，4连 接固定件\ 5传动平板，51缓冲件，6连接固定件一，7内刮板，8内立板。
具体实施方式
如图，该漏缝式地板刮粪板由刮板主体和传动组件组成，刮板主体包括主 套管3、从套管2、内立板8、内刮板7和旁侧刮板1。主套管3左右两侧分别 套装有从套管2， 二者通过螺栓31固定。内立板8卡在从套管2内，并通过螺 栓23和32进行限位，螺栓23可实现从套管对内立板的限位，螺栓32可实现 主、从套管对内立板的限位。内刮板7为橡胶材料，直接与地面垂直接触形成 清粪工作面，固定在内立板8两金属板之间，磨损后更换方便。旁侧刮板1为 橡胶制成的转子，可绕从套管2两端的销轴21转动，但受挡销22的限位，直 接与地面垂直接触，与内刮板7共同完成清粪作业。传动组件包括传动平板5、缓冲件51、连接固定件4和6。缓冲件51为橡胶 材质，位于传动平板5的末端。连接固定件4、 6与传动平板5为独立部件，通 过传动链条或钢丝绳和主套管将其连接成一个整体。驱动单元带动传动链条或钢丝绳直接驱动主套管运动，主套管继而带动内立 板和旁侧引导刮板进行清粪作业。通过驱动电机的正反转，实现漏缝式地板刮 粪板的往复运动和双向清粪。
权利要求1. 一种漏缝式地板刮粪板，其特征在于所述漏缝式地板刮粪板由刮板主体和传动组件组成，所述传动组件包含传动平板(5)、平板两端的传动件连接固定装置(4)和(6)，所述刮板主体直接放置在传动平板上，由枢接在平板两端的传动件牵引做往复运动。
2. 根据权利要求1所述的漏缝式地板刮粪板，其特征在于所述刮板主体由 主套管(3)、从套管(2)、内立板(8)和旁侧引导刮板(1)组成，所述主套 管两端通过螺栓各固定一从套管，所述内立板通过螺栓和定位块分别卡在两从 套管内，并通过螺栓(23)和(32)进行限位，所述旁侧引导刮板通过销轴(21) 和从套管枢接，和内立板共同构成该设备的清粪工作面。
3. 根据权利要求1所述的漏缝式地板刮粪板，其特征在于所述传动组件由 三个独立部件组成，所述传动平板(5)末端设置有缓冲件(51)，两头放置的 连接固定件(4)和(6)通过传动件卡在主套管(3)前后两侧，驱动主套管运 动继而带动内立板(8)和旁侧引导刮板(1)进行清粪作业。
4.根据权利要求2所述的漏缝式地板刮粪板，其特征在所述内立板(8) 由两金属板栓接组成，两板间固定有内刮板(7)，所述内刮板为橡胶材质，直 接垂直接触地面。
5.根据权利要求2所述的漏缝式地板刮粪板，其特征在于所述旁侧引导刮 板(1)由橡胶制成转子，可绕从套管(2)两端的销轴(21)转动，通过从套 管上设置的挡销(22)进行限位。
专利摘要一种漏缝式地板刮粪板，其特征在于所述漏缝式地板刮粪板由刮板主体和传动组件组成，所述传动组件包含传动平板和平板两端的传动件连接固定装置，所述刮板主体由主套管、从套管、内立板和旁侧引导刮板组成，直接放置在传动平板上，内立板和旁侧引导刮板与地面垂直接触，形成清粪工作面，由枢接在平板两端的传动件牵引做往复运动。该漏缝式地板刮粪板的主体部件间连接方便，便于生产制造和安装拆卸，能利用机械驱动对清粪通道内的粪便进行全面和方便高效的清理。同时，刮粪板与地面接触易磨损的位置全部采用橡胶材料，能降低设备运行时的噪音，并延长磨损部件的更换时间。由于刮粪板收集的污粪能随处从漏缝地板的缝隙间漏下去，实现双向清粪，使得刮粪板的整体高度约10cm，对牲畜的饲喂、行走不产生任何影响。
文档编号A01K1/01GK201088057SQ200720128918
公开日2008年7月23日 申请日期2007年8月24日 优先权日2007年8月24日
发明者云 胡 申请人:北京四方诚信畜牧科技有限公司