专利名称：一种油菜割晒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农业机械中收割机技术领域，具体涉及一种油菜割晒机。
背景技术：
油菜是我国重要的油料作物，其收获具有极强的季节性。长期以来，我国各油菜种植区 域均依靠人工收割油菜，劳动强度大，效率低。在现有油菜收获技术中，一般是采用改造的稻 麦联合收获机来收获油菜，但改造后的稻麦联合收获机用于收获油菜存在割茬高,尤其是损失 率高、清洁度低等问题，这些技术难题迄今尚未能得到有效的解决。故至今未有定型油菜收 获机械用于油菜的收割生产。由于油菜的茎秆高、粗，茎秆之间交错纠缠，成熟度不一致， 且油菜籽颗粒小、轻，茎秆的交错撕扯、振动极易导致成熟果荚炸裂，造成收获损失率高的 问题。
发明内容
本实用新型提供一种能适应油菜特性的油菜割晒机。经适当调整相关参数后也适用于玉 米、苎麻、芦苇、芦竹等高粗茎秆作物的收割。本实用新型机具的推广应用延长了油菜收获 期，降低油菜损失率，为油菜机械化生产提供了一种实用农机具。
解决本实用新型的技术方案是
一种适用于油菜收获的油菜割晒机，由切割系统、输送系统、主动输送铺放装置13、主
传动装置7、悬挂装置8、被动分禾装置3、过渡装置组合6、主传动张紧装置组合IO、和机 架4组成。所述的切割系统中包含主动切割装置11和从动切割装置1，从动切割装置1安装 在机架4的右侧下方，主动切割装置11安装在机架4左侧中部；所述的输送系统中包含主动 输送装置12和从动输送装置5，主动输送装置12安装在机架4左侧中部，且主动输送装置 12和所述的主动切割装置11的主轴在同一竖直平面内，主动切割主轴在主动输送主轴的右 侧，从动输送装置5安装在所述从动切割装置1正上方；所述主动输送铺放装置13联结在机 架4前端的左侧；所述的主传动装置7安装在机架4的左后方；所述'的悬挂装置组合8联结 在机架4的后端；所述的被动分禾装置3设在机架4前端的右侧，该分禾装置前伸部分为犁 形；所述的过渡装置组合6包括切割过渡装置17和输送过渡装置23，两者均安装在机架4 的中部，且输送过渡装置23安装在切割过渡组合17正上方；所述的主传动张紧装置组合10 安装在机架4左侧顶部。所述的切割系统由主动切割装置ii、从动切割装置i、切割过渡装置n、切割双节距链
条16、刀杆组合2、切割链连接板15和安装在其上的切刀14组成，所述的主动切割装置ll 安装在机架4左侧中部，所述的从动切割装置1安装在机架4的右侧下方，所述的切割过渡 装置17安装在机架4底端中部；所述的切刀14在链条16上等距地安装，铆接在切割链连接 板15上，切割链连接板15安装在链条16上，切刀运动时与护刃器18的上下间隙为6—8mm。
所述切割系统中切刀14选用1.6mm厚的锰钢制造，每英寸齿数为3-4个。
所述的输送系统由主动输送装置12、从动输送装置5、输送过渡装置23、输送双节距链 条22、大输送拨指组合21和小输送拨指组合20组成，所述的主动输送装置12安装在机架4 的左侧中部，所述的从动输送装置5安装在所述的从动切割装置1上方，所述的输送过渡装 置23安装在所述切割过渡装置17正上方，所述的双节距链条22节距为72节，所述的大输 送拨指组合21共计36套在上下平行的两条双节距链条上等距地安装，所述的小输送拨指组 合20共计18套在位于上述两条双节距链条正下方的第三条双节距链条上等距地安装。
所述的主动输送装置12由主动输送链轮25、主动输送链轮26、主动输送链轮28、主动 输送轴27、输送轴动力输入链轮29、动力输入带轮30所组成，所述的主动输送链轮25、主 动输送链轮26和主动输送链轮28沿主动输送轴27依次从下至上安装，节距为31. 75毫米， 齿数为19，所述的输送轴动力输入链轮29安装在主动输送链轮28上方，节距为15. 875亳 米，齿数为50，所述输送轴动力输出带轮30安装在主动输送轴27顶部。
所述的主传动装置7由动力输入轴31、齿轮箱32、动力输出轴33、链轮34组成，所述 的动力输入轴31通过联轴器与过渡传动轴组合9联结，所述的齿轮箱32为换向锥齿轮箱， 所述的链轮34安装在动力输出轴33顶端，它由两个小链轮通过轴套间隔组成，链轮的节距 为15.875，链轮的齿数为14，上方的小链轮与与主动切割系统双节距链条16啮合，下方小 链轮与输送系统双节距链条22啮合。
所述的主动输送铺放装置13由拨禾星轮35，动力输入带轮36，主轴焊合37，上导禾板 38，分禾架焊合39组成，所述拨禾星轮组合35和上导未板38通过星轮套管安装在主轴焊合 37上，所述的主轴焊合37通过固定座焊接在分禾架焊合39底端槽钢上，所述的动力输入带 轮36通过皮带与主动输送装置12中所述的输送轴动力输出带轮30联动，所述的分禾架焊合 39为一辅助分未装置，安装在主机架4的左前端。
本实用新型的有益效果是
1、 能实现油菜茎秆的切割及切断后茎秆的有效输送和铺放，割幅宽(1800mm)、效率高 (》8亩/小时)、功率消耗小、整机作业可靠性高，可有效提高劳动生产率，降低油菜收获成
本，提高油菜种植收获的经济效益和社会效益。
2、 分段收获的方式以期达到延长油菜收获期，降低损失率来解决油菜机械化生产难题。3、该机不仅适合收割油菜，而且适当调整技术参数后也适用于玉米、苎麻、戸等、卢竹 等高粗茎秆作物的收获，应用范围广泛。
图l:是本实用新型的总体结构主视图； 图2:是本实用新型的总体结构俯视图1和图2中编号为l一从动切割装置，2 —刀杆组合，3 —被动分禾装置，4 —机架，5
一从动输送装置，6 —过渡装置组合，7—主传动装置，8—悬挂装置组合，9一过渡传动轴组 合，IO —主传动张紧装置组合，11 —主动切割装置，12—主动输送装置，13 —主动输送铺放 装置。
图3:是本实用新型的切割系统结构示意图。图3(A)是切割系统主视图；图3(B)是剖视图。 图中编号为14一刀片，15 —切割链连接板，2 —刀杆组合，16—切割工作双节距链条，
l一从动切割装置，17—切割过渡装置，11^主动切割装置，18—护刃器，19一刀杆。
图4:是本实用新型的输送系统结构示意图。其中图4(A)是输送系统组合主视图；图4(B)是链 条和拨指局部示意图。图4 (C)是图4 (B)的主视图。
图中编号为20 —小输送拨指组合，21 —大输送拨指组合，5—从动输送装置，22—输送
工作双节距链条，23—输送过渡装置，12 —主动输送装置，24—拨指。
图5:是本实用新型主动输送装置结构示意图。
图中编号为25 —主动输送链轮l， 26—主动输送链轮2， 27 —主动输送轴，28 —主动输
送链轮3， 29 —输送轴动力输入链轮，30 —输送轴动力输出带轮。
图6:是本实用新型主传动装置结构示意图。
图中编号为31 —动力输入轴，32 —齿轮箱，33—动力输出轴，34 —小链轮
图7:是本实用新型主动输送铺放装置结构示意图
图中标号为35—拨禾星轮，36—动力输入带轮，37—主轴焊合，38 —上导禾板，39 —
分禾架焊合。
具体实施方式
实施例l
该油菜割晒机，由切割系统、输送系统、主动输送铺放装置13、主传动装置7、悬挂装 置8、被动分禾装置3、过渡装置组合6、主传动张紧装置组合10、和机架4组成。所述的切割系统中包含主动切割装置11和从动切割装置l，从动切割装置1安装在机架4的右侧下方， 主动切割装置11安装在机架4左侧中部；所述的输送系统中包含主动输送装置12和从动输 送装置5，主动输送装置12也安装在机架4左侧中部，且主动输送装置12和所述的主动切 割装置ll的主轴在同一竖直平面内，主动切割主轴在主动输送主轴的右侧，从动输送装置5 安装在所述从动切割装置1正上方；所述主动输送铺放装置13联结在机架4前端的左侧；所 述的主传动装置7安装在机架4的左后方；所述的悬挂装置组合8联结在机架4的后端；所 述的被动分禾装置3设在机架4前端的右侧，该分禾装置前伸部分为犁形；所述的过渡装置 组合6包括切割过渡装置17和输送过渡装置23，两者均安装在机架4的中部，且输送过渡 装置23安装在切割过渡组合17正上方；所述的主传动张紧装置组合10安装在机架4左侧顶 部。
所述的切割系统由主动切割装置ll、从动切割装置l、切割过渡装置17、切割双节距链 条16、刀杆组合2、切割链连接板15和安装在其上的切刀14组成，所述的主动切割装置ll 安装在机架4左侧中部，所述的从动切割装置1安装在机架4的右侧下方，所述的切割过渡 装置17安装在机架4底端中部；所述的切刀14在链条16上等距地安装，铆接在切割链连接 板15上，切割链连接板15安装在链条16上，切刀运动时与护刃器18的上下间隙为6 — 8ram。
所述切割系统中切刀14选用1.6mm厚的锰钢制造，每英寸齿数为3-4个。
所述的输送系统由主动输送装置12、从动输送装置5、输送过渡装置23、输送双节距链 条22、大输送拨指组合21和小输送拨指组合20组成，所述的主动输送装置12安装在机架4 的左侧中部，所述的从动输送装置5安装在所述的从动切割装置1上方，所述的输送过渡装 置23安装在所述切割过渡装置17正上方，所述的双节距链条22节距为72节，所述的大输 送拨指组合21共计36套在上下平行的两条双节距链条上等距地安装，所述的小输送拨指组 合20共计18套在位于上述两条双节距链条正下方的第三条双节距链条上等距地安装。
所述的主动输送装置12由主动输送链轮25、主动输送链轮26、主动输送链轮28、主动 输送轴27、输送轴动力输入链轮29、动力输入带轮30所组成，所述的主动输送链轮25、主 动输送链轮26和主动输送链轮28沿主动输送轴27依次从下至上安装，节距为31. 75毫米， 齿数为19,所述的输送轴动力输入链轮29安装在主动输送链轮28上方，节距为15. 875毫 米，齿数为50，所述输送轴动力输出带轮30安装在主动输送轴27顶部。
所述的主传动装置7由动力输入轴31、齿轮箱32、动力输出轴33、链轮34组成，所述 的动力输入轴31通过联轴器与过渡传动轴组合9联结，所述的齿轮箱32为换向锥齿轮箱， 所述的链轮34安装在动力输出轴33顶端，它由两个小链轮通过轴套间隔组成，链轮的节距 为15.875，链轮的齿数为14，上方的小链轮与与主动切割系统双节距链条16啮合，下方小 链轮与输送系统双节距链条22啮合。所述的主动输送铺放装置13由拨禾星轮35，动力输入带轮36，主轴焊合37，上导禾板 38，分未架焊合39组成，所述拨未星轮组合35和上导未板38通过星轮套管安装在主轴焊合 37上，所述的主轴焊合37通过固定座焊接在分未架焊合39底端槽钢上，所述的动力输入带 轮36通过皮带与主动输送装置12中所述的输送轴动力输出带轮30联动，所述的分禾架焊合 39为一辅助分禾装置，安装在主机架4的左前端。
本实施例将高粗茎秆植物的收割机通过悬挂装置组合8直接挂接于拖拉机的前部，借助其 动力驱动本收割机运行。应用本实施例的收割机，其有效割幅为1800mm，生产效率为8 10 亩/小时，能实现油菜茎秆的切割和茎秆的有效输送和铺放。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理 解，对本实用新型的技术方案进行修改或者同等替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神 和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
权利要求1、一种油菜割晒机，它包括机架(4)、悬挂装置(8)和主传动张紧装置组合(10)，其特征在于，它还包括一个切割系统、一个输送系统、主动输送铺放装置(13)、主传动装置(7)以及过渡装置组合(6)和被动分禾装置(3)，所述的悬挂装置组合(8)联结在机架(4)的后端；所述的被动分禾装置(3)设在机架(4)前端的右侧，该分禾装置的前伸部分为犁形；所述的过渡装置组合(6)包括切割过渡装置(17)和输送过渡装置(23)，两者均安装在机架(4)的中部，输送过渡装置(23)安装在切割过渡组合(17)的正上方；主传动张紧装置组合(10)安装在机架(4)左侧顶部；所述的切割系统中包括主动切割装置(11)和从动切割装置(1)，从动切割装置(1)安装在机架(4)的右侧下方，主动切割装置(11)安装在机架(4)左侧中部；所述的输送系统中包括主动输送装置(12)和从动输送装置(5)，主动输送装置(12)安装在机架(4)左侧中部，主动输送装置(12)和所述的主动切割装置(11)的主轴布置在同一竖直平面内，主动切割主轴在主动输送主轴的右侧，从动输送装置(5)安装在所述从动切割装置(1)的正上方；所述的主动输送铺放装置(13)联结在机架(4)前端的左侧；所述的主传动装置(7)安装在机架(4)的左后方。
2、 根据权利要求1所述油菜割晒机，其特征在于，所述的切割系统由主动切割装置(ll)、 从动切割装置(1)、切割过渡装置(17)、切割双节距链条(16)、刀杆组合(2)、切割链连 接板(15)和安装在切割链连接板(15)上的切刀(14)组成，所述的主动切割装置(11) 安装在机架(4)左侧中部，所述的从动切割装置(1)安装在机架(4)的右侧下方，该切割 过渡装置(17)安装在机架(4)底端中部；所述的切刀(14)在切割双节距链条(16)上等 距安装，铆接在切割链连接板(15)上，切割链连接板(15)安装在切割双节距链条(16) 上，切刀(14)运动时与护刃器(18)的上下间隙为6—8mm。
3、 根据权利要求2所述油菜割晒机，其特征在于，切刀(14)选用1.6mm厚的锰钢制造。
4、 根据权利要求1所述的油菜割晒机，其特征在于，所述的输送系统由主动输送装置 (12)、从动输送装置(5)、输送过渡装置(23)、输送双节距链条(22)、大输送拨指组合(21)和小输送拨指组合(20)组成，主动输送装置(12)安装在机架(4)的左侧中部，所述的从 动输送装置(5)安装在所述的从动切割装置(1)上方，输送过渡装置(23)安装在所述切 割过渡装置(17)的正上方，所述的大输送拨指组合(21)在链条(22)上等距安装，所述 的小输送拨指组合(20)在链条(22)正下方的链条上等距安装。
5、 根据权利要求1或4所述的油菜割晒机，其特征在于，所述的主动输送装置(12)由 主动输送链轮(25)、主动输送链轮(26)、主动输送链轮(28)、主动输送轴(27)、输送轴 动力输入链轮(29)和动力输入带轮(30)所组成，所述的主动输送链轮(25)、主动输送链 轮(26)和主动输送链轮(28)沿主动输送轴(27)从下至上顺序安装，所述的输送轴动力 输入链轮(29)安装在主动输送链轮(28)上方，所述输送轴动力输出带轮(30)安装在主 动输送轴(27)的顶部。
6、 根据权利要求1所述的油菜割晒机，其特征在于，所述的主传动装置(7)由动力输 入轴(31)、齿轮箱(32)、动力输出轴(33)和链轮(34)组成，所述的动力输入轴(31) 通过联轴器与过渡传动轴组合(9)联结，所述的齿轮箱(32)为换向锥齿轮箱，所述的链轮(34)安装在动力输出轴(33)顶端，它由两个小链轮通过轴套间隔组成，链轮(34)上方 的小链轮与主动切割系统中的双节距链条(16)啮合，其下方的小链轮与所述输送系统中的 双节距链条(22)啮合。
7、 根据权利要求1所述的油菜割晒机，其特征在于，所述的主动输送铺放装置(13)由 拨禾星轮(35)、动力输入带轮(36)、主轴焊合(37)、上导禾板(38)和分禾架焊合(39) 组成，所述拨未星轮组合(35)和上导禾板(38)通过星轮套管安装在主轴焊合(37)上， 所述的主轴焊合(37)通过固定座焊接在分未架焊合(39)底端槽钢上，所述的动力输入带 轮(36)通过皮带与主动输送装置(12)中所述的输送轴动力输出带轮(30)联动，所述的 分禾架焊合(39)为一辅助分禾装置，该装置安装在主机架(4)的左前端。
专利摘要本实用新型属于一种油菜割晒机。它包括机架、悬挂装置和主传动张紧装置组合。其特征为它还包括切割系统、输送系统、主动输送铺放装置、主传动装置、过渡装置组合和被动分禾装置。切割系统包括主动切割装置和从动切割装置，从动切割装置安装在机架的右侧下方，主动切割装置安装在机架左侧中部；输送系统中包括主动输送装置和从动输送装置，主动输送装置安装在机架左侧中部；主动输送装置的主轴和主动切割装置的主轴在同一垂面内；从动输送装置安装在从动切割装置正上方；主动输送铺放装置联结在机架前端的左侧；主传动装置安装在机架的左后方。该机适合油菜的分段收割，适当调整技术参数后也适用于玉米、苎麻、芦苇、芦竹等高粗茎秆作物的收获。
文档编号A01D34/83GK201234465SQ200820067319
公开日2009年5月13日 申请日期2008年5月21日 优先权日2008年5月21日
发明者光 刘, 吴江生, 廖庆喜, 李继波, 樊啟洲, 田波平, 舒彩霞, 覃国良, 邓在京, 马爱丽, 黄吉星, 黄海东 申请人:华中农业大学