专利名称：玉米收获机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业收获机械，特别是涉及一种玉米收获机技术。
背景技术：
在现有技术中，大型玉米联合收获机械由于配套功率大，售价高， 不适合农村个体经营农户的购买能力，而小型玉米收获机械存在改装复 杂，运转故障多的问题，均没有成功的进入市场。 发明内容
为了克服现有玉米收获机械存在的上述不足，本实用新型提供一种 便于安装的玉米收获机，能简化结构，降低制造成本，且运行可靠，适 合与农村小型拖拉机配套使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该机由收获机构、 行走机构和秸秆粉碎机构组成，在行走机构四轮拖拉机的前方安装收获 机构，通过柴油机上的皮带轮向前输送给收获机构的动力，把收获机构 架后侧的左右两个滑动杆插入左右两个立柱的槽口内，将立柱紧固在四 轮拖拉机前方的横梁上，由柴油机的皮带轮带动机构架上装有牙嵌离合 器的皮带轮，通过齿轮室内的齿轮传递装置，带动左右各组正螺旋摘穗 轧辊，和反螺旋摘穗轧辊向相反的方向对转，在两个正螺旋摘穗轧辊的 首端，装设蜗杆蜗轮，带动齿合的拨轮转动，在反螺旋摘穗轧辊与正螺 旋摘穗轧辊之间设有集穗斗，集穗斗内有转动的螺旋叶片，在集穗斗前 方有分行器，两边有挡板，在行走机构四轮拖拉机后方安装秸秆粉碎机 构，由四轮拖拉机的离合器向后输送动力，带动秸秆粉碎机构的摩擦离 合器，同轴传动到装有牙嵌离合器的皮带轮，带动粉碎器主轴的皮带轮 转动，再由同轴皮带轮带动安装在粉碎器前方割禾器主轴转动，利用行 走机构四轮拖拉机的液压臂，吊动粉碎室机架以摩擦离合器的主轴为轴心，弧向升降，地轮支承距离地面的高度。
所说的滑动杆插入立柱的槽口内滑动到皮带涨紧位置后，由卡丝锁住。
所说的牙嵌离合器能通过操纵杆控制动力的连接与分离。
所说的割禾器，是在主轴上安装多个Y型前后分叉的割禾刀。 所说的粉碎器，是在主轴上串装多个圆盘，在每个圆盘上安装多个 甩刀，转动时甩刀插入后侧的一排定刀的空隙内。
所说的割未器与粉碎器和四轮拖拉机的离合器向后转动的方向一致。
本实用新型有益的效果是结构简单，降低制造成本，无需对四轮 拖拉机改装，直接配套，适合农村个体农户的购买能力，广泛用于玉米 收获。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型玉米收获机结构的主视图。
图2是本实用新型玉米收获机结构的俯视图。 图3是蜗杆、蜗轮与正螺旋摘穗轧辊的组装结构图。 图4是Y型前后分叉割禾刀的结构图。
图中l.柴油机皮带轮，2.收获机构架，3.滑动杆，4.立柱，5.槽口， 6.拖拉机前横梁，7.牙嵌离合器，8.皮带轮，9.齿轮室，IO.正螺旋摘穗轧 辊，ll.反螺旋摘穗轧辊，12.蜗杆蜗轮，13.拨轮，14.集穗斗，15.螺旋叶 片，16.分行器，17.挡板，18.离合器，19.摩擦离合器，20.皮带轮，21. 粉碎器主轴，22.皮带轮，23.皮带轮，24.割禾器主轴，25.皮带，26.Y型 前后分叉割禾刀，27.圆盘，28.甩刀，29.定刀，30.液压臂，31.粉碎室机 架，32.摩擦离合器主轴，33.地轮具体实施方式
整机结构参阅图l、图2:在行走机构四轮拖拉机的前方安装收获机构，通过柴油机上的皮带轮(1)向前输送给收获机构的动力，把收获机
构架(2)后侧的左右两个滑动杆(3)插入左右两个立柱(4)的槽口 (5) 内，将立柱(4)紧固在四轮拖拉机前方的横梁(6)上，使皮带(25) 涨紧后用卡丝锁住。由柴油机的皮带轮(1)通过皮带(25)带动机构架 (2)上装有牙嵌离合器(7)的皮带轮(8),在起动时通过操纵杆控制 动力分离，作业时通过操纵杆控制动力联接，通过齿轮室(9)内的齿轮 传递装置，带动左右各组正螺旋摘穗轧辊(IO)，和反螺旋摘穗轧辊(ll) 向相反的方向对转，在两个正螺旋摘穗轧辊(10)的首端，装设蜗杆蜗 轮(12)，带动齿合的拨轮(13)转动，在反螺旋摘穗轧辊(11)与正螺 旋摘穗轧辊(10)之间设有集穗斗(14)，集穗斗(14)内有转动的螺旋 叶片(15)，在集穗斗(14)前方有分行器(16)，两边有挡板(17)。在 挡板(17)和分行器(16)的作用下，玉米穗杆由转动的拨轮(13)直 立拨进对转的正螺旋摘穗轧辊(10)和反螺旋摘穗轧辊(11)之间摘穗， 秸秆向下排出，摘掉的玉米穗落入集穗斗(14)内，由集穗斗(14)内 转动的螺旋叶片(15)向侧面排出。
在行走机构四轮拖拉机后方安装秸秆粉碎机构，由四轮拖拉机的离 合器(18)向后输送动力，带动秸秆粉碎机构的摩檫离合器(19)，作业 时联接动力，转弯时断开动力，同轴传动到装有牙嵌离合器(7)的皮带 轮(20)，路面行驶时，通过操纵杆控制动力分离，保护摩擦离合器(19)， 田内作业通过操纵杆联接动力。带动粉碎器主轴(21)的皮带轮(22) 转动，再由同轴皮带轮(23)带动安装在粉碎器前方割禾器主轴(24) 转动，在割未器主轴(24)上安装多个Y型前后分叉的割禾刀(26)， 转动时能把秸秆从根部割掉，向后输送给粉碎器。在粉碎器主轴(21) 上串装多个圆盘(27)，并在圆盘(27)上安装多个甩刀(28)，转动时 甩刀(28)插入后侧的一排定刀(29)之间的空隙内，有效的粉碎秸秆。 由于割禾器和粉碎器都以相同的方向向后转动，割禾器把收获机构 留下的玉米秸秆从根部割掉送入粉碎器，在甩刀(28)和定刀(29)的作用下，将玉米秆粉碎并抛撒在地面上。利用行走机构四轮拖拉机的液
压臂(30)吊动粉碎室机架(31)以摩擦离合器(19)的主轴(32)为 轴心，弧向升降，地轮(33)支承距离地面的高度。完成了玉米摘穗和 秸秆粉碎还田的作业任务。
权利要求1、一种玉米收获机，由收获机构、行走机构和秸秆粉碎机构组成，其特征是在行走机构四轮拖拉机的前方安装收获机构，通过柴油机上的皮带轮(1)向前输送给收获机构的动力，把收获机构架(2)后侧的左右两个滑动杆(3)插入左右两个立柱(4)的槽口(5)内，将立柱(4)紧固在四轮拖拉机前方的横梁(6)上，由柴油机的皮带轮(1)带动机构架(2)上装有牙嵌离合器(7)的皮带轮(8)，通过齿轮室(9)内的齿轮传递装置，带动左右各组正螺旋摘穗轧辊(10)，和反螺旋摘穗轧辊(11)向相反的方向对转，在两个正螺旋摘穗轧辊(10)的首端，装设蜗杆蜗轮(12)，带动齿合的拨轮(13)转动，在反螺旋摘穗轧辊(11)与正螺旋摘穗轧辊(10)之间设有集穗斗(14)，集穗斗(14)内有转动的螺旋叶片(15)，在集穗斗(14)前方有分行器(16)，两边有挡板(17)，在行走机构四轮拖拉机后方安装秸秆粉碎机构，由四轮拖拉机的离合器(18)向后输送动力，带动秸秆粉碎机构的摩擦离合器(19)，同轴传动到装有牙嵌离合器(7)的皮带轮(20)，带动粉碎器主轴(21)的皮带轮(22)转动，再由同轴皮带轮(23)带动安装在粉碎器前方割禾器主轴(24)转动，利用行走机构四轮拖拉机的液压臂(30)吊动粉碎室机架(31)以摩擦离合器(19)的主轴(32)为轴心，弧向升降，地轮(33)支承距离地面的高度。
2、 根据权利要求1所述的玉米收获机，其特征在于滑动杆(3) 插入立柱(4)的槽口 (5)内，滑动到皮带(25)涨紧位置后由卡丝锁 住。
3、 根据权利要求1所述的玉米收获机，其特征在于牙嵌离合器(7) 能通过操纵杆控制动力联接与分离。
4、 根据权利要求1所述的玉米收获机，其特征在于割禾器是在主 轴(24)上安装多个Y型前后分叉的割禾刀(26)。
5、 根据权利要求1所述的玉米收获机，其特征在于粉碎器是在主 轴(21)上串装多个圆盘(27)，在每个圆盘(27)上安装多个甩刀(28)，转动时甩刀(28)插入后侧的一排定刀(29)之间的空隙内。
6、根据权利要求1所述的玉米收获机，其特征在于割未器(24) 与粉碎器(21)和四轮拖拉机离合器(18)向后转动的方向一致。
专利摘要一种玉米收获机。由收获机构、行走机构和秸秆粉碎机构组成，在行走机构四轮拖拉机的前方安装收获机构，通过柴油机的皮带轮向前输送动力，带动收获机构的拨轮、摘穗装置和排穗装置工作，通过挡板和分行器的作用，将玉米穗杆由拨轮拨入正螺旋摘穗轧辊与反螺旋摘穗轧辊之间摘穗，摘过穗的玉米杆向下排出，玉米穗进入集穗斗由螺旋叶片向侧面排出。在四轮拖拉机后方安装秸秆粉碎机构，用拖拉机的离合器向后输送动力，带动割禾器、粉碎器转动，割禾器将摘过穗的玉米秸秆，从根部割掉，送入粉碎器粉碎还田，用于玉米机械化收获。
文档编号A01D43/077GK201352901SQ20092000238
公开日2009年12月2日 申请日期2009年2月3日 优先权日2009年2月3日
发明者孙明芹 申请人:孙明芹