专利名称：超微粉碎振动磨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对物料进行粉碎的振动磨机器。
背景技术：
医药、食品、化工等行业需要对纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率 的物料进行有效粉碎，或进行中药细胞破壁等旨在提高药物利用度的粉碎要求， 或得到高细度的物料。现有的振动磨只是单纯进行离心振动，不能得到满意的 结果。发明内容本实用新型提供一种超微粉碎振动磨，其目的解决现有技术存在的缺点， 提供一种能适应各种粉碎物料，得到更好粉碎效果的振动磨。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是超微粉碎振动磨，包括具有料口及粉碎腔的粉碎室，粉碎室套设在主轴上， 主轴与电机输出轴连接，其特征在于粉碎室两端的主轴上套设有偏心激振重 块，偏心激振重块以螺栓固定于主轴；主轴与电机输出轴以皮带软连接；主轴 与粉碎室之间设有轴承；粉碎室固设于活动套，活动套的两端架设在支架上， 支架与底座之间设有减震器。上述支架上设有径向定位螺孔，定位螺钉螺设于定位螺孔并穿过定位螺孔顶抵于架设在支架上的活动套。上述粉碎室的内壁厚度不同使得粉碎室的机腔偏心(即粉碎室粉碎腔偏离 主轴中心)。上述减震器由弹簧及弹簧内包容的橡胶球组成。上述粉碎室外套设有具有进水口及出水口的壳体，壳体与粉碎室外壁之间 形成冷却腔。上述支架之间设有定位轴以连接两支架。 粉碎室进料口上方位置有竖立的进出料斗。上述技术方案的有益之处在于主轴两端的偏心激振重块，使物料不但受 到水平的离心力作用，而且受到垂直方向力的作用，使物料在粉碎腔内形成运 动轨迹产生粉碎，调整主轴两端的偏心激振重块的不同相位角，就能针对不同 物料得到不同的粉碎效果，相位角越大，粉碎效果越好。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图l是本实用新型结构部分剖视图图2是图1A-A剖视图 图3是图1B-B剖视图具体实施方式
如图l、图2、图3所示，本实用新型在底座1上具有两个支架2，底座l与支 架2之间设置了减震机构3，减震机构3由弹簧31和弹簧31中间套设的橡胶球32组成，其作用为支撑支架2及支架2上的设备并缓冲减震。主轴4与电机轴5之间以皮带45软连接，所谓软连接，即将若干皮带45 的两端分别固设在主轴4和电机轴5上从而将二者连接，这种连接方式即可使 主轴4被电机轴5驱动，又可以避免主轴4的振动传递到电机轴5而对电机产 生影响。主轴4上套设有粉碎室6，粉碎室6的内壁601厚度不同，使得粉碎室6粉碎腔 61偏离主轴的中心。粉碎室6具有粉碎腔61和进料口60，粉碎室6外套设固定有具有进水口71、 出水口72的壳体7，壳体7与粉碎室6外壁之间形成冷却腔70。冷却腔70的作用是 通过进水口71 、出水口72进出的水流带走粉碎腔61中由于粉碎作业而产生的大壳体7位于进料口60上方位置有竖立的进出料斗79，进出料斗79可以是圆柱型、立方体型、梯形等各种形状的空心壳体。进料口60上方固设有阿格状栅栏601以防止粉碎室6内的搅拌棒等附件跳出。粉碎室6的主轴4在位于粉碎室6的两端位置均套设有偏心激振重块41、 42， 偏心激振重块41、 42套夹式固设于主轴4上，通过调节偏心激振重块41、 42上的螺栓可调节他们在主轴上的角度。粉碎室6以螺栓固定于活动套8，活动套8的两端架设在支架2上，支架2的顶 部设有径向定位螺孔21，定位螺钉9螺设于定位螺孔21并穿过定位螺孔21顶抵于 架设在支架2上的活动套8。这样，粉碎室6、活动套8、支架2连为一个整体，在 主轴4转动时，粉碎室6不至被带动而转动，如果松开定位螺钉9后转动活动套8，粉碎室6又可以转动而使其进料口60朝下而便于出料。支架2之间设有定位轴20以连接两支架2，使整体结构保持稳定。 运转时将物料从朝上的进料口60加入粉碎腔61，电机轴5驱动主轴4转动， 由于主轴4上固设有偏心激振重块41、 42，从而主轴4转动时会产生向各个方向 的偏移振动，从而带动粉碎室6在各个方向上偏移振动，物料在粉碎腔61与粉碎 棒或者粉碎球(图中未示)摩擦而被粉碎。粉碎室6的轴线D偏离主轴4的轴线C 可加强振动的效果。粉碎完后将进料口60朝下倒出物料。解开螺栓后即可将偏心激振重块41、 42在主轴4上旋转而调整偏心激振重块 41、 42的相对相位角，使主轴4、偏心激振重块41、 42、粉碎室6在旋转时产生 各个方向尤其是垂直方向的振动，从而针对不同物料提高粉碎效果。
权利要求1、超微粉碎振动磨，包括具有料口及粉碎腔的粉碎室，粉碎室套设在主轴上，主轴与电机输出轴连接，其特征在于粉碎室两端的主轴上套设有偏心激振重块，偏心激振重块套夹式固设于主轴上；主轴与电机输出轴以皮带软连接；主轴与粉碎室之间设有轴承；粉碎室固设于活动套，活动套的两端架设在支架上，支架与底座之间设有减震器。
2、 如权利要求l所述的超微粉碎振动磨，其特征在于支架上设有径向定位 螺孔，定位螺钉螺设于定位螺孔并穿过定位螺孔顶抵于架设在支架上的活 动套。
3、 如权利要求l所述的超微粉碎振动磨，其特征在于粉碎室粉碎腔偏离主 轴的中心。
4、 如权利要求l所述的超微粉碎振动磨，其特征在于减震器由弹簧及弹簧 内包容的橡胶球组成。
5、 如权利要求l所述的超微粉碎振动磨，其特征在于粉碎室外套设有具有 进水口及出水口的壳体，壳体与粉碎室外壁之间形成冷却腔。
6、 如权利要求l所述的超微粉碎振动磨，其特征在于支架之间设有定位轴 以连接两支架。
7、 如权利要求l所述的超微粉碎振动磨，其特征在于粉碎室进料口上方位 置有竖立的进出料斗。
专利摘要本实用新型提供一种超微粉碎振动磨，包括具有料口及粉碎腔的粉碎室，粉碎室套设在主轴上，主轴与电机输出轴连接，其特征在于粉碎室两端的主轴上套设有偏心激振重块，偏心激振重块套夹式固设于主轴上；主轴与电机输出轴以皮带软连接；主轴与粉碎室之间设有轴承；粉碎室固设于活动套，活动套的两端架设在支架上，支架与底座之间设有减震器。上述技术方案的有益之处在于主轴两端的偏心激振重块，使物料不但受到水平的离心力作用，而且受到垂直方向力的作用，使物料在粉碎腔内形成运动轨迹产生粉碎，调整主轴两端的偏心激振重块的不同相位角，就能针对不同物料得到不同的粉碎效果，相位角越大，粉碎效果越好。
文档编号B02C17/00GK201111445SQ200720176230
公开日2008年9月10日 申请日期2007年9月4日 优先权日2007年9月4日
发明者高一峰 申请人:高一峰