专利名称：花生收获机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械产品，尤其是一种花生收获机。
背景技术：
目前在花生收获季节，人们一般采用两种方式进行作业， 一种是传统的人 工劳作，另一种是采用机械收获。人工收获花生效率低且劳动量大，花生的破 损严重、落果率也很高。现在我国广大的花生种植区域内，有部分地区采用机 械收获，这就在一定程度上提高了花生收获效率。但大多花生收获机结构简单， 只有犁铲和一道输送链，当条间隙过大，因为花生花期不齐，所以同株花生上 面的果实有成熟早晚之别，大多花生收获机不能将花生落果收获并集中起来。 收获时，提前成熟的花生果易与秧脱离留入地下而霉烂，遇到阴雨天，果秧脱
离率可达40。/。以上，在作业后仍需大量人工复收，使生产效率受到很大影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不仅能将花生秧与泥土分离，而且能把花生 落果收获干净、生产效率高的花生收获机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案包括带有车轮的机架， 机架上从前至后依次设有挖掘铲、输送带和表面设有筛条的分离链，所述输送 带和分离链的传动方向一致均为前后传动，分离链两端通过链传动，在分离链 下方的机架上设有振动筛，机架上还设有与动力源连接的驱动轴，驱动轴与输 送带、分离链和振动筛均驱动连接。
所述振动筛包括带有筛条的筛板，筛板上部设有振动轴，在筛板两端设有 轴承座，在轴承座内设有与轴承座适配的偏心鼓，所述振动轴穿插在偏心鼓中 且两者偏心设置并通过键连接；所述振动轴通过另一对轴承座固设于机架上。
所述振动轴为两个且前后设置，在筛板和机架上均相应设有轴承座和偏心鼓。
所述输送带为表面设有筛条且两端也通过链传动的输送链，所述输送链的 筛条间距小于分离链的筛条间距；所述驱动轴设置于输送链后端上侧的机架上， 驱动轴一端通过链传动驱动输送链后端传动轴，输送链后端传动轴通过链传动 驱动分离链前端传动轴；所述驱动轴另一端也通过链传动驱动振动筛前部振动 轴，前部振动轴也通过链传动带动后部振动轴转动。
在分离链后端的下侧的机架上还设有横向输送链，横向输送链的传动方向 垂直分离链的传动方向且也为链传动；所述分离链后端的转动轴通过带传动驱动横向输送链转动轴。
横向输送链后侧的机架上还设有挡板，挖掘铲上侧的机架上设有牵引架， 牵引架上设有滑轮，还包括钢丝绳，钢丝绳一端与机架连接，另一端与绕过滑 轮连接在挖掘铲上。
所述驱动轴上设有螺旋齿轮箱，齿轮箱内带有可传动连接的螺旋齿轮和垂 直于驱动轴方向的传动轴。
还包括拉簧，拉簧-端连接在振动筛上侧的机架上，另一端与振动筛相连。
振动筛下侧设有集果箱。
所述车轮为万向轮。
使用时，将牵引架与拖拉机相连，将螺旋齿轮箱上的垂直驱动轴的传动轴 通过联轴器与拖拉机后部的齿轮箱连接，这样，拖拉机的齿轮箱可将动力传送 给驱动轴并使其转动，驱动轴一端通过链传动驱动输送链后端传动轴，输送链
后端传动轴通过链传动驱动分离链前端传动轴；所述驱动轴另一端也通过链传 动驱动振动筛前部振动轴，前部振动轴也通过链传动带动后部振动轴转动，分 离链后端的转动轴通过带传动带动横向输送链，这样，输送链、分离链、振动 筛和横向输送链可同时工作，拖拉机带动花生收获机前行，挖掘铲将花生秧、 花生和粘带的土铲起，然后传送到输送链上，再传送到分离链，由于分离链的 筛条间距很大，所以会将土和落果漏下到振动筛上，而带秧的花生则继续传送 到横向输送链，横向输送链再将带秧的花生向机架一侧输送，并最终落在地下。 剩下的落果和土在振动筛的振动下，土被筛出，留下落下的花生果并最终落入 集果箱。拉簧的设置可适当减少振动筛的震动幅度。当工作完毕后，可利用钢 丝绳将挖掘铲提起。
图l是花生收获机的主视图2是花生收获机的俯视图3是振动筛的结构示意图。
具体实施方式
由图1、图2所示的花生收获机包括带有万向轮15的机架1，机架1上从 前至后依次向上倾斜设有挖掘铲17、输送链16、分离链6，所述输送链16和 分离链6的传动方向一致均为前后传动，输送链16和分离链6的两端均为链 传动且表面设有筛条，输送链16的筛条间距小于分离链6的筛条间距。在分 离链6下方的机架1上设有振动筛7，振动筛7下侧设有集果箱23。在分离链 6后端的下侧的机架1上还设有横向输送链11，横向输送链11的传动方向垂 直分离链6的传动方向且也为链传动。在输送链16后端上侧的机架1上设置有中间带有螺旋齿轮箱25的驱动轴3，所述螺旋齿轮箱25内带有可传动连接 的螺旋齿轮和垂直于驱动轴3方向的传动轴24。所述振动筛7包括带有筛条 的筛板，筛板上部前后依次设置有两振动轴14、 13，振动轴14两端分别通过 两轴承座固设于机架1上，在筛板两端也成对设有另一对轴承座21，在轴承 座21内设有与轴承座21适配的偏心鼓12，所述振动轴14穿插在偏心鼓12 中且两者偏心设置并通过键连接；振动轴14与13相同设置。还包括拉簧22， 拉簧22 —端连接在振动筛7上侧的机架1上，另一端与振动筛7相连。所述 驱动轴3 —端通过链传动驱动输送链16后端传动轴4，输送链16后端传动轴 4通过链传动驱动分离链6前端传动轴5;驱动轴3另一端也通过链传动驱动 振动筛7振动轴14，振动轴14也通过链传动带动振动轴13转动，分离链6 后端的转动轴8 —端通过带传动驱动横向输送链11的转轴。横向输送链11 后侧的机架1上还设有挡板9，挖掘铲17上侧的机架1上设有带有牵引孔的 牵引臂18，牵引臂18上设有滑轮20，还包括钢丝绳19，钢丝绳19 一端与机 架1连接，另一端与绕过滑轮20下侧连接在挖掘铲17上。
使用时，将牵引架18与拖拉机相连，将螺旋齿轮箱25上的传动轴24通 过联轴器与拖拉机后部的齿轮箱连接，这样，拖拉机的齿轮箱可将动力传送给
驱动轴3并使其转动，整个花生收获机在前行时，挖掘铲17将花生秧、花生 和粘带的土铲起，然后传送到输送链16上，再传送到分离链6，由于分离链6 的筛条间距很大，所以会将土和落果漏下到振动筛7上，而带秧的花生则继续 传送到横向输送链ll，横向输送链ll再将带秧的花生向机架l外侧输送，并 最终落在地下。剩下的落果和土在振动筛7的振动下，土被筛出，留下落下的 花生果并最终落入集果箱23。当工作完毕后，可利用钢丝绳19将挖掘铲17 提起。
权利要求1.一种花生收获机，包括带有车轮的机架，机架上从前至后依次设有挖掘铲、输送带和表面设有筛条的分离链，所述输送带和分离链的传动方向一致均为前后传动，分离链两端通过链传动，在分离链下方的机架上设有振动筛，其特征在于机架上还设有与动力源连接的驱动轴，驱动轴与输送带、分离链和振动筛均驱动连接。
2. 如权利要求1所述的花生收获机，其特征在于所述振动筛包括带 有筛条的筛板，筛板上部设有振动轴，在筛板两端设有轴承座，在轴承座内设 有与轴承座适配的偏心鼓，所述振动轴穿插在偏心鼓中且两者偏心设置并通过 键连接；所述振动轴通过另一对轴承座固设于机架上。
3. 如权利要求2所述的花生收获机，其特征在于所述振动轴为两个 且前后设置，在筛板和机架上均相应设有轴承座和偏心鼓。
4. 如权利要求3所述的花生收获机，其特征在于所述输送带为表面设有筛条且两端也通过链传动的输送链，所述输送链的筛条间距小于分离链的 筛条间距；所述驱动轴设置于输送链后端上侧的机架上，驱动轴一端通过链传 动驱动输送链后端传动轴，输送链后端传动轴通过链传动驱动分离链前端传动 轴；所述驱动轴另一端也通过链传动驱动振动筛前部振动轴，前部振动轴也通 过链传动带动后部振动轴转动。
5. 如权利要求1-4任一项所述的花生收获机，其特征在于在分离链 后端的下侧的机架上还设有横向输送链，横向输送链的传动方向垂直分离链的 传动方向且也为链传动；所述分离链后端的转动轴通过带传动驱动横向输送链 转动轴。
6. 如权利要求5所述的花生收获机，其特征在于横向输送链后侧的 机架上还设有挡板，挖掘铲上侧的机架上设有牵引架，牵引架上设有滑轮，还 包括钢丝绳，钢丝绳一端与机架连接，另一端与绕过滑轮连接在挖掘铲上。
7. 如权利要求6所述的花生收获机，其特征在于所述驱动轴上设有 螺旋齿轮箱，齿轮箱内带有可传动连接的螺旋齿轮和垂直于驱动轴方向的传动 轴。
8. 如权利要求7所述的花生收获机，其特征在于还包括拉簧，拉簧一端连接在振动筛上侧的机架上，另一端与振动筛相连。
9. 如权利要求8所述的花生收获机，其特征在于振动筛下侧设有集果箱。
10. 如权利要求9所述的花生收获机，其特征在于所述车轮为万向轮。
专利摘要本实用新型公开了一种花生收获机，包括带有车轮的机架，机架上从前至后依次设有挖掘铲、输送带和表面设有筛条的分离链，所述输送带和分离链的传动方向一致均为前后传动，分离链两端通过链传动，在分离链下方的机架上设有振动筛，机架上还设有与动力源连接的驱动轴，驱动轴与输送带、分离链和振动筛均驱动连接。本实用新型可自动收获花生，落果率低，使用方便。
文档编号A01D29/00GK201290235SQ20082014888
公开日2009年8月19日 申请日期2008年8月29日 优先权日2008年8月29日
发明者闫国卿 申请人:闫善京