专利名称：超微粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超微粉碎机。 技术背景
目前用于粉碎词料等的粉碎机，大部分依赖于立式超微粉碎机，该机由粉碎室、刀盘、 方刀块、分级轮、齿圈、驱动主传动及分级传动等组成。粉碎室侧面有送料机构，出料由项 部引风机及旋风分离器收集。送料机构将物料送入粉碎室，经高速旋转的刀盘，刀块及固定 齿圈间的碰撞剪切，将颗粒迅速分裂成微粉，由于负压的作用，物料进入分级轮，进行分级， 分级的粉粒要从分级轮的叶片之间的间隙通过，由于粉粒同时受到三个力的作用，有分级轮 高速旋转产生的离心力，粉粒自身的重力，和负压气流产生的向心力。只有负压的向心力大 于离心力和自身重力的微粉粒，才能顺利通过分级轮而进入旋风分离收集，粉粒大的因其所 受到的离心力、重力的作用被甩出分级轮而进入粉碎室予以再粉碎，物料粒径的大小，是随 分级轮转速的变化而改变，转速越高，分级的粉粒就越小，因此，调整分级轮转速是控制粉 粒粗细的决定因素。该机存在以下不足之处进料口与分流罩之间没有设置隔离板，导致物 料部分从分流罩的内腔落入，大大降低物料的粉碎效率，且对分流罩会产生一定的损害。
发明内容
为了克服以上不足，本实用新型提供一种超微粉碎机，该装置有利于提高进料的粉碎效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的 一种超微粉碎机，包括桶状支架，其特征在于 所述的桶状支架下部设有旋转刀盘，所述的桶状支架旁侧部上设有螺旋进料机构，所述的螺 旋进料机构下方设有重力除杂室，所述的重力除杂室设有通往桶状支架内腔的钢管，所述的 旋转刀盘上方设有分流罩，所述的钢管通往桶状支架侧部的进料口内侧设有弧形导料板，以 使进料从分流罩周侧落入旋转刀盘。
本实用新型的优点是设计合理，结构简单，有利于提高物料的粉碎效率。
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
具体实施方式
以下，结合附图对本实用新型的实施例作进一步的阐述。如图1所示，桶状支架(1)下部设有旋转刀盘(3)，所述的桶状支架旁侧部上设有螺旋进料 机构(6)，所述的螺旋进料机构下方设有重力除杂室(5)，所述的重力除杂室设有通往桶状支架 内腔的钢管(7)，所述的旋转刀盘上方设有分流罩(2)，所述的钢管通往桶状支架侧部的进料口 内侧设有弧形导料板(4)，以使进料从分流罩周侧落入旋转刀盘。
由于在进料口的钢管与分流罩之间设置有弧形导料板，使进料在进入进料口后，在弧形 导料板的作用下从分流罩周侧落入旋转刀盘，而不会落入分流罩的内腔，这样就可以保证进 料落入锤刀与齿圈之间，有利于提高进料的粉碎效率。
权利要求1.一种超微粉碎机，包括桶状支架，其特征在于所述的桶状支架下部设有旋转刀盘，所述的桶状支架旁侧部上设有螺旋进料机构，所述的螺旋进料机构下方设有重力除杂室，所述的重力除杂室设有通往桶状支架内腔的钢管，所述的旋转刀盘上方设有分流罩，所述的钢管通往桶状支架侧部的进料口内侧设有弧形导料板，以使进料从分流罩周侧落入旋转刀盘。
专利摘要本实用新型涉及一种超微粉碎机，包括桶状支架，其特征在于所述的桶状支架下部设有旋转刀盘，所述的桶状支架旁侧部上设有螺旋进料机构，所述的螺旋进料机构下方设有重力除杂室，所述的重力除杂室设有通往桶状支架内腔的钢管，所述的旋转刀盘上方设有分流罩，所述的钢管通往桶状支架侧部的进料口内侧设有弧形导料板，以使进料从分流罩周侧落入旋转刀盘。该装置有利于提高进料的粉碎效率。
文档编号B02C18/06GK201275493SQ2008201453
公开日2009年7月22日 申请日期2008年8月29日 优先权日2008年8月29日
发明者陈志哲 申请人:福建正源饲料有限公司