一种风扇磨煤机增效辅助装置的制作方法

文档序号:375259阅读:262来源:国知局
专利名称:一种风扇磨煤机增效辅助装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种风扇磨煤机增效辅助装置,其作用在于延长该设备的 大修周期。
背景技术
风扇磨煤机为一种直吹式制粉系统,具备磨煤与风力输送双重功能,是锅 炉供煤机组的配套制粉设备。其工作原理是原煤通过磨煤机叶轮的高速旋转产 生的离心力作用,使原煤得到反复冲击,达到磨煤的作用。经磨碎后合格的煤 粉进入炉膛燃烧,不合格的部分由分离器分离,经回粉管再回到磨煤机的入口 重新进行研磨。由于该设备具有结构简单,体积紧凑,生产能力较大的优点, 因而至今仍在被广泛应用。长期使用该类设备的厂家都会发现,该设备在使用
过程中具有一个很大的缺陷,就是大修^周期很短,通常只有2500小时。而且 每次大修都会因为设备的严重磨损而大量地更换部件,不仅会对生产的连续性 造成影响,也大大地增加了设备的使用和维护成本。造成这种现象的原因主要 是由于原煤质量方面的问题,最突出的就是原煤中所混入的杂物过多,尤其是 其中的金属物件。正是这些杂物的大量混入,并在系统中连接不断地重复着循 环,因而大大地加快了设备的磨损速度。另外,与现有落煤管所对应的磨煤机 大门处底面与其它处的箱壁一样,都是由相同的金属板构成。我们知道,原煤 从高处经落煤管落下时会对该处底面产丰很大的冲击力,本来种冲击力对于原 煤的粉碎是十分有利的,但是由于该处的薄金属板所产生的的弹力会将这种冲击力加以抵消和化解,从而减弱了整台设备的粉碎效率。 发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种风扇磨煤机增效辅助装置,采用该装置 不仅能够提高设备的使用效率,还可以明显延长设备的大修周期。
本实用新型所采用的技术方案是在磨煤机大门内回粉管的下方加装一套 再分离筛。在该再分离筛上设有旋转放杂门。在该旋转放杂门的下面还设有再 分离筛安装架。
在与落煤管相对应的磨煤机大门处席面上的大门衬板上还可以设有加强
本实用新型的有益效果是由于加装了再分离筛,使原煤中的杂质,尤其是其 中的金属杂物及时地得到了清除,从而大大地减轻了磨煤机的负荷,同时也避 免了这些杂物对叶片的冲击和磨损。由于在大门衬板加设了立式加强筋,可以 使从高处下落的原煤与大门衬板上的加强筋发生撞击,从而使原煤得到一定程 度上的初步粉碎,从而提高了该装置的总体粉碎效率。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型加以详细说明


图1为本实用新型的总体结构示意图
图2为
图1中磨煤机大门衬板的结构示意图
图中标号
1、磨煤机大门 2、回粉管 3、再分离筛 4、旋转放杂门
5、再分离筛安装架 6、落煤管 7、大门衬板8、加强筋 9、磨煤机叶轮 10、炉前管道11、分离器具体实施方式例1

图1所示,本实用新型所采用的技术方案是在磨煤机大门1内回粉管2
的下方加装一套再分离筛3。在该再分离筛3上设有旋转放杂门4。在该旋转放 杂门4的下面还设有再分离筛安装架5。
原煤通过磨煤机叶轮9的高速旋转产丰的离心力作用,使原煤得到反复冲 击,达到磨煤的作用。经磨碎后合格的煤粉经炉前管道10进入炉膛燃烧,不合 格的部分由分离器11分离,经回粉管2再回到磨煤机的入口重新进行研磨。
例2
如图2所示,在与落煤管6相对应的磨煤机大门1处底面上的大门衬板7 上设有加强筋8。
权利要求1、一种风扇磨煤机增效辅助装置,其特征是在磨煤机大门(1)内回粉管(2)的下方加装一套再分离筛(3)。
2、 根据权利要求l所述的一种风扇磨煤机增效辅助装置,其特征是在该 再分离筛(3)上还设有旋转放杂门(4)。
3、 根据权利要求1或2所述的一种风扇磨煤机增效辅助装置,其特征是 在与落煤管(6)相对应的磨煤机大门(1)处底面上的大门衬板(7)上还设有 加强筋(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种风扇磨煤机增效辅助装置,在磨煤机大门内回粉管的下方加装一套再分离筛,在该再分离筛上设有旋转放杂门,在该旋转放杂门的下面还设有再分离筛安装架;在与落煤管相对应的磨煤机大门处底面上的大门衬板上还可以设有加强筋;本实用新型的有益效果是由于加装了再分离筛,使原煤中的杂质,尤其是其中的金属杂物及时地得到了清除,从而大大地减轻了磨煤机的负荷,同时也避免了这些杂物对叶片的冲击和磨损,由于在大门衬板加设了立式加强筋,可以使从高处下落的原煤与大门衬板上的加强筋发生撞击,从而使原煤得到一定程度上的初步粉碎,从而提高了该装置的总体粉碎效率。
文档编号B02C23/00GK201283312SQ2008200912
公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月23日 优先权日2008年10月23日
发明者伟 刘, 建 刘, 刘世超, 孙国安, 王锡岷 申请人:建 刘
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