专利名称：颚式破碎机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种矿山机械，具体涉及一种颚式破碎机。
背景技术：
颚式破碎机是目前最普及、应用面最广的破碎设备之一，市场占有率 也最大。然而从整体设计水平来评价，我国的颚式破碎机总体水平还处在 一种比较落后的状态，普遍存在生产率偏低、能耗和材耗偏高、机重偏重、 振动较大等缺陷。并且这种颚破设计大多采用以实验为基础的经验设计， 导致某些参数选择不尽合理，以及机构、腔形设计不佳等。
现有的颚式破碎机， 一般采用正悬挂、正支承和支撑板式的结构，所 谓正悬挂就是颚式破碎机中，与动颚连接的偏心轴中心的高度高于固定齿 板的最上端；所谓正支承是指动颚背部所受支承件对其的支承力的方向向 下方倾斜；所谓支承板式结构是指动颚通过其背部的支承肘板支承于调整 座上。
这种结构的颚式破碎机体积笨重，而且通过对活动齿板的运动轨迹进 行研究，发现这种颚式破碎机的活动齿板除了进行水平方向的运动外，还 同时存在大量垂直方向的运动。对颚式破碎机而言，活动齿板水平方向的 运动可以有效地对物料进行破碎，而垂直方向的运动则会对物料进行研磨， 导致破碎后的物料颗粒过细而不符合要求。并且，这种垂直方向的运动还 使得颚式破碎机的颚板加速磨损，无功损耗增大。因此，现有的颚式破碎机不仅浪费材料，浪费能源，并且也无法达到理想的破碎效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种颚式破碎机，其体积小巧，节 约材料，降低磨耗，具有更高的破碎效率，节约能源。
为解决上述技术问题，本发明颚式破碎机的技术解决方案为
包括机架、固定齿板、动颚、活动齿板、驱动总成、调整座和轮轴总 成，固定齿板设置于机架上，活动齿板设置于动颚上，固定齿板与活动齿 板之间形成一破碎腔；动颚通过其背部的支承件支承于调整座上，调整座 设置于机架上；轮轴总成包括偏心轴、槽轮；偏心轴设置于动颚的轴孔内， 偏心轴连接槽轮，偏心轴偏离槽轮的圆心；驱动总成用于驱动槽轮旋转； 所述偏心轴中心的高度低于固定齿板的上缘。
所述支承件为肘辊，动颚背部所受肘辊的支承力的方向向上方倾斜。
所述肘辊设置于动颚背部的中部，肘辊所受的调整座对其的支承力的 延长线通过活动齿板的中部。
所述偏心轴与槽轮的连接处设置有安全销。
所述调整座后端设置有排料口调整垫。所述排料口调整垫后侧设有解 卡斜铁。
本发明可以达到的技术效果是
本发明采用负悬挂、负支承和肘辊型的结构，使得颚式破碎机的体积 减小，降低材料的消耗，节约了成本，并且负悬挂、负支承和肘辊型的结 构使得颚式破碎机的动颚具有良好的运动轨迹，即水平位移增大而垂直位移大幅减小，从而使破碎效率大幅提高，而颚板磨损减小，物料的过磨现 象得到克服并节约了能源。
本发明在偏心轴与槽轮的连接处设置有安全销作为安全保护机构，可 起到对设备的安全保护作用。
本发明设置有解卡斜铁，可实现快速解卡吐障，縮短检修时间。
本发明采用纯滚动的肘辊作为动颚支承于调整座上的支承件，取代了 容易磨损和折断的肘板，经久、耐用、可靠。
本发明将肘辊设置于动颚的中部，运行时，动颚的上半部与下半部的 水平运动方向相反，可大幅减小机体的水平振动值，降低设备对地基的要 求。
本发明动颚出料口处的水平位移比同规格颚式破碎机大50 80%，并且 动颚上下各点的水平位移的平均值也大于常用颚式破碎机；而垂直位移不 到常用颚式破碎机的1/3，能够大幅提高设备的综合效能。
本发明无需弹簧拉紧机构，不但简化了结构，而且还节省了弹簧拉紧 机构所消耗的电能。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明 图1是本发明颚式破碎机的结构示意图； 图2是轮轴总成及动颚的结构示意图； 图3是图2中C的局部放大图； 图4是图2中的D向视图；图5是肘辊处的局部放大图。
附图中，l机架，2固定齿板，3活动齿板，4动颚，5槽轮，6偏心轴， 7轴承盖，8联接螺栓，9驱动总成，IO解卡斜铁，ll排料口调整垫，12 调整座，13肘辊，14动颚衬板，15肘辊槽板，16调整座衬板，17轮套， 18轴套，19锁套，20固定销，21安全销套，22安全销。
具体实施例方式
如图1所示，本发明颚式破碎机，包括机架l、固定齿板2、动颚4、 活动齿板3、驱动总成9、调整座12和轮轴总成，轮轴总成包括偏心轴6、 槽轮5，固定齿板2固定设置于机架1上，活动齿板3固定设置于动颚4上， 固定齿板2与活动齿板3之间形成一破碎腔；动颚4通过其背部的肘辊13 支承于调整座12上，调整座12设置于机架1上；偏心轴6设置于动颚4 的轴孔内，偏心轴6连接槽轮5，偏心轴6偏离槽轮5的圆心。驱动总成9 用于驱动槽轮5旋转。
调整座12后端(即远离肘辊13的一端)设置有排料口调整垫ll，用 于调整排料口的尺寸。排料口调整垫11后侧设有解卡斜铁10。通过改变排 料口调整垫ll的个数，可大幅度调整排料口的尺寸，本发明的调整范围比 传统的颚式破碎机大，可满足更多用户的需求。
动颚4上的偏心轴6的中心高度低于固定齿板2的上缘，实现负悬挂。
偏心轴6与槽轮5的连接处设置有安全销22。如图2、图3、图4所示， 偏心轴6靠槽轮5的一端设置有轴套18,偏心轴6与轴套18之间通过锁套 19固定连接。槽轮5的内孔设置有轮套17，轮套17通过固定销20与槽轮5固定连接。轮套17与轴套18之间为滑动配合，轮套17与轴套18各设置 有一对销耳，销耳内分别设有安全销套21，轮套17与轴套18的安全销套 21彼此同轴配合，安全销套21内设置有安全销22。
肘辊13设置于动颚4背部的中部，肘辊13所受的调整座衬板16对其 的支承力的延长线通过活动齿板3的中部(无调整座衬板16时，肘辊13 所受的调整座12对其的支承力的延长线通过活动齿板3的中部)。
动颚4与调整座12之间设置有肘辊槽板15，两个肘辊槽板15分别固 定设置于调整座12的两侧，肘辊槽板15上设有通孔，肘辊13的两端分别 置于肘辊槽板15的通孔内，肘辊13能够在肘辊槽板15的通孔内自由移动。 肘辊槽板15用于确定肘辊13的起始位置，肘辊13在肘辊槽板15内滚动 而不至于掉落。
如图5所示，肘辊13与动颚4之间设置有动颚衬板14;肘辊13与调 整座12之间设置有调整座衬板16;动颚衬板14固定于动颚4背部，调整 座衬板16固定于调整座12的斜面上。颚式破碎机工作时，肘辊13在调整 座衬板16与动颚衬板14之间滚动。动颚衬板14和调整座衬板16作为易 损件以便于更换。
调整座衬板16与肘辊13的接触面为凹圆柱面，凹圆柱面的曲率半径 为肘辊13直径的五倍；动颚衬板14与肘辊13的接触面为平面。
动颚4背部所受肘辊13的支承力的方向向上方倾斜，支撑角大于90 度，实现负支承。
固定齿板2和活动齿板3的上、下部为曲线、中部为直线，使破碎腔为"曲一直线一曲"型。
工作时，驱动总成9驱动槽轮5绕其圆心旋转，槽轮5带动与之连接 的偏心轴6及动颚4回转(由于旋转轴偏离槽轮5的圆心，使偏心轮能够 绕槽轮5的圆心作回转运动)。槽轮5每旋转一周，动颚4完成一次破碎挤 压过程。
本发明在偏心轴6与槽轮5的连接处设置有安全销22作为安全保护机 构，当破碎力矩大于安全力矩，设备超负荷运转时，该破碎力通过动颚4 传递至偏心轴6及槽轮5，此时安全销22无法承受该破碎力，安全销22被 折断。当安全销22因过载折断后，槽轮5与偏心轴6的连接被中断，槽轮 5的力无法通过偏心轴6传递至动颚4，动颚4无动力来源，停止作回转运 动，这样，破碎机的主要部件得到保护，从而起到对设备的安全保护作用。 此时，将解卡斜铁10取出，使排料口扩大，将卡在破碎腔内的料障从排料 口取出，实现快速解卡吐障；更换安全销22后就可恢复生产。
本发明采用纯滚动的肘辊13取代了容易磨损和折断的肘板，经久、耐 用、可靠。
本发明采用肘辊13作为动颚4支承于调整座12上的支承件，而肘辊 13是细而长的圆柱体，肘辊13在动颚4与调整座12之间滚动的过程中容 易跑偏，为此，本发明的调整座衬板16采用凹圆柱面，控制肘辊13在凹 圆柱面内平行滚动不至偏斜。
本发明将肘辊13设置于动颚4背部的中部，运行时，动颚4的上半部 与下半部的水平运动方向相反(动颚4上下两端点水平移动的相位差约140度)，控制偏心轴6的转向，使动颚4中下部沿有利于续料的方向运转，而 动颚4上部虽然逆向运转，但因破碎区域较大而且动颚4的垂直位移值很 小，对向下续料不会造成多大影响。由于动颚4的上下部的水平运动方向 相反，作用力内部抵消，大幅减小了机体的水平振动值，并降低了设备对 地基的要求。本发明动顎4出料口处的水平位移比常用颚式破碎机大50 80%，并且 动颚4上下各点的水平位移值也大于常用颚式破碎机；而垂直位移的平均 值仅为常用颚式破碎机的1/3，能够大幅提高设备的生产能力并减少颚板磨 损。对于现有的肘板式颚式破碎机，在空运行时，动颚与肘板脱离接触时 的初始转速小于偏心轴6的运行转速， 一旦动颚与肘板分离，肘板就会掉 下，使颚式破碎机无法继续工作，因此肘板式颚式破碎机必须设有弹簧拉 紧机构。而本发明颚式破碎机在空运行时，动颚4与肘辊13脱离接触时的 初始转速远大于偏心轴6的运行转速，并且肘辊13在肘辊槽板15内运行， 不存在肘辊13从肘辊槽板15中掉下去的问题，因此本发明无需弹簧拉紧 机构。本发明不但简化了结构，而且还节省了弹簧拉紧机构所消耗的电能。如图1所示，本发明为负支承结构型式，肘辊13对动颚4向上的反作 用力使轴承盖7和联接螺栓8承受拉力，在结构上须采取强化措施，以保 证其安全和可靠性，并将联接螺栓8设计成对串型，以便于更换。
权利要求
1、一种颚式破碎机，包括机架、固定齿板、动颚、活动齿板、驱动总成、调整座和轮轴总成，固定齿板设置于机架上，活动齿板设置于动颚上，固定齿板与活动齿板之间形成一破碎腔；动颚通过其背部的支承件支承于调整座上，调整座设置于机架上；轮轴总成包括偏心轴、槽轮；偏心轴设置于动颚的轴孔内，偏心轴连接槽轮，偏心轴偏离槽轮的圆心；驱动总成用于驱动槽轮旋转；其特征在于所述偏心轴中心的高度低于固定齿板的上缘。
2、 根据权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于所述支承件为肘 辊，动颚背部所受肘辊的支承力的方向向上方倾斜。
3、 根据权利要求2所述的颚式破碎机，其特征在于所述肘辊设置于 动颚背部的中部，肘辊所受的调整座对其的支承力的延长线通过活动齿板 的中部。
4、 根据权利要求1或2或3所述的颚式破碎机，其特征在于所述偏 心轴与槽轮的连接处设置有安全销。
5、 根据权利要求1或2或3所述的颚式破碎机，其特征在于所述调 整座后端设置有排料口调整垫。
6、 根据权利要求5所述的颚式破碎机，其特征在于所述排料口调整 垫后侧设有解卡斜铁。
7、 根据权利要求2或3所述的颚式破碎机，其特征在于所述动颚与调整座之间设置有肘辊槽板，所述肘辊的两端置于肘辊槽板内。
8、 根据权利要求2或3所述的颚式破碎机，其特征在于所述肘辊与调整座之间设置有调整座衬板，以及/或者所述肘辊与动颚之间设置有动颚 衬板。
9、 根据权利要求8所述的颚式破碎机，其特征在于所述调整座衬板 与肘辊的接触面为凹圆柱面，以及/或者所述动颚衬板与肘辊的接触面为平 面。
10、 根据权利要求9所述的颚式破碎机，其特征在于所述调整座衬 板与肘辊接触面的凹圆柱面的曲率半径为肘辊直径的5倍。
全文摘要
本发明公开了一种颚式破碎机，包括机架、固定齿板、动颚、活动齿板、驱动总成、调整座和轮轴总成，动颚通过其背部的支承件支承于调整座上，所述支承件为肘辊，动颚背部所受肘辊的支承力的方向向上方倾斜。所述偏心轴中心的高度低于固定齿板的上缘。所述肘辊设置于动颚背部的中部，肘辊所受的调整座对其的支承力的延长线通过活动齿板的中部。本发明采用负悬挂、负支承和肘辊型的结构，使得颚式破碎机具有高效、节能、节材、降耗、减磨、环保等系列优点。
文档编号B02C1/00GK101628247SQ200810043629
公开日2010年1月20日 申请日期2008年7月14日 优先权日2008年7月14日
发明者吴劲松, 吴学峰, 栋 陈 申请人:上海建设路桥机械设备有限公司