专利名称：自动喂料器的制作方法
技术领域：
本实用新型的自动喂料器涉及到一种饲养牲畜的自动喂料器，尤其是一种 特别适合饲养猪的自动喂料器。
背景技术：
人工饲养牲畜时多数是将饲料倒在食槽中，任其取食，牲畜会挤食践踏食 料，食料的不均匀投放和挤食及践踏食料会影响着牲畜健康状况；有一种直槽 式自动喂料器，主要包括料槽和安装在该料槽中的拨料器，包括处于上方的导 料槽和处于下方的凹形食槽以及将其两端封装的侧板，其中导料槽是一个类V 形槽，其底部有出料缝，食槽一个边与出料缝连接，拨料器安装在导料槽中部 位置，其拨料器包括有一根固定在两端侧板上的定轴和若干个活动串接在该定 轴上的拨杆，该拨杆尾端伸至出料缝中再折弯伸出至并靠近食槽内壁，当牲畜 在食槽中觅食时，有时拱动拨杆尾端在出料缝中活动，帮助落料，这种结构虽 然可以解决上述问题，但还存在漏料、落料均匀不足、浪费饲料等问题，影响
饲养质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以防止漏料并能保持落料均 匀，提高饲养质量的自动喂料器。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是本实用新型的自动喂料 器包括料槽和安装在该料槽中的拨料器，所述料槽包括处于上方的导料槽和处
于下方的凹形食槽以及将其两端封装的侧板，其中导料槽是一个类v形槽，其底部有出料缝，其特点是所述的食槽与出料缝之间通过一段圆弧形过渡槽相 互连接，所述拨料器安装在圆弧形过渡槽上方位置，所述拨料器包括一固定在 两端侧板上的定轴和活动套接在该定轴上的拨辊，该拨辊的外表面上布有拨料 筋，该拨料筋与圆弧形过渡槽之间有间隙。
对本实用新型的作进一步改进的技术方案之一是所述出料缝与食槽及将 其连接的圆弧形过渡槽和拨料器各有两个，分别对称置于导料槽类V形底部的 两侧，其中形成两个出料缝的内板上边连接在一起，形成一个顶部低于导料槽 类V形入口的倒V形分料脊，内板下边连接圆弧形过渡槽。
对本实用新型的作进一步改进的技术方案之二是所述拨辊由至少两段直 径相同各自独立的小拨辊串联组成。
对本实用新型的作进一步改进的技术方案之三是所述的导料槽和食槽中 有隔板分隔为若干段。
对本实用新型的作进一步改进的技术方案之四是在所述食槽的上方安装 有隔栅。
本实用新型的有益效果是由于本实用新型出料缝与食槽之间有圆弧形过 渡槽将它们相互连接，并且拨料器安装在圆弧形过渡槽上方位置，让饲料在圆 弧形过渡槽暂时停留，只有当拨料器的拨辊被牲畜在食槽中觅食时拱动，拨辊 转动过程中才将词料拨落食槽中，可以防止漏料并能保持落料均匀，提高词养 质量，同时对称设置在导料槽类V形底部两侧的出料缝与食槽及落料器可以扩 大词养位，并能独立控制出料，减少饲料浪费，而当拨辊由至少两段直径相同 各自独立的小拨辊串联组成时，更加细化控制落料的量，如在食槽的上方安装 有隔栅时，可以控制牲畜觅食时不会随意在食槽中游动抢食，并防止饲料被拱 出食槽外而造成浪费，而当需要较多的饲养位时，还可以延长料槽和拨料器，或由多段接驳，导料槽和食槽中的隔板除了起到分隔定配饲料的作用外，还可
以加强导料槽和食槽强度及支持拨料器的定轴。
图1是本实用新型自动喂料器具有单边饲养位的剖视图。
图2是本实用新型自动喂料器具有双边饲养位的剖视图。
图3是图2的左视图。
图4是图3中去除隔栅后的结构图。
图5是本实用新型自动喂料器中导料槽和食槽有隔板的结构图。 图6是本实用新型自动喂料器中拨辊的一种结构图。 图7是图6的左视图。
图8是本实用新型自动喂料器中拨辊的另一种结构图。 图9是图8的左视图。
如图所示料槽l，导料槽ll，出料缝lll，食槽12，侧板13，圆弧形过 渡槽14，拨料器2，定轴21，拨辊22，拨料筋221，小拨辊222，分料脊3，隔 板4，隔栅5。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的自动喂料器作更详细的说明。 由图1~9所示，本实用新型的自动喂料器包括料槽1和安装在该料槽中的 拨料器2，所述料槽1包括处于上方的导料槽11和处于下方的凹形食槽12以及 将其两端封装的侧板13，其中导料槽11是一个类V形槽，其底部有出料缝111， 所述的食槽12与出料缝111之间通过一段圆弧形过渡槽14相互连接，所述拨 料器2安装在圆弧形过渡槽14上方位置，所述拨料器2包括一固定在两端侧板 13上的定轴21和活动套接在该定轴上的拨辊22，该拨辊22的外表面上布有拨料筋221，该拨料筋221与圆弧形过渡槽14之间有间隙。如图6 7所示，在拨 辊22外表面上的拨料筋221可以是圆周均布凸起的轴向直筋，如图8 9所示， 也可以是圆周均布凸起的轴向斜筋，也可以是圆周均布凸起大V形的筋，还可 以是圆周均布凸起的螺旋筋，只要利于将饲料从圆弧形过渡槽14中拨落到食槽 12中的任何结构拨料筋均可。
由图2所示，对本实用新型的作进一步改进的实施方式之一是所述出料 缝111与食槽12及将其连接的圆弧形过渡槽14和拨料器2各有两个，分别对 称置于导料槽11类V形底部的两侧，其中形成两个出料缝111的内板上边连接 在一起，形成一个顶部低于导料槽11类V形入口的倒V形分料脊3，内板下边 连接圆弧形过渡槽14。这种结构是使前后两边都具有饲养位，而且是各自独立 控制落料。
由图4所示，对本实用新型的作进一步改进的实施方式之二是所述拨辊 22由至少两段直径相同各自独立的小拨辊222串联组成。每个小拨辊的长度可 以以一个饲养位空间长度为准，如果有两个饲养位，就由两段小拨辊222串联 组成拨辊22，本实施例是按三个词养位设置三段小拨辊222串联组成拨辊22， 如果要更多位时就相应增加小拨辊222的数量。在每个词养位只可以拱动对应 一段小拨辊，即每个饲养位都可以有独立的落料量控制。
由图5所示，对本实用新型的作进一步改进的实施方式之三是所述的导 料槽11和食槽12中有隔板4分隔为若干段。这是在需要较多饲养位使导料槽 11和食槽12较长时使用的，这种结构可以根据词养需要部分段放置饲料或全部 放置饲料，方便适应饲养牲畜数量的变化。
由图1~3和5所示，对本实用新型的作进一步改进的实施方式之四是在 所述食槽12的上方安装有隔栅5。这种隔栅5是将每个饲养位清楚分隔出来，可以控制牲畜觅食时不会在食槽中随意游动抢食，并防止词料被拱出食槽外而 造成浪费。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护 范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本实用新型的目的，都应属于本实 用新型的保护范围。
权利要求1.一种自动喂料器，包括料槽(1)和安装在该料槽中的拨料器(2)，所述料槽(1)包括处于上方的导料槽(11)和处于下方的凹形食槽(12)以及将其两端封装的侧板(13)，其中导料槽(11)是一个类V形槽，其底部有出料缝(111)，其特征在于所述的食槽(12)与出料缝(111)之间通过一段圆弧形过渡槽(14)相互连接，所述拨料器(2)安装在圆弧形过渡槽(14)上方位置，所述拨料器(2)包括一固定在两端侧板(13)上的定轴(21)和活动套接在该定轴上的拨辊(22)，该拨辊(22)的外表面上布有拨料筋(221)，该拨料筋(221)与圆弧形过渡槽(14)之间有间隙。
2. 根据权利要求1所述的自动喂料器，其特征在于所述出料缝(1U)与食 槽(12)及将其连接的圆弧形过渡槽(14)和拨料器(2)各有两个，分别 对称置于导料槽(11)类V形底部的两侧，其中形成两个出料缝(111)的 内板上边连接在一起，形成一个顶部低于导料槽(11)类V形入口的倒V 形分料脊(3)，内板下边连接圆弧形过渡槽(14)。
3. 根据权利要求l所述的自动喂料器，其特征在于所述拨辊(22)由至少两 段直径相同各自独立的小拨辊(222)串联组成。
4. 根据权利要求l所述的自动喂料器，其特征在于所述的导料槽(11)和食 槽(12)中有隔板(4)分隔为若干段。
5. 根据权利要求l至4任一项所述的自动喂料器，其特征在于:在所述食槽(12)的上方安装有隔栅(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种特别适合饲养猪的自动喂料器，包括料槽和安装在该料槽中的拨料器，所述料槽包括处于上方的导料槽和处于下方的凹形食槽以及将其两端封装的侧板，其中导料槽是一个类V形槽，其底部有出料缝，其特点是所述的食槽与出料缝之间通过一段圆弧形过渡槽相互连接，所述拨料器安装在圆弧形过渡槽上方位置，所述拨料器包括一固定在两端侧板上的定轴和活动套接在该定轴上的拨辊，该拨辊的外表面上布有拨料筋，该拨料筋与圆弧形过渡槽之间有间隙；本结构只有当拨料器的拨辊被牲畜在食槽中觅食时拱动，拨辊转动过程中才将饲料拨落食槽中，具有可以防止漏料并能保持落料均匀，提高饲养质量的有益效果。
文档编号A01K5/02GK201355984SQ2009200513
公开日2009年12月9日 申请日期2009年2月14日 优先权日2009年2月14日
发明者莫流阶 申请人:莫流阶