专利名称：生产棉籽脱酚蛋白甲醇直接回收专用设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及利用棉籽生产脱酚蛋白设备，特别是一种生产棉籽脱酚蛋 白甲醇直接回收专用设备。
二背景技术：
我国是世界上主要产棉大国，年产棉籽约1100万吨，棉籽不仅是很好的油
料资源，也是一种急待开发利用的主要蛋白资源。
棉籽中含棉仁约50 55%，棉仁中含油30 35%，含蛋白35 38%。榨油后 的棉饼(粕)含有大量蛋白，由于一般棉籽含有一种毒素"棉酚"，因此，不少 地方把棉籽饼粕当做肥料还田，棉饼(粕)在饲料中的添加量很小， 一般为3-4%。 然而我国蛋白饲料严重不足，混(配)合饲料蛋白水平低，制约着畜牧业生产 的发展。到2008年，我国饲料用量已超过1亿吨，蛋白原料的缺口在IOOO万 吨以上。如果棉籽得到充分利用，全国每年可得390万吨的优质棉籽饲料蛋白。 开发高质量的棉籽饲料蛋白，对于中国市场来说前景看好。
但目前利用棉籽生产脱酚蛋白的生产设备中，是采用甲醇与6号溶剂(环 已酮)的分离，分离效果差，生产效率低，资源得不到充分利用，特别是甲醇 不能直接使用，生产成本高，设备投资大，而且设备复杂，不易操作，因此， 在设备上的改进与创新势在必行。
三
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种生 产棉籽脱酚蛋白甲醇直接回收专用设备，可有效解决甲醇与6号溶剂(环乙酮) 的分离，提高生产效率，充分利用资源，降低生产成本的问题，其解决的技术 方案是，浸出器上有两个出口，其中， 一个出口与烘干机的进口相连，另一个 出口与分液箱一进口相连，烘千机出口与冷凝器进U相连，分液箱另一进口同 冷凝器的出口相连，分液箱的两个出口上分别接有甲醇暂存罐和6号溶剂暂存 罐，本实用新型结构简单，成本低，易操作，生产效率高，经济和社会效益显 著。
四、
附图为本实用新型的结构框示图。 五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。
由附图所示，本实用新型浸出器1上有两个出口，其中， 一个出口与烘干
机2的进口相连，另一个出口与分液箱4一进口相连，烘干机2出口与冷凝器3 进口相连，分液箱4另一进口同冷凝器3的出口相连，分液箱4的两个出口上 分别接有甲醇暂存罐5和6号溶剂暂存罐6。
为了保证使用效果，所说的浸出器l、烘干机2、冷凝器3、分液箱4、甲 醇暂存罐5、 6号溶剂暂存罐6之间的进、出口分别均由输送管相连通。
本实用新型的工作情况是，将从浸出器1出来的混合油进入分液箱4屮， 从烘干机2中出来的溶剂蒸汽经冷凝器3冷却后，进入分液箱，经过分液箱分 离后，甲醇进入甲醇暂存罐5， 6号溶剂进入6号溶剂暂存罐6,实现甲醇与6 号溶剂彻底分离，彻底解决了甲醇与6号溶剂的分离效果差的问题。
要指出的是，本实用新型所用各组件均为市售产品，本实用新型的积极贡 献在于，将它们经过科学合理的组合在一起，构成一种新型的生产棉籽脱酚蛋 白甲醇直接回收专用设备，有效解决了甲醇与6号溶剂的分离问题，成本低， 效果好，设备简单，易操作，是利用棉籽生产脱酚蛋白设备上的创新。
权利要求1、一种生产棉籽脱酚蛋白甲醇直接回收专用设备，其特征在于，浸出器(1)上有两个出口，其中，一个出口与烘干机(2)的进口相连，另一个出口与分液箱(4)一进口相连，烘干机(2)出口与冷凝器(3)进口相连，分液箱(4)另一进口同冷凝器(3)的出口相连，分液箱(4)的两个出口上分别接有甲醇暂存罐(5)和6号溶剂暂存罐(6)。
2、 根据权利要求l所述的生产棉籽脱酚蛋白甲醇直接回收专用设备，其特征在于，所说的浸出器(1)、烘干机(2)、冷凝器(3)、分液箱(4)、甲醇暂存罐(5)、 6号溶剂暂存罐(6)之间的进、出口分别均由输送管相连通。
专利摘要本实用新型涉及生产棉籽脱酚蛋白甲醇直接回收专用设备，可有效解决甲醇与6号溶剂的分离，提高生产效率，充分利用资源，降低生产成本的问题，其解决的技术方案是，浸出器上有两个出口，其中，一个出口与烘干机的进口相连，另一个出口与分液箱一进口相连，烘干机出口与冷凝器进口相连，分液箱另一进口同冷凝器的出口相连，分液箱的两个出口上分别接有甲醇暂存罐和6号溶剂暂存罐，本实用新型结构简单，成本低，易操作，生产效率高，经济和社会效益显著。
文档编号A23K1/14GK201433183SQ200920091288
公开日2010年3月31日 申请日期2009年7月3日 优先权日2009年7月3日
发明者闫子鹏 申请人:北京华康希望生物科技有限公司