专利名称：一种瘦肉鸭的饲料配方及其加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于动物饲料领域，尤其涉及一种瘦肉鸭的饲料配方及其制备方法。
背景技术：
鸭肉味道鲜美，医学上记载“鸭肉性寒、味甘、咸，归脾、胃、肺、肾经。可大补虚劳、 滋五脏之阴、清虚劳之热、补血行水、养胃生津、止咳自惊、消螺蛳积、清热健脾、虚弱浮肿。”但是随着市场经济的发展，部分人过于追逐利益和效率，在饲养鸭的饲料中加入 激素等成分，促进鸭快速生长，缩短成年鸭的生长周期，但是激素等成分给人体的健康造成 了很大的损害。因此，迫切需要一种无公害的绿色鸭，来满足人们日益增长的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的缺陷，提供一种瘦肉鸭的饲料配方及其制备方法。本发明中的瘦肉鸭的饲料配方由按重量份计的以下原料制备而成玉米 162. 3 362. 3份、 油糠 150 350份、玉米皮50 150份、豆粕 100 200份、花生粕50 100份、棉粕 30 100份、三粉30 60 份、DDGS 30 100 份、石粉10 20份、蛋氨酸(液体)1 2. 5份、复合酶0.2份。复合酶采用武汉新华扬生物有限公司生产的产品。本发明的瘦肉鸭的饲料配方适用于0 9天的幼鸭。本发明中的瘦肉鸭的饲料加工工艺经历原料清理——粉碎——配料——混 合——制粒——后喷酶——成品包装几个阶段，其中具体的步骤为(1)原料清理阶段设有两条接收线，主、副原料各一条接收线，主线一谷物原料 经提升机、圆筒初清筛、永磁筒去除泥块、线绳、秸秆、铁质等杂物入圆筒仓储存，副线-粕 类、粉料原料经提升机、粉料初清筛、永磁筒清除杂物后进入配料仓；(2)粉碎阶段对需要粉碎的原料玉米、豆粕、花生粕、棉粕需经过2. 5 3毫米 的筛片粉碎；(3)配料阶段设有配料仓、主料仓、副料仓和机动仓，该工段是保证产品质量的 关键工段，由计算机控制，为提高配料精确度，选用大、小配料秤，750KG/批、250KG/批各一 台；(4)混合阶段选用双轴桨叶式高效混合机，该机配有油脂添加装置和微量成分 添加口，并在此阶段添加液体蛋氨酸，混合均勻度高变异系数CV < 5% ；(5)制粒阶段通过选用孔径< 3毫米的环模制成颗粒，物料经冷却、碎粒、分级得 到产品；(6)后喷酶阶段采用后喷酶技术，将复合酶对颗粒进行喷涂；
(7)成品包装阶段将产品称重后打包。本发明的有益效果为与其他厂家鸭产品相比较，利用本配方生产的鸭肉品质具 有以下特点肉质鲜嫩、高蛋白、低脂肪、低胆固醇、瘦肉率高，皮下脂肪不超过2毫米，胸肉 厚度大于2厘米。
具体实施例方式
合_
下面通过具体的实施例进一步说明本发明的技术方案，但不以实施例为限。 实施例1
本发明中的瘦肉鸭的饲料配方由按重量份计的如下原料制备而成 玉米 162. 3份、油糠 150份、 玉米皮50份、 豆粕100份、 花生粕50份、 棉粕30份、 三粉 30份、 DDGS30份、
石粉10份、 蛋氨酸(液体)1份、 复合酶0.2份。
本发明中瘦肉鸭的饲料配方的加工工艺经历原料清理——粉碎——配料——混 -制粒——后喷酶——成品包装几个阶段，其中具体的步骤为(1)原料清理阶段设有两条接收线，主、副原料各一条接收线，主线一谷物原料 经提升机、圆筒初清筛、永磁筒去除泥块、线绳、秸秆、铁质等杂物入圆筒仓储存，副线-粕 类、粉料原料经提升机、粉料初清筛、永磁筒清除杂物后进入配料仓；(2)粉碎阶段对需要粉碎的原料玉米、豆粕、花生粕、棉粕需经过2. 8毫米的筛 片粉碎；(3)配料阶段设有配料仓、主料仓、副料仓和机动仓，该工段是保证产品质量的 关键工段，由计算机控制，为提高配料精确度，选用大、小配料秤，750KG/批、250KG/批各一 台；(4)混合阶段选用双轴桨叶式高效混合机，该机配有油脂添加装置和微量成分 添加口，并在此阶段添加液体蛋氨酸，混合均勻度高变异系数CV为4% ；(5)制粒阶段通过选用孔径为2. 8毫米的环模制成颗粒，物料经冷却、碎粒、分级 得到产品；
(6)后喷酶阶段采用后喷酶技术，将复合酶对颗粒进行喷涂；
(7)成品包装阶段将产品称重后打包。 实施例2
本发明中的瘦肉鸭的饲料配方由按重量份计的如下原料制备而成
玉米 262. 3份、 玉米皮77. 7份、 花生粕50份、 三粉50份、 石粉13. 9份、 复合酶0.2份。
油糠250份、 豆粕159. 6份、 棉粕50份、 DDGS 60 份、 蛋氨酸(液体)1. 8份、
本发明的瘦肉鸭饲料的加工工艺同实施例1所述。 实施例3
本发明中的瘦肉鸭的饲料配方由按重量份计的如下原料制备而成
玉米362份、 玉米皮150份、 花生粕100份、 三粉60份、 石粉20份、 复合酶0.2份。
本发明的瘦肉鸭饲料的加工工艺为同实施例1所述。
油糠350份、 豆粕200份、 棉粕100份、 DDGS 100 份、 蛋氨酸(液体)2. 5份权利要求
一种瘦肉鸭的饲料配方，其特征在于由按重量份计的以下原料制备而成玉米 162.3～362.3份、 油糠150～350份、玉米皮 50～150份、 豆粕100～200份、花生粕 50～100份、 棉粕30～100份、三粉 30～60份、 DDGS30～100份、石粉 10～20份、 蛋氨酸(液体)1～2.5份、复合酶 0.2份。
2.如权利要求1所述的瘦肉鸭的饲料配方，其特征在于由按重量份计的以下原料制 备而成玉米 162. 3份、油糠150份、玉米皮 50份、豆粕100份、花生粕 50份、棉粕30份、三粉 30份、DDGS30份、石粉 10份、蛋氨酸(液体)1份、 复合酶 0. 2份。
3.如权利要求1所述的瘦肉鸭的饲料配方，其特征在于由按重量份计的以下原料制 备而成玉米 262. 3份、油糠250份、玉米皮77. 7份、豆粕159. 6份、花生粕50份、棉粕50份、三粉 50份、DDGS60份、石粉 13. 9份、蛋氨酸(液体)1. 8份、 复合酶0.2份。
4.如权利要求1所述的瘦肉鸭的饲料配方，其特征在于由按重量份计的以下原料制 备而成玉米 362份、油糠350份、玉米皮150份、豆粕200份、花生粕100份、棉粕100份、三粉 60份、DDGS100份、石粉 20份、蛋氨酸(液体)2. 5份、 复合酶0. 2份。
5.如权利要求1所述的瘦肉鸭的饲料配方的加工工艺，其特征在于具体步骤为(1)原料清理阶段设有两条接收线，主、副原料各一条接收线，主线一谷物原料经提 升机、圆筒初清筛、永磁筒去除泥块、线绳、秸秆、铁质等杂物入圆筒仓储存，副线-粕类、粉 料原料经提升机、粉料初清筛、永磁筒清除杂物后进入配料仓；(2)粉碎阶段对需要粉碎的原料玉米、豆粕、花生粕、棉粕需经过2.5 3毫米的筛 片粉碎；(3)配料阶段设有配料仓、主料仓、副料仓和机动仓，该工段是保证产品质量的关键 工段，由计算机控制，为提高配料精确度，选用大、小配料秤，750KG/批、250KG/批各一台；(4)混合阶段选用双轴桨叶式高效混合机，该机配有油脂添加装置和微量成分添加 口，并在此阶段添加液体蛋氨酸，混合均勻度高变异系数CV < 5% ；(5)制粒阶段通过选用孔径<3毫米的环模制成颗粒，物料经冷却、碎粒、分级得到产Pm ；(6)后喷酶阶段采用后喷酶技术，将复合酶对颗粒进行喷涂；(7)成品包装阶段将产品称重后打包。
全文摘要
本发明属于动物饲料领域，尤其涉及一种瘦肉鸭的饲料配方及其制备方法。它是以玉米、油糠、玉米皮、豆粕、花生粕、棉粕、三粉、DDGS、石粉、蛋氨酸(液体)、复合酶为原料，经历原料清理——粉碎——配料——混合——制粒——后喷酶——成品包装阶段。本发明的有益效果为与其他厂家鸭产品相比较，利用本配方生产的鸭肉品质具有以下特点肉质鲜嫩、高蛋白、低脂肪、低胆固醇、瘦肉率高，皮下脂肪不超过2毫米，胸肉厚度大于2厘米。
文档编号A23K1/18GK101878860SQ200910017770
公开日2010年11月10日 申请日期2009年8月28日 优先权日2009年8月28日
发明者张从祥, 徐晓玲 申请人:兖州市绿源食品有限公司