专利名称：盘式可调拔麦机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种农具，尤其涉及一种盘式可调拔麦机。
背景技术：
西部农村地区，大部分旱地小麦以连根拔起的收获方式为主，且经过多年 从事农业活动的体验和来自多方面的咨询，证实了拔麦收获方式与同类割收小 麦相比，这样获得的小麦淀粉含量更高，磨成的面粉的质量和口感也远远超过 后者，我们县就有面粉厂专门收购此类小麦加工精制面粉，出售价格比普通面 粉高出一倍多。而在广大西部农村，针对这种收获方式，很少有合适的农业机 械与之配套，如果釆用人力，则劳动强度大，劳动效率低。
中国专利94243741提出了 "一种连续拔麦机构"，但其难以摆脱以下缺点 1.体积重量庞大，运行方式过于单调，难以时时保证其拔麦结构与麦杆良好接触 并作用；2.纯粹的机动也给动力耗费增加了筹码，浪费能源；3.拔麦后不能将麦 杆有序整理，给人工作业带来了麻烦；4.难以适应多变的种植类型(如小麦种 类、行间距、稀稠程度等)，不宜于大范围推广。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的缺陷而提供一种盘式可调拔麦机，从 而有效克服了背景技术所述存在的 一 系列问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是盘式可调拔麦机，包括有主 轴3,主轴3设置在轴承支座5上，其特点在于所述的主轴3上设有抓地齿 盘1、连轴节16、轴套17和拔盘23,第一副轴8和第二副轴22分别通过第一 齿链组合29和第二齿链组合28与主轴3相连，第一副轴8上的主动齿轮5与 设在第三副轴21上的从动齿轮6相啮合，第四副轴20通过第三齿链组合7与 第三副轴21相连，第二副轴22上设有破土刀锤机构18;传送装置19设在第四副轴20和第三副轴21上，传送装置19上设有定时转盘9和闸杆10;第五 副轴24分别通过第四齿链组合4和对应设在轴套17上的第五齿链组合27与主 轴3相连，第五副轴24上设有锁盘25，锁盘25上设有拔叉26。
本发明与背景技术相比，具有的有益的效果是所述的盘式可调拔麦机放 弃了同轴运行方式而采用多轴互倾式传动， 一方面便于拆卸安装，另一方面易 于调节间距，适时改变角度和伸缩量，确保不因小麦行距，稀稠，地垄曲折变 形等外界因素影响拔麦效果；再一方面还可针对不同机车、地况及时更换合适 型号零部件。采用倾斜对置且单侧相靠的拔盘，加之连轴节和弹簧的配合，可 及时调节各拔盘前进方向，压缩深度及吃土深度，确保拔麦效果。采用抓地齿 驱动而不采用机车直接带动，可大幅度减轻机车负担，同时确保能量传递效率， 还可以很大程度地保证机体平稳移动，在竖直方向上为机车减少了一个负荷。 破土刀锤可事先清理麦根上黏附的泥土砂石等杂物，并将麦根划破分开有利于 后续整理工作的顺利进行。多节传送带一方面可以将麦束分拨传送，另一方面 防止其倒伏杂乱，最终将其竖直地送入传送槽底壳箱中。闸杆及定时转盘地作 用在于将传送带底壳箱中达到合适数量地麦東定时、整齐、平稳地开闸摆放于 地面，待进一步简单捆扎。整体上看，横向阵列式的排列结构， 一方面可以提 高单程工作量，另一方面通过各拔盘的随时定向、移位等运作方式，使拔盘之 间互相定位，互相限制和纠正，使麦行在整体上预先调整方向，有利于拔麦工 作顺利进行。再者，针对大小、形状及高度误差等各种不同的种植区域，机动 灵活地进行拔麦作业，且减少劳动力参与量与劳动强度。还有，这样拔麦后的 土地，由于程序化，机动化及强制化的作业，导致地表结构整齐粉化，有利于 其后的耕作。
图1是本发明的结构示意图2是本发明的轴承支座5结构示意图3是本发明的拔盘23安装结构示意图。
具体实施例方式
如图1、 2、 3所示，所述盘式可调拔麦机，包括有主轴3，主轴3设置在 轴承支座5上，其特点在于所述的主轴3上设有抓地齿盘1、连轴节16、轴 套17和拔盘23，第一副轴8和第二副轴22分别通过第一齿链组合29和第二 齿链组合28与主轴3相连，第一副轴8上的主动齿轮5与设在第三副轴21上 的从动齿轮6相啮合，第四副轴20通过第三齿链组合7与第三副轴21相连， 第二副轴22上设有破土刀锤机构18;传送装置19设在第四副轴20和第三副 轴21上，传送装置19上设有定时转盘9和闸杆10;第五副轴24分别通过第 四齿链组合4和对应设在轴套17上的第五齿链组合27与主轴3相连，第五副 轴24上设有锁盘25,锁盘25上设有拔叉26。
所述的轴承支座5的支撑轴线与底座水平面夹角为15度，轴承支座5的端 部设有凹槽5-1。抓地齿盘1上设有抓的齿2，抓的齿2沿径向等间距分布于抓 地齿盘1边缘。传送装置19的传送带及带轮组合12与第四副轴20和第三副轴 21相联接，传送槽底壳11、定时转盘9和闸杆10固定连接在传送槽侧壁13 上。拔叉26等间距径向分布于锁盘25的边缘。拔盘23与连轴节16固定连接， 轴承支座5设在拔盘23与连轴节16之间，弹簧14的一端设在轴承支座5端 部，另一端与拔盘23相连。拔盘23由内侧钢结构23-1和外侧的橡胶盘结构 23-2构成。
使用时，所述盘式可调拔麦机需要需根据不同农用机车类型量身设计制作 机架，并保证轴承支座15整体上水平放置；由机车推动机体整体前移，则抓地 齿盘1及抓地齿2被迫沿地面滚动，从而带动主轴3转动，与其相连的连轴节 16和轴套16及拔盘23相继转动，此时拔盘23开始深入麦杆底部并将其嵌入; 通过第四齿链组合4和第五齿链组合27,第五副轴24开始沿同一转向转动， 从而带动拨叉26转动并将麦头向后拨开，使麦头向后移动速度与麦根相当，以 免麦束倒伏，通过第二齿链组合28带动第二副轴22及破土刀锤机构18转动， 这样，破土刀锤机构18便可以清理经拔盘23拔送来的麦根处的污物；经第一 齿链组合29、第一副轴8、齿轮5、齿轮6和第三齿链组合7传动，可带动第
5三副轴21和第四副轴20转动，进而带动传送带及带轮组合12的传送带转动， 便可将麦東进一步向后传送，在传送槽侧壁13的配合下，可保证麦束不致倾覆 杂乱；当麦東运至传送槽底壳11处并达到一定数量使，定时转盘9开启，并带 动闸杆10偏离传送槽，使麦東整齐、平稳地放置于地面。再经人工简单捆扎， 一个单位工作便进行完毕。
不断重复以上过程，便可连续进行盘式可调拔麦机的拔麦作业。
权利要求
1、盘式可调拔麦机，包括有主轴(3)，主轴(3)设置在轴承支座(5)上，其特征在于所述的主轴(3)上设有抓地齿盘(1)、连轴节(16)、轴套(17)和拔盘(23)，第一副轴(8)和第二副轴(22)分别通过第一齿链组合(29)和第二齿链组合(28)与主轴(3)相连，第一副轴(8)上的主动齿轮(5)与设在第三副轴(21)上的从动齿轮(6)相啮合，第四副轴(20)通过第三齿链组合(7)与第三副轴(21)相连，第二副轴(22)上设有破土刀锤机构(18)；传送装置(19)设在第四副轴(20)和第三副轴(21)上，传送装置(19)上设有定时转盘(9)和闸杆(10)；第五副轴(24)分别通过第四齿链组合(4)和对应设在轴套(17)上的第五齿链组合(27)与主轴(3)相连，第五副轴(24)上设有锁盘(25)，锁盘(25)上设有拔叉(26)。
2、 根据权利要求1所述的盘式可调拔麦机，其特征在于所述的轴承支座(5) 的支撑轴线与底座水平面夹角为10~20度，轴承支座(5)的端部设有凹槽(5-1 )。
3、 根据权利要求1所述的盘式可调拔麦机，其特征在于所述的抓地齿盘(1 ) 上设有抓的齿(2)，抓的齿(2)沿径向等间距分布于抓地齿盘(1 )边缘。
4、 根据权利要求1所述的盘式可调拔麦机，其特征在于所述的传送装置(19) 的传送带及带轮组合(12)与第四副轴(20)和第三副轴(21)相联接，传送 槽底壳(11 )、定时转盘(9)和闸杆(10)固定连接在传送槽侧壁(13)上。
5、 根据权利要求1所述的盘式可调拔麦机，其特征在于所述的拔叉(26)等 间距径向分布于锁盘(25)的边缘。
6、 根据权利要求1所述的盘式可调拔麦机，其特征在于所述的拔盘(23)与 连轴节(16)固定连接，轴承支座(5)设在拔盘(23)与连轴节(16)之间， 弹簧(14)的一端设在轴承支座(5)端部，另一端与拔盘(23)相连。
7、 根据权利要求6所述的盘式可调拔麦机，其特征在于所述的拔盘(23)由 内侧钢结构(23-1)和外侧的橡胶盘结构(23-2)构成。
全文摘要
盘式可调拔麦机，包括有主轴3，主轴3设置在轴承支座5上，主轴3上设有抓地齿盘1、连轴节16、轴套17和拔盘23，第一副轴8和第二副轴22分别通过第一齿链组合29和第二齿链组合28与主轴3相连，第一副轴8上的主动齿轮5与设在第三副轴21上的从动齿轮6相啮合，第四副轴20通过第三齿链组合7与第三副轴21相连，第二副轴22上设有破土刀锤机构18；传送装置19设在第四副轴20和第三副轴21上，传送装置19上设有定时转盘9和闸杆10；第五副轴24分别通过第四齿链组合4和对应设在轴套17上的第五齿链组合27与主轴3相连，第五副轴24上设有锁盘25，锁盘25上设有拔叉26。其结构简单，使用方便，有效提高了劳动效率。
文档编号A01D57/00GK101524022SQ200810018208
公开日2009年9月9日 申请日期2008年5月6日 优先权日2008年5月6日
发明者仇虎子, 张国祥, 杨元林, 白学宗, 范爱平 申请人:兰州理工大学