专利名称：直排式条形孔打谷机筛网的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种，特别涉及一种直排式条形孔打谷机筛网。
背景技术：
现有的打谷机筛网通常是采用在金属板材上打出若干圆孔或者方孔的形 式，也有采用金属线材编织或焊接成网状的形式，这样的打谷机筛网存在以下
问题
1. 筛网上的筛谷孔其大小不一，规格混乱，不能保证从谷杆上脱落的谷粒顺 利掉入筛网下方的储存槽中；
2. 该种筛网由于孔与孔之间的间隙过小，导致水滴一旦覆于其上，由于张力 作用而无法脱落，从而导致混在谷物中的杂草或者脱粒后的谷杆粘落在其表面 而难以清除，不但影响了打谷机的脱粒效果，而且会诱使操作人员伸手去清除 杂物，从而给操作人员带来人身伤害的风险。
因此，有必要针对现有的打谷机筛网存在的缺陷，设计出一种适用于现有 的打谷机结构，并且能够加快谷粒掉落速度，提高打谷机脱粒效率的新型打谷 机筛网。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种适用于现有的打谷机结构，并且 能够加快谷粒掉落速度，提高打谷机脱粒效率的直排式条形孔打谷机筛网。
本实用新型的直排式条形孔打谷机筛网，包括金属底板，沿所述金属底板 的纵向设置有若干平行的条形孔组，所述条形孔组包括若干条依次排列的条形 孔，根据打谷机的内部形状将设置有若干条形孔组的金属底板弯曲成合适的打 谷机筛网；进一步，所述条形孔的大小和形状相同且同 一条形组内的条形孔首尾相对、
依次排列；
进一步，条形孔的上端和下端均设置成与中部的矩形孔平滑过渡的弧形曲
面；
进一步，所述条形孔组在金属底板上参差排列；
进一步，所述条形孔组以相邻的条形孔组为镜^4由与间隔的条形孔组互为 镜像；
进一步，在金属底板的横向相邻的条形孔之间的相邻距离M,的长度范围为 4mm 40mm,在金属底板的纵向相邻的条形孔之间的相邻距离1\42的长度范围为 4mm 40mmj
进一步，所述条形孔的上端顶点与下端顶点之间的长度D的数值范围为 60mm 300mm,所述条形孔的宽度d的数值范围为6mm 12mm;
进一步，在金属底板的横向相邻的条形孔之间的相邻距离IV^为20mm,在 金属底板的纵向相邻的条形孔之间的相邻距离M2为20mm;
进一步，所述条形孔的上端顶点与下端顶点之间的长度D为100mm,所述 条形孔的宽度d为10mm。
当然，也可以在所述金属底板上按比例划分出若干区域，每个区域上设置 的条形孔的大小和形状各不相同，在掉落谷粒数量较多的区域设置的条形孔的 孔径较大，而且密度较高，而在掉落谷粒数量相对较少的区域设置的条形孔的 孔径不用太大，而且密度较低，从而可以减少加工量。
本实用新型的有益效果是本实用新型釆用了条形孔的设计，能够保证脱 粒后的谷物顺利掉落，并且其特殊的设计结构能够防止在水湿条件下(如雨天 或者露水凝结时)水滴沾结在筛网上无法脱落，造成打谷机不能顺利使用的难 题；本实用新型的结构简单，加工容易，成本较低，能够适用于目前使用的大 多数的打谷机结构。
本实用新型的其他优点、目标，和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图
对本实用新型作进一步的详细描述，其中
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；图2为本实用新型实施例二的结构示意图；图3为图2中标示的A部的局部放大图；图4为本实用新型实施例三的结构示意具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范
围6
实施例一
如图l所示，本实用新型的直排式条形孔打谷机筛网，包括金属底板l,在金属底板1上设置有若干直排的条形孔2，根据打谷机的内部形状将设置有若干条形孔的金属底板1弯曲成合适的打谷机筛网，条形孔2的大小和形状相同，条形孔2的上端21和下端22均设置成与中部的矩形孔平滑过渡的弧形曲面，在金属底板1的横向相邻的条形孔2之间的相邻距离M,的长度范围为4mm 40mm,在金属底板1的纵向相邻的条形孔2之间的相邻距离]\12的长度范围为4mm 40mm，本实施例采用的相邻距离Mt为10mm,相邻距离Ms为10mm;条形孔2的上端顶点与下端顶点之间的长度D的数值范围为60mm 300mm，条形孔2的宽度d的数值范围为6mm 12mm，本实施例的条形孔2的上端顶点与下端顶点之间的长度D为100mm,条形孔2的宽度d为10mm。如图2、图3所示，实施例二与实施例一的不同之处在于条形孔组在金属底板1上参差排列，条形孔组以相邻的条形孔组为镜像轴与间隔的条形孔组互为镜像，通过将条形孔组参差排列，可以使脱落的谷粒在筛网的任一横向或纵向方向上都有掉落的孔道，从而进一步提高了谷物掉落的效率。
实施例三
如图2所示，实施例二与实施例一的不同之处在于也可以在所述金属底板上按比例划分出若干区域，每个区域上设置的条形孔的大小和形状各不相同，在掉落谷粒数量较多的区域设置的条形孔的孔径较大，而且密度较高，而在掉
落谷粒数量相对较少的区域设置的条形孔的孔径不用太大，而且密度较低，从而可以减少加工量。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1. 一种直排式条形孔打谷机筛网，包括金属底板(1)，其特征在于在所述金属底板(1)的纵向上设置有若干平行的条形孔组，所述条形孔组包括若干条依次排列的条形孔(2)，根据打谷机的内部形状将设置有若干条形孔组的金属底板(1)弯曲成合适的打谷机筛网。
2. 根据权利要求1所述的直排式条形孔打谷机筛网，其特征在于所述金属 底板(1)上按比例划分出若干区域，每个区域上设置的条形孔(2)的大小和 形状不相同。
3. 根据权利要求1所述的直排式条形孔打谷机筛网，其特征在于所述条形 孔(2)的大小和形状相同且同一条形组内的条形孔(2)首尾相对、依次排列。
4. 根据权利要求3所述的直排式条形孔打谷机筛网，其特征在于条形孔(2 ) 的上端(21)和下端(22)均设置成与中部的矩形孔平滑过渡的弧形曲面。
5. 根据权利要求3所述的直排式条形孔打谷机筛网，其特征在于所述条形 孔组在金属底板(1)上参差排列。
6. 根据权利要求5所述的直排式条形孔打谷机筛网，其特征在于所述条形 孔组以相邻的条形孔组为镜像轴与间隔的条形孔组互为镜像。
7. 根据权利要求3或4或5或6所述的直排式条形孔打谷机筛网，其特征在 于在金属底板(1 )的横向相邻的条形孔(2)之间的相邻距离M,的长度范围 为4mm 40mm,在金属底板(1 )的纵向相邻的条形孔(2)之间的相邻距离M2 的长度范围为4mm 40mm。
8. 根据权利要求1所述的直排式条形孔打谷机筛网，其特征在于所述条形 孔(2)的上端顶点与下端顶点之间的长度D的数值范围为60mm 300mm,所 述条形孔的宽度d的数值范围为6mm~l2mm。
9. 根据权利要求7所述的直排式条形孔打谷机筛网，其特征在于在金属底 板(1)的横向相邻的条形孔(2)之间的相邻距离M,为10mm,在金属底板(1 )的纵向相邻的条形孔(2)之间的相邻距离M2为10mm。
10.根据权利要求8所述的直排式条形孔打谷机筛网，其特征在于所述条 形孔(2)的上端顶点与下端顶点之间的长度D为100mm，所述条形孔(2)的 宽度d为10mm。
专利摘要本实用新型公开了一种直排式条形孔打谷机筛网，包括金属底板，在所述金属底板的纵向上设置有若干平行的条形孔组，所述条形孔组包括若干条首尾相对、依次排列的条形孔，根据打谷机的内部形状将设置有若干条形孔组的金属底板弯曲成合适的打谷机筛网，本实用新型采用了条形孔的设计，能够保证脱粒后的谷物顺利掉落，并且其特殊的设计结构能够防止在水湿条件下(如雨天或者露水凝结时)水滴沾结在筛网上无法脱落，造成打谷机不能顺利使用的难题；本实用新型的结构简单，加工容易，成本较低，能够适用于目前使用的大多数的打谷机结构。
文档编号A01F12/30GK201303525SQ200820100748
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者赵中炜, 赵学伦 申请人:赵中炜