专利名称：碎纸机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种办公设备，特别是涉及一种能自动正反转碎纸的碎纟氏机。
背景技术：
在知识的快速发展的今天，人们的保密意识越来越强，相应的对各种废弃的纸件技术材料，采用粉碎处理后才当垃圾扔掉。于是目前各种各样的碎纸机，在办公室内得到广泛地利用。
现有的碎纸机在使用过程中，由于纸张类型、纸张质量等原因，往往会出现卡纸的现象，而如果卡纸不能及时彻底清除，则影响碎纸机的正常工作甚至导致部件损坏。目前出现卡纸现象时， 一般的做法是直接将卡住的纸张取出，然后减少纸张数，放入碎纸机中处理。这种做法比较费时费力，碎纸过程中需要人员在旁边守候，并且经过碎纸机处理的未碎掉的纸张的 一边由于被挤压过导致处理不方便。
现有的碎纸机一般是采用一种转速来碎纸，在刀片碰到较厚的纸张时，如果没有将纸张立刻碎掉，旋转的刀片很容易受到损坏，导致碎纸机损伤，需要更换零部件。
发明内容
针对于此，本发明的目的在于，提供一种能通过反复正反转来达到碎纸功能的碎纸机，在碎纸过程中发生无法迅速将纸碎掉时，碎纸机即时反复正反转来达到碎纸功能。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为 一种碎纸机，包括有
两个刀轴，平行设置，每个刀轴上套设有刀片组，两刀片组上的刀片沿刀轴方向上交叉设置；
投入口，架设在两个刀轴之间的正上方，待碎的纸从投入口放入；马达，与刀轴轴连接，驱动刀轴旋转；控制装置，包括有
传感器，设在刀轴上，感应两刀轴间的纸张运作情况；
电流转换器，控制马达的电流方向的转换。
优选地，所述l殳入口i殳有两个。
优选地，该碎纸机还包括有具有延迟结构的齿轮组，所述齿轮组
连接在马达与刀轴之间。
优选地，所述齿轮组由两个齿轮组成与马达齿轮连接的第一齿
轮和与刀轴齿轮连接的第二齿轮；所述第 一齿轮的轮毂面上设有弧形
凹槽，在第二齿轮的轮毂面上设有与弧形凹槽对应的弧形凸起；所述
弧形凸起体积小于弧形凹槽。
优选地，所述第一齿轮和第二齿轮的轴线重合。
优选地，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。
优选地，该碎纸才几还包括有减速齿4仑，该减速齿4仑连接在马达与
齿專仑组之间。
优选地，所述控制装置在卡纸时控制电机一直进行反复正反转，粉碎卡住的纸；等卡纸清除后恢复至正转碎纸状态。
与现有技术相比，本发明采用马达传动刀轴旋转，从而带动刀片转动达到碎纸的目的，同时设置有控制装置，当传感器感应到碎纸过程中感应到碎纸负荷，意味着出现卡纸现象发生，控制装置会使马达停止正转，退出待碎文件，即时调转马达的电流方向，使马达反转，实现反复正反操作来达到碎纸功能。
本发明碎纸机还提供了 一组具有緩冲功能的齿轮结构，这样在碎纸过程发生正反转切换的时候，当主动齿轮旋转时被动齿轮并不立即旋转，而是空转一会，当主动齿轮的弧形槽与被动齿轮的弧形凸起碰在一起时被动齿轮在主动齿轮的带动下开始旋转，被动齿轮带动刀轴及刀片旋转开始碎纸。这样就避免了现有的碎纸机在卡纸时容易出现即不能正转又不能反转的现象。
图1是本发明碎纸机的侧面示意图；图2是图1的仰视图； 图3是刀轴与齿轮组的结构示意图； 图4是齿轮组的延迟结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性 和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。 如图1、 2和3所示的一种碎纸机，包括有
两个刀轴，平行设置，每个刀轴上套i殳有刀片组，两刀片组上的 刀片沿刀轴方向上交叉设置；
投入口 ，架设在两个刀轴之间的正上方，待碎的纸从投入口放入；
马达，与刀轴轴连接，驱动刀轴旋转；
控制装置，包括有
传感器，设在刀轴上，感应两刀轴间的纸张运作情况； 电流转换器，控制马达的电流方向的转换。
该控制装置中设有自动控制程序，当碎纸机进行作业时，感应器 感应到卡纸负荷时，电流转换器会及时改变马达的电流方向，控制马 达反转，实现正反转交叉进行的方式来达到碎纸目的。
该碎纸机设有两个投入口 ，手动投入口和自动投入口 ，增加使用 的方便，在碎纸过程中可以随时添加纸张。
本发明碎纸才几的工作过程如下如图1所示，当由手动才殳入口 7 投入纸时，传感器感应到纸将信号传输给马达1,马达1开始旋转， 由马达1驱动减速齿轮3，再由中间传动齿轮4带动刀轴6旋转，刀 轴6上有交错排列的刀片5，这样旋转的刀片5将纸粉碎掉。
当投入的纸太多超过机器的最大碎纸张数时，马达在过载的情况 下停止运转，这时可通过程序改变输入马达的电流的正负极，马达在 正负极电流反复交错输入的情况下，马达l反复正反转，这样带动减 速齿轮3、中间传动齿轮4也反复正反转动，马达1给刀片5传达动 力过程不是直接连接，而是通过中间传动齿轮4上的延迟结构，马达 1开始动作刀片5并不直接旋转，马达1旋转几回后速度和扭矩上升到 一定程度时通过追加了延迟结构的中间传动齿轮4把扭力传达给刀 片5,刀片5反复正反转将卡住的纸碎掉。
当从自动投入口 8投入纸时同上。具有延迟结构的是装配于同一 轴上的一组齿轮，即中间传动齿轮4，是由与马达齿轮连接的第一齿 轮41和与刀轴齿轮连接的第二齿轮42组成，其中第一齿轮41凹下去 的弧形槽411，第二齿轮42有弧形的凸起421,弧形凸起421嵌入弧 形槽411中，如图4所示，第一齿轮41和第二齿轮42的轴线重合， 且第一齿轮41的直径大于第二齿轮42的直径。当第一齿轮41旋转时 第二齿轮42并不立即旋转，而是空转一会，当第一齿轮41的弧形槽 411与第二齿轮42的弧形凸起421碰在一起时，第二齿轮42在第一 齿轮41的带动下开始旋转，第二齿轮42带动刀轴6及刀片5旋转开 始碎纸。
当发生卡纸时马达1只自动反转一次后停止，然后通过机器的正 反转按键手动操作机器反复正反转将卡住的纸碎掉。
还可设置控制装置，使之在卡纸情况下能控制电机一直反复正反 转达到清除卡纸的目的，等卡纸清除后恢复至正转碎纸状态。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的 普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干 改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1、一种碎纸机，其特征在于该碎纸机包括有两个刀轴，平行设置，每个刀轴上套设有刀片组，两刀片组上的刀片沿刀轴方向上交叉设置；投入口，架设在两个刀轴之间的正上方，待碎的纸从投入口放入；马达，与刀轴轴连接，驱动刀轴旋转；控制装置，包括有传感器，设在刀轴上，感应两刀轴间的纸张运作情况；电流转换器，控制马达的电流方向的转换。
2、 根据权利要求1所述的碎纸机，其特征在于所述投入口设有两个。
3、 根据权利要求1所述的碎纸机，其特征在于该碎纸机还包括有具有延迟结构的齿轮组，所述齿轮组连接在马达与刀轴之间。
4、 根据权利要求3所述的碎纸机，其特征在于所述齿轮组由两个齿轮组成与马达齿轮连接的第一齿轮和与刀轴齿轮连接的第二齿轮；所述第一齿轮的轮毂面上设有弧形凹槽，在第二齿轮的轮毂面上设有与弧形凹槽对应的弧形凸起；所述弧形凸起体积小于弧形凹槽。
5、 根据权利要求4所述的碎纸机，其特征在于所述第一齿轮和第二齿轮的轴线重合。
6、 根据权利要求4或5所述的碎纸机，其特征在于所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。
7、 根据权利要求3所述的碎纸机，其特征在于该碎纸机还包括有减速齿轮，该减速齿轮连接在马达与齿轮组之间。
8、 根据权利要求1所述的碎纸机，其特征在于所述控制装置在卡纸时控制电机一直进行反复正反转，粉碎卡住的纸；等卡纸清除后恢复至正转碎纸状态。
全文摘要
本发明公开一种碎纸机，包括有两个刀轴，平行设置，每个刀轴上套设有刀片组，两刀片组上的刀片沿刀轴方向上交叉设置；投入口，架设在两个刀轴之间的正上方，待碎的纸从投入口放入；马达，与刀轴轴连接，驱动刀轴旋转；控制装置，包括有传感器，设在刀轴上，感应两刀轴间的纸张运作情况；和电流转换器，控制马达的电流方向的转换。本发明采用马达传动刀轴旋转，从而带动刀片转动达到碎纸的目的，同时设置有控制装置，当传感器感应到碎纸过程中感应到碎纸负荷，意味着出现卡纸现象发生，控制装置会控制马达停止正转，退出待碎文件，即时调转马达的电流方向，使马达反转，实现反复正反操作来达到碎纸功能。
文档编号B02C18/06GK101658813SQ20091017135
公开日2010年3月3日 申请日期2009年8月27日 优先权日2009年8月27日
发明者金鹤贤 申请人:青岛皇冠电子有限公司