专利名称：下进气扁平式气流粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及超细粉碎加工设备，特别是一种下进气扁平式气流粉碎机。
背景技术：
现有的一种扁平式气流粉碎机，其结构为气体分配室与气粉机分体，气体 分配室为一环形围管，与对应的粉碎喷嘴用管道连接，该结构气粉机，因气体 分配室大，有均压作用，故各粉碎喷嘴处压力相同，出口速度相同，粉碎效果 及分fe效果较好，但因每个喷嘴与气体分配室都必须用管道连接，对大规格扁 平式气粉机而言，其粉碎喷嘴多达数十个，安装、维修工作量大，对密封要求 高。另有一种侧进气式气流粉碎机，其结构气体分配室与气粉机为一体，采用 侧进汽方式，气体分配室为一与粉碎喷嘴相通的环形气室，该结构气粉机，结 构紧凑，安装维修简便，但因采用侧进气，气体分配室与喷嘴直接相通,造成各 喷嘴处压力不均，出口速度不同，粉碎效果及分级效果较差。
发明内容
本实用新型针对以上技术问题，提供一种能使各粉碎喷嘴处压力相同，出 口速度相同，粉碎效果及分级效果较好，结构紧凑，安装维修简便的新型扁平 式气流粉碎机。
本实用新型的具体技术方案如下
下进气扁平式气流粉碎机，包括粉碎机下置气体分配室l、粉碎机环型气室 2，粉碎机下置气体分配室1与粉碎机环型气室2相通。
所述的粉碎机下置气体分配室1设置在粉碎机环型气室2下部，粉碎机下
置气体分配室1通过喷射气孔3与粉碎机环型气室2相通，所述的喷射气孔3 与环型气室喷嘴4位置对应，粉碎机下置气体分配室1底部的中央设置有进气 孔5。
待碎物料由送料喷嘴喷出的气流通过文丘里喷嘴，引射入粉碎室，高压气 流经入口进入气流分配室，分配室与粉碎室相通，气流在自身压力下，强行通 过粉碎喷嘴时，产生高达每秒几百米至上千米的气流速度，由于粉碎喷嘴与粉 碎室的相应半径形成一锐角粉碎角，故被粉碎的物料在粉碎喷嘴射出如此高速 的旋流带动下作循环运动，颗粒间、颗粒与机体间产生相互冲击、碰撞、摩擦 而粉碎。粗粉在离心力作用下甩向粉碎室周壁作循环粉碎，而微粉在向心气流 带动下被导入粉碎机中心出口管进入捕集器收集。
本实用新型的积极效果是粉碎强度较高，气量消耗小，能耗低，粉碎效
率高，分级效果好等优点。
图1是本实用新型的纵剖面结构示意图
图2是本实用新型平面结构示意图
其中，1——粉碎机下置气体分配室、2——粉碎机环型气室，3——喷射气孔， 4——环型气室喷嘴、5——进气孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
下进气扁平式气流粉碎机，包括粉碎机下置气体分配室l、粉碎机环型气室 2，粉碎机下置气体分配室1与粉碎机环型气室2相通。
所述的粉碎机下置气体分配室1设置在粉碎机环型气室2下部，粉碎机下
置气体分配室1通过喷射气孔3与粉碎机环型气室2相通，所述的喷射气孔3 与环型气室喷嘴4位置对应，粉碎机下置气体分配室1底部的中央设置有进气 孔5。
权利要求1、下进气扁平式气流粉碎机，包括粉碎机下置气体分配室(1)、粉碎机环型气室(2)，其特征在于粉碎机下置气体分配室(1)与粉碎机环型气室(2)相通。
2、 根据权利要求1所述的下进气扁平式气流粉碎机，其特征在于所述的粉碎 机下置气体分配室(1)设置在粉碎机环型气室(2)下部，粉碎机下置气体分 配室(1)通过喷射气孔(3)与粉碎机环型气室(2)相通，所述的喷射气孔(3) 与环型气室喷嘴(4)位置对应，粉碎机下置气体分配室(1)底部的屮央位置 设置有进气孔(5)。
专利摘要本实用新型涉及超细粉碎加工设备，特别是一种下进气扁平式气流粉碎机。本实用新型包括粉碎机下置气体分配室(1)、粉碎机环型气室(2)，粉碎机下置气体分配室(1)与粉碎机环型气室(2)相通。本实用新型的积极效果在于粉碎强度较高，气量消耗小，能耗低，粉碎效率高，分级效果好等优点。
文档编号B02C19/06GK201183015SQ200820062659
公开日2009年1月21日 申请日期2008年3月25日 优先权日2008年3月25日
发明者泰 张 申请人:泰 张