专利名称：棉花营养钵制作机的制作方法
技术领域：
棉花营养钵制作机
技术领域：
本实用新型涉及一种农用机械，具体说是一种用于培育棉 花苗的棉花营养钵制作机。
背景技术：
目前，广大棉农或瓜农、菜农为了赶季节， 一般都采用营 养钵在温室棚内提前育苗，待天气温暖适合棉花、西瓜、南瓜、辣椒等作物 生长时，营养体内的棉花种子已生长成健壮的秧苗，然后连苗带土一起移裁 到种植大地里，让秧苗继续生长。现有使用的营养钵一般是用手工制作，劳 动强度大，生产效率低，导致产品成本高，甚至要耽误农时，影响农作物的 生长和丰收，直接影响农民的经济收入。
发明内容为克服现有手工制作营养钵的上述缺陷，本实用新型提供 一种棉花营养钵制作机，以提高制钵速度、降低劳动强度，降低生产成本。
为解决其技术问题，本实用新型采用的技术方案是设计一个由轨道、 滚轮、支架、营养钵模、阻泥板和千斤顶组成的棉花营养钵制作机，其特点 是①在支架的顶部固定有一块支架平板，支架平板的上面固定有一个能向 上伸的手动千斤顶，该千斤顶的伸缩杆上通过连接杆固定有一个活动杆架， 活动杆架的下端连接有一个营养钵框，营养钵内设有多个彼此相连的圓筒形 的营养钵模体；在支架平板的下面也固定有一个能向下伸的手动千斤顶，该 千斤顶的伸缩杆通过连接杆与营养钵框相连接；在支架平板的下面还固定有 固定杆架，该固定杆架的中部设有一块阻泥板，阻泥板的下方，焊接有与营 养钵模体数量相同的阻泥杆，每一根阻泥杆的末端分别伸入一个营养钵冲莫体 内。②所述营养钵才莫体内设有外壁彼此相连的240个圆筒形沖莫体，每个圓筒 形才莫体的直径50 55mm，高度140~180mm。③所述阻泥板下方焊接的阻泥杆 有240根，每根阻泥杆的直径小于营养钵一莫体的直径，长度为140~180mm， 每才艮阻泥杆与泥土接触的端面上，均设有直径为5~10mm长度为5~15mm的
凸台。④所述支架由四根支架柱，支架柱上部的顶板和下部的四根连接杆连 接而成，每根连接杆的接地端均固定有一个滚轮，每两个滚轮下各配有一条 槽型轨道，使支架可沿槽型轨道方向滑动。
本实用新型的有益效果是①由于本实用新型在支架上设有静止的阻泥 杆和能上下运动的营养钵^莫体，该;漠体的上、下运动分别由一个千斤顶控制， 又因支架底部设有能前后平移的轨道和滚轮，不但可以用千斤顶的滚压升力， 代替以往手工压力，大大减轻操作工的劳动强度，而且因有滚轮使支架移动 方便，轻松，可以在大田制作营养钵，就地育苗，就近移栽。②由于营养钵 模体内设有240个圆筒形模体， 一次操作就可制作240个营养钵，经试用， 在准备好营养土的情况下， 一个操作工一天可制IO万个左右，以往普工一天 只能生产0.5 1万个，可提高工效10 20倍，可节省人工费用800-1000元。 ③因每个营养钵模体内均设有一根阻泥杆，每根阻泥杆的末端面上设有能压 出棉种子的凸台，人工先后操作两个千斤顶，就沖压出全是营养土的营养钵， 且每个营养钵的上表面均压出一个凹孔，播种时，可将种子直接播在压出的 凹孔内上面盖一层土即可，能大大提高棉农的播种速度。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是
图1的俯视图。
图3是
图1中的A-A部视图。
图4是
图1中的B-B部视图。
图中1轨道；2滚轮；3立柱；4营养钵模体；5阻泥杆；6固定杆；7 活动架杆；8立柱平板；9连接杆；10伸缩杆；11上千斤顶；12下千斤顶； 13下千斤顶杆；14阻泥板；15营养钵压杆；16营养钵框；17^f黄杆。
具体实施方式参照附图.'在由四根立柱3及该立柱顶部通过插^接或 焊接固定的一块立柱平板8和立柱下部的四#^黄杆17组成的支架底部，设有 四个滚轮2，两个滚轮2嵌放在一根可移动的槽型轨道1内，通过滚轮可使支, 架在轨道上滑动，用以实现营养钵的连续生产；在支架内设有一个金属板制 成的方形营养钵框16，该框内设有24xl(H240个圓筒形的营养体才莫体4，相 邻各模体的外壁彼此焊接连为一体，其中营养钵模体4的直径为50 55mm， 长度为140~180mm，在营养钵框的四个角上各焊接有一根活动架杆7，该架 杆7的上端穿过立柱平板并与连接杆9相连接，在立柱平板8的上面固定有 上千斤顶11，千斤顶11的伸缩杆10的顶端与连接杆9相连，千斤顶可通过 连接杆9和活动架杆7使营养钵框16向上提升，利用静止的阻泥杆5将营养 钵模体4内的营养土脱才莫，并把成型的圆柱形营养钵留在地面上；在立柱平 板8的底面固定有一个下千斤顶12，该千斤顶的伸缩杆13的末端连接有交叉 的营养钵压杆15，该压杆15的四个末端分别与营养钵框16连为一体的活动 架杆7相连接，千斤顶12通过其伸缩杆13，压杆15和活动架杆7使营养钵 框16向下压，将营养土压进各营养钵模体内，在立柱平板8的底面还焊接有 四根固定杆6，四根固定杆的中部焊接有一块阻泥板14，该阻泥板的底面焊 接有240根阻泥杆5，每根阻泥杆的直径小于营养钵模的直径，长度为 140 180mm，每根阻泥板与泥土4妻触的端面上均设有直径为5 10mm，长度 为5 15mm的凸台，且每根阻泥杆的末端均伸进一个营养钵模体内。工作时， 将整机人工抬至已准备好的营养土上，铺设好槽型轨道，把整机底部的四个 滚轮嵌放到两条槽型轨道内，先松开上面的千斤顶11，手动下面的千斤顶12, 使营养钵框16向下运动将压入营养土压入圆筒形才莫体内，然后松开下千斤顶 12，手动上千斤顶ll，使营养钵框16向上提升，因伸在各圓筒形营养钵才莫体 内的各阻泥杆5是静止不动的，营养钵框16提升时，将已成型的各营养钵模 土分离并将营养钵上留在地面上， 一次成型240个营养钵，最后将轨道移到 新的营养土胚上，进行下次操作。
权利要求1、一种棉花营养钵制作机，由轨道、滚轮、支架、营养钵模、阻泥板和千斤顶组成，其特征是在支架的顶部固定有一块支架平板，支架平板的上面固定有一个能向上伸的手动千斤顶，该千斤顶的伸缩杆上通过连接杆固定有一个活动杆架，活动杆架的下端连接有一个营养钵框，营养钵内设有多个彼此相连的圆筒形的营养钵模体；在支架平板的下面也固定有一个能向下伸的手动千斤顶，该千斤顶的伸缩杆通过连接杆与营养钵框相连接；在支架平板的下面还固定有固定杆架，该固定杆架的中部设有一块阻泥板，阻泥板的下方，焊接有与营养钵模体数量相同的阻泥杆，每一根阻泥杆的末端分别伸入一个营养钵模体内。
2、 根据权利要求l所述的营养钵制作机，其特征是所述营养钵^t体内 设有外壁彼此相连的240个圆筒形模体，每个圓筒形才莫体的直径50~55mm, 高度140~180mm。
3、 根据权利要求1或2所述治的棉花营养钵制作机，其特征是所述阻 泥板下方焊接的阻泥杆有240根，每根阻泥杆的直径小于营养钵才莫体的直径， 长度为140~180mm，每根阻泥杆与泥土接触的端面上，均设有直径为5~10mm 长度为5~15mm的凸台。
4、 根据权利要求l所述治的棉花苗营养钵制作机，其特征是所述支架 由四根支架柱，支架柱上部的顶板和下部的四根连接杆连接而成，每根连接 杆的接地端均固定有一个滚轮，每两个滚轮下各配有一条槽型轨道。
专利摘要棉花营养钵制作机，主要由轨道、滚轮、支架、营养钵模、阻泥板和千斤顶组成，其特点是在支架底部设有便于移动的滚轮和槽型轨道，在支架顶部固定有支架平板，支架平板的上面和下面分别固定有一个能向上伸和向下伸的手动千斤顶，两千斤顶能使设有多个营养钵模体的营养钵框上伸或下降，在支架平板的下面固定有与营养钵模体数量相同的阻泥杆，各阻泥杆的末端分别伸入一个营养钵模体内，以便让营养钵留在地面。本实用新型用千斤顶代替人力，一次可成型240个营养钵体，且每个营养钵的上表面压制有装种子的凹坑，一台机子，一天可连续生产8～10万个钵体，劳动强度小，效率高，质量好，可用于制棉花、西瓜、南瓜、辣椒等作物育苗的营养钵。
文档编号A01G9/10GK201188789SQ2008200529
公开日2009年2月4日 申请日期2008年4月22日 优先权日2008年4月22日
发明者郑仕立 申请人:郑仕立