专利名称：一种玉米剥皮机的剥皮装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种直立作物玉米的收获，尤其一种可将玉米苞叶剥离穗体的玉米剥
皮机的剥皮装置。
背景技术：
玉米是我国的主要农作物之一，全国种植面积已达到2400万公顷以上，主要分布 在东北、华北和西北等地区。将收获后的玉米果穗剥除苞皮工作，主要是依靠人工来完成， 不仅农民劳动强度大，而且存在着用工、用时多的不足，因此农民亟盼改变生产条件。近几 年来，我国的农机技术人员对玉米果穗剥除苞皮的机械化进行了重点的研究与开发。例如 2007年6月20日公告的CN2912790Y中国实用新型专利说明书中就公开了一种"新型多辊 玉米剥皮机"，其包括机架、围板、顶盖、喂料斗、出料口、剥皮装置、传动装置，其剥皮装置的 剥皮辊有四支，相互平行，水平安装，彼此其圆周面非接触，二侧边辊略高于二内辊，四支剥 皮辊之轴心沿辊之横断面的连线呈"V"形；二支具有橡胶表面的侧边辊，其前后端分别通 过轴承安装于连杆顶端，使二边辊与二内辊之间的间隙可调，辊之表面具均匀分布有块状 凸起；二支钢制内辊表面具有螺旋凸起带及撕裂爪，其前后二端辊轴分别通过轴承、轴承座 安装于机架上。内辊表面螺旋凸起带、撕皮爪以及橡胶侧边辊表面均匀分布橡胶小凸块，集 搅动、摩擦、挂撕功能于一统，剥皮效率高，侧边辊与内辊间距可调，使剥皮适应性强。上述 公开的文件中所公开的剥皮机，在使用中发现钢制内辊的前后二端辊轴是经轴承、轴承座 支撑固定在机架上，辊轴与轴承之间存有装配间隙，轴承座间存有安装间隙。剥皮机在对苞 叶进行剥皮时，在剥皮机的输出端，苞叶易缠绕进入辊轴与轴承间的装配间隙，造成辊轴与 轴承间的缠塞，影响剥皮机的剥皮作业；同时，苞叶没剥净的穗体易缠挂在剥皮机输出端的 轴承座之间，影响果穗穗体的输出。
发明内容
为了克服现有技术中苞叶进入辊轴与轴承装配间隙，易造成辊轴与轴承间的缠塞 及苞叶没剥净的穗体易缠挂在剥皮输出端的轴承座之间，影响果穗穗体的输出的不足，本 发明提供一种玉米剥皮机的剥皮辊，该玉米剥皮机的剥皮辊不仅结构简单，设计合理，而且 剥皮效率高，剥净率高，适应性强。 本发明解决技术问题所采用的技术方案是一种玉米剥皮机的剥皮装置，其包括 相互平行、水平安装的二剥皮边辊和二剥皮内辊，二剥皮边辊略高于二剥皮内辊，其辊轴轴 心的连线呈"V"形，所述的二剥皮内辊是由金属的辊面和固定在辊面两端的辊轴组成，在所 述的辊面设有螺旋凸起带和撕皮块，二剥皮内辊分别通过轴承支撑安装在机架上；所述的 二剥皮边辊分别是由金属辊体、固定在金属辊体两端的辊轴和安装在辊体上的橡胶辊面组 成，在橡胶辊面上均匀分布有块状凸起，二剥皮边辊分别通过轴承支撑安装在对应的连杆 顶端，连杆的中间部位分别由定位轴活动安装在剥皮机的机架侧端面上，同侧的连杆底端 间装配有间隙调整装置，使剥皮内辊辊面上的螺旋凸起带与剥皮边辊橡胶辊面上的块状凸起间接触压力可调，其特征在于所述的分别通过轴承支撑安装在机架上的二剥皮内辊，其 位于输出端的辊轴分别经过销轴固定联接有轴承套，所述的轴承分别装配在轴承套内，其 轴承外圈与轴承套内腔壁过盈配合，在所述的机架上分别对应固定安装有支撑架，支撑架 顶端与支撑架一体设置有轴头，在轴头上分别固定联接有支撑轴，所述的支撑轴分别与对 应的轴承内圈过盈配合，所述的轴承套的延伸端分别对应套装在所述支撑架轴头外圆周面 上，且相对于轴头转动。 所述的分别通过轴承支撑安装在对应连杆顶端的二剥皮边辊，其辊轴外圆周面上 分别固定联接有轴套，所述的连杆顶端分别与连杆一体设置有带轴承腔的轴头，所述的轴 承分别装配在轴头的轴承腔内，其轴承外圈与轴承腔内壁过盈配合，轴承内圈分别与二剥 皮边辊的辊轴过盈配合，所述的辊轴外圆周面上的轴套延伸端分别对应套装在连杆轴头外 圆周面上，且相对于轴头转动。 所述的分别固定联接在剥皮内辊输出端辊轴上的轴承套，其内腔壁与支撑轴之 间装配有油封，所述油封分别由设置在轴承套内腔壁上的卡簧实现轴向定位，在固定联接 在轴头上的支撑轴上分别沿其轴向设有贯穿轴体的注油孔，注油孔的注油处分别装配有油 堵，所述的油封、油堵将剥皮内辊输出端润滑油路封闭。 所述的固定联接在二剥皮内辊输出端辊轴上的轴承套，其外径等于或小于剥皮内 辊辊面直径。 所述的分别与连杆一体设置的轴头，其轴承腔内腔壁与二剥皮边辊的辊轴之间装
配有密封圈，轴承腔一侧内腔中分别装配有封闭轴承腔的密封块，所述密封块分别由位于
其两侧轴承腔内腔壁上的卡簧实现轴向定位，在密封块分别开有贯穿块体的注油孔，注油
孔的注油处分别装配有油堵，密封圈、油堵将剥皮边辊输出端润滑油路封闭。 所述的固定联接在二剥皮边辊输出端辊轴上的轴套，其外径等于或小于剥皮边辊
橡胶辊面直径。 所述的将二剥皮内辊支撑安装在机架上的轴承、将二剥皮边辊支撑安装在对应连 杆顶端的轴承为调心球轴承。 本发明剥皮内辊输出端的辊轴上分别固定联接有轴承套，轴承分别装配在轴承套 内，其轴承外圈与轴承套内腔壁过盈配合，固定联接在支撑轴架轴头上的支撑轴与轴承内 圈过盈配合，轴承套的延伸端分别对应套装在支撑架轴头外圆周面上，剥皮内辊辊轴与轴 承之间无裸露的装配间隙；剥皮边辊输出端的辊轴上分别固定联接有轴套，轴承分别装配 在连杆顶端轴头的轴承腔内，其轴承外圈与轴承腔内壁过盈配合，轴承内圈分别与二剥皮 边辊的辊轴过盈配合，辊轴外圆周面上的轴套延伸端分别对应套装在连杆轴头外圆周面 上，剥皮边辊的辊轴与轴承之间也没有裸露的装配间隙，因此，苞叶无法进入剥皮内辊、剥 皮边辊的辊轴与轴承的装配间隙中，不会造成辊轴与轴承间的缠塞。在机架上固定联接的 支撑轴架之间的安装间隙增大，穗体没剥净的苞叶不会缠挂在支撑轴架之间。本发明结构 简单，设计合理，剥皮效率高，剥净效果好，剥皮边辊与内辊之间接触压力可调，适应性强。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1是本发明的一种结构主视图。
图2是图1中日A向90°旋转视图。
图3是沿图1中B-B线的剖视放大图。
图4是沿图1中C-C线的剖视放大图。 图中101.剥皮边辊，102.剥皮边辊，1021.金属辊体，1022.辊轴，1023.橡胶辊 面，1024.辊轴，201.剥皮内辊，202.剥皮内辊，2021.金属辊面，2022.辊轴，2023.辊轴， 3.动力轴，4.主动锥齿轮，5.从动锥齿轮，6.直齿齿轮，7.直齿齿轮，8.螺旋凸起带，9.撕 皮块，IO.销轴，ll.轴承套，12.油封，13.卡簧，14.支撑架轴头，15.支撑轴，16.注油孔， 17.油堵，18.支撑架，19.块状凸起，20.轴套，21.密封圈，2202.轴承，23.轴承腔，24.轴 头，25.密封块，26.油堵，27.注油孔，2801.卡簧，2802.卡簧，2901.连杆，2902.连杆， 3001.定位轴，3002.定位轴，31.铰轴，32.横向调整杆，33.调整锁紧螺母，34.压力弹簧， 3501.轴承，3502.轴承。
具体实施例方式
在图1、图2中，一种玉米剥皮机的剥皮装置，其包括二剥皮边辊101、102和二剥皮 内辊201、202。 如图2所示，二剥皮边辊101、102和二剥皮内辊201、202相互平行、水平安装。二 剥皮内辊201、202由动力轴3上的动力由安装有该轴上安装的主动锥齿轮4与一剥皮内辊 201辊端安装的从动锥齿轮5实现了变速、变向传动。二剥皮内辊201、202由其辊轴上分别 安装的直齿齿轮6、7啮合传动实现了相向转动。二剥皮边辊101、102分别与对应的与二剥 皮内辊201 、202之间为摩擦传动。 在图1中，二剥皮边辊101、 102安装位置分别对应略高于二剥皮内辊201、202，其 辊轴轴心的连线呈"V"形。 如图2、图3所示，剥皮内辊202是由金属的辊面2021和固定在辊面两端的辊轴 2022、2023组成，其两端的辊轴2022、2023分别通过轴承3501 、3502支撑安装在机架9上。 剥皮内辊202在其金属辊面2021上设有螺旋凸起带8和撕皮块9。金属辊面上的螺旋凸起 带8在转动过程可形成横向挤压力和轴向推力，使玉米果穗横向翻滚和轴向移动。
撕皮块9它可在剥皮内辊转动过程挂、撕玉米果穗的苞皮，加快果穗的剥皮速度。
为了防止玉米果穗苞叶剥皮内辊的辊轴与轴承的装配间隙中，造成辊轴与轴承间 的缠塞，剥皮内辊的辊轴与轴承之间设计一种防缠塞结构。因玉米果穗苞叶缠塞剥皮内辊 的辊轴与轴承发生在剥皮机的输出端上，所以辊轴与轴承之间设计的防缠塞结构主要位于 剥皮内辊的输出端。 如图3所示，剥皮内辊输出端的辊轴2023经过一销轴10固定联接有一轴承套11， 轴承3502装配在轴承套11内，轴承3502的外圈与轴承套11的内腔壁之间过盈配合，在机 架9上由固定螺栓固定安装有支撑架18，支撑架18的顶端与支撑架一体设置有轴头14，在 轴头14轴向焊接有支撑轴15，支撑轴15与轴承3502的内圈过盈配合。轴承套11的延伸 端套装在支撑架轴头14外圆周面上，且相对于轴头14转动。剥皮内辊辊轴2023与轴承 3502之间对外无裸露的装配间隙，苞叶无法进入剥皮内辊辊轴与轴承的装配间隙中，不会 造成辊轴与轴承间的缠塞。在机架上固定联接的支撑轴架之间的安装间隙增大，穗体没剥 净的苞叶不会缠挂在支撑轴架之间。
在剥皮内辊辊轴2023固定联接的轴承套11与支撑架轴头14焊接的支撑轴15之 间还设置有封闭的润滑油路。如图3所示，在轴承套11的内腔壁与支撑轴15之间装配有 油封12。油封12由卡放在轴承套内腔壁槽内的卡簧13实现轴向定位。在支撑轴15上沿 其轴向设有贯穿轴体的注油孔16，注油孔16的注油处装配有油堵17。油封12、油堵17将 剥皮内辊输出端润滑油路封闭。 需要说明的是，剥皮内辊输入端的辊轴2022与其上装配的轴承3501可以采用上 述的防缠塞结构，也可以采用传统的轴承、轴承座与机架安装的方式。本实施例采用的是轴 承、轴承座与机架安装的方式。 另外，剥皮内辊201的结构、与机架9间的装配结构及润滑油路结构与剥皮内辊 202相同，此不重复叙述。 在图1中，剥皮边辊101U021分别通过轴承支撑安装在连杆2901、2902的顶端， 连杆2901、2902的中间部位分别由定位轴3001、3002活动安装在剥皮机的机架9侧端面 上，在连杆2901、2902底端间装配有间隙调整装置，该间隙调整装置包括一横向调整杆32 和装配在横向调整杆32上的压力弹簧34和调整锁紧螺母33。横向调整杆32的一端由铰 轴31铰接在连杆2902底端的轴孔内，另一端活动装配于连杆2901底端轴孔内。通过拧动 调整锁紧螺母33，调整压力弹簧34的压力，使剥皮内辊辊面上的螺旋凸起带与剥皮边辊橡 胶辊面上的块状凸起间接触压力可调。 如图2、图4所示，剥皮边辊102是由金属辊体1021、固定在金属辊体1021两端的 辊轴1022、 1024和安装在辊体上的橡胶辊面1023组成，在橡胶辊面1023上均匀分布有块 状凸起19。 为了防止玉米果穗苞叶剥皮边辊的辊轴与轴承的装配间隙中，造成辊轴与轴承间 的缠塞，在剥皮边辊的辊轴与轴承之间也设计一种防缠塞结构。如图4所示，剥皮边辊102 输出端的辊轴1024外圆周面上焊接有轴套20，连杆2702顶端分别与连杆一体设置有带轴 承腔23的轴头24，轴承2202装配在轴头的轴承腔23内，轴承2202的外圈与轴承腔23的 内壁过盈配合，轴承2202的内圈分别与剥皮边辊的辊轴1024过盈配合，轴套20延伸端对 应套装在连杆轴头24外圆周面上，且相对于连杆轴头24转动。剥皮边辊辊轴1024与轴承 2202之间对外无裸露的装配间隙，苞叶无法进入剥皮边辊辊轴与轴承的装配间隙中，不会 造成辊轴与轴承间的缠塞。 在剥皮边辊辊轴1024与轴头轴承腔23之间也设有封闭的润滑油路。如图4所示， 在连杆轴头的轴承腔23的内腔壁与剥皮边辊的辊轴1024之间装配有密封圈21，轴承腔23 另一侧内腔中装配有封闭轴承腔的密封块25，密封块25分别由位于其两侧轴承腔内腔壁 槽内的卡簧2801、2802实现轴向定位，在密封块25上开有贯穿块体的注油孔27，注油孔27 的注油处装配有油堵26，密封圈21、油堵26将剥皮边辊输出端润滑油路封闭。
需要说明的是，剥皮边辊102输入端的辊轴1022与轴承间的防缠塞结构及润滑油 路与剥皮边辊102输入端的相同，此不多述。 另外，剥皮边辊101的结构、与机架9间的装配结构及润滑油路结构与剥皮边辊 102的相同，在此也不重复叙述。 为了使玉米果穗轴向移动的通畅性，如图3所示，固定联接在剥皮内辊202输出端 辊轴上的轴承套ll，其外径等于或小于剥皮内辊辊面2021的直径。如图4所示，固定联接
6在剥皮边辊102输出端辊轴上的轴套20，其外径等于或小于剥皮边辊橡胶辊面1023的直径。 为了调整各剥皮边辊、剥皮内辊的同轴度，将二剥皮内辊支撑安装在机架上的轴
承、将二剥皮边辊支撑安装在对应连杆顶端的轴承分别采用的是调心球轴承。 本发明结构简单，设计合理，剥皮效率高，剥净效果好，剥皮边辊与内辊之间接触
压力可调，适应性强。
权利要求
一种玉米剥皮机的剥皮装置，其包括相互平行、水平安装的二剥皮边辊和二剥皮内辊，二剥皮边辊略高于二剥皮内辊，其辊轴轴心的连线呈“V”形，所述的二剥皮内辊是由金属的辊面和固定在辊面两端的辊轴组成，在所述的辊面设有螺旋凸起带和撕皮块，二剥皮内辊分别通过轴承支撑安装在机架上；所述的二剥皮边辊分别是由金属辊体、固定在金属辊体两端的辊轴和安装在辊体上的橡胶辊面组成，在橡胶辊面上均匀分布有块状凸起，二剥皮边辊分别通过轴承支撑安装在对应的连杆顶端，连杆的中间部位分别由定位轴活动安装在剥皮机的机架侧端面上，同侧的连杆底端间装配有间隙调整装置，使剥皮内辊辊面上的螺旋凸起带与剥皮边辊橡胶辊面上的块状凸起间接触压力可调，其特征在于所述的分别通过轴承支撑安装在机架上的二剥皮内辊，其位于输出端的辊轴分别经过销轴固定联接有轴承套，所述的轴承分别装配在轴承套内，其轴承外圈与轴承套内腔壁过盈配合，在所述的机架上分别对应固定安装有支撑架，支撑架顶端与支撑架一体设置有轴头，在轴头上分别固定联接有支撑轴，所述的支撑轴分别与对应的轴承内圈过盈配合，所述的轴承套的延伸端分别对应套装在所述支撑架轴头外圆周面上，且相对于轴头转动。
2. 根据权利要求1所述的一种玉米剥皮机的剥皮装置，其特征在于所述的分别通过 轴承支撑安装在对应连杆顶端的二剥皮边辊，其辊轴外圆周面上分别固定联接有轴套，所 述的连杆顶端分别与连杆一体设置有带轴承腔的轴头，所述的轴承分别装配在轴头的轴承 腔内，其轴承外圈与轴承腔内壁过盈配合，轴承内圈分别与二剥皮边辊的辊轴过盈配合，所 述的辊轴外圆周面上的轴套延伸端分别对应套装在连杆轴头外圆周面上，且相对于轴头转 动。
3. 根据权利要求1所述的一种玉米剥皮机的剥皮装置，其特征在于所述的分别固定 联接在剥皮内辊输出端辊轴上的轴承套，其内腔壁与支撑轴之间装配有油封，所述油封分 别由设置在轴承套内腔壁上的卡簧实现轴向定位，在固定联接在轴头上的支撑轴上分别沿 其轴向设有贯穿轴体的注油孔，注油孔的注油处分别装配有油堵，所述的油封、油堵将剥皮 内辊输出端润滑油路封闭。
4. 根据权利要求1或2或3所述的一种玉米剥皮机的剥皮装置，其特征在于所述的 固定联接在二剥皮内辊输出端辊轴上的轴承套，其外径等于或小于剥皮内辊辊面直径。
5. 根据权利要求2所述的一种玉米剥皮机的剥皮装置，其特征在于所述的分别与连 杆一体设置的轴头，其轴承腔内腔壁与二剥皮边辊的辊轴之间装配有密封圈，轴承腔一侧 内腔中分别装配有封闭轴承腔的密封块，所述密封块分别由位于其两侧轴承腔内腔壁上的 卡簧实现轴向定位，在密封块分别开有贯穿块体的注油孔，注油孔的注油处分别装配有油 堵，密封圈、油堵将剥皮边辊输出端润滑油路封闭。
6. 根据权利要求2或5所述的一种玉米剥皮机的剥皮装置，其特征在于所述的固定 联接在二剥皮边辊输出端辊轴上的轴套，其外径等于或小于剥皮边辊橡胶辊面直径。
7. 根据权利要求1所述的一种玉米剥皮机的剥皮装置，其特征在于所述的将二剥皮 内辊支撑安装在机架上的轴承、将二剥皮边辊支撑安装在对应连杆顶端的轴承为调心球轴 承。
全文摘要
本发明涉及一种玉米剥皮机的剥皮装置，其包括二剥皮边辊和二剥皮内辊，其辊轴轴心连线呈“V”形，二剥皮内辊的辊面上设有螺旋凸起带和撕皮块，其输出端的辊轴上分别焊接有轴承套，轴承分别过盈装配在轴承套内，与机架固定安装的支撑轴架轴头上的支撑轴与轴承内圈过盈配合，轴承套延伸端分别套装在支撑架轴头外圆周面上；二剥皮边辊的橡胶辊面上分布有块状凸起，其辊轴上分别焊接有轴套，轴承分别过盈装配在带有间隙调整装置的连杆的轴头轴承腔内，轴承内圈分别与其辊轴过盈配合，其轴套延伸端分别套装在连杆轴头外圆周面上。本发明苞叶不缠塞辊轴与轴承、不缠挂支撑轴架，且结构简单，设计合理，剥皮效率高，剥净效果好，适应性强。
文档编号A01D45/02GK101731056SQ20081016060
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日
发明者田超洵, 赵爱华 申请人:荣成市海山机械制造有限公司