专利名称：研磨用分散轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及湿式研磨超细粒子技术领域，特别涉及一种用于研磨设备的分散轮。
背景技术：
现有研磨设备中通常通过分散盘或分散轮带动研磨球，由所述研磨球高速与被研 磨物料之间的碰撞，实现研磨。由于在研磨过程中，被研磨的物料从进料口向出料口方向移 动，在所述物料移动过程中容易将所述研磨球移动到出料口周围，使所述研磨球分布不均 匀，同时容易造成出料受堵。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种研磨用分散轮，该研磨用分散轮可以
使研磨用的研磨球分布更均匀，提高使用所述分散轮的研磨设备的研磨效率。 为了解决第一述问题，本实用新型提供一种研磨用分散轮，该分散轮，用于对研磨
球进行分散，该分散轮包括相互连接的环形第一档片和第二档片，该第一档片和第二档片
中心设有固定转轴的固定孔，在所述第一档片和第二档片之间设有若干个导向片，并形成
多个空腔，其中，所述导向片与所述第一档片和第二档片的径向形成第一夹角，与所述第一
档片和第二档片轴向形成第二夹角，所述第一档片或第二档片设有多个研磨球孔，该研磨
球孔设置在所述固定孔周围。 优选地，所述第一档片或/和第二档片外侧设有若干个突起。 优选地，所述第一夹角为3° -85° 。 优选地，所述第二夹角为3° -85° 。 优选地，所述研磨球孔与所述转轴成一定角度为3° -85° 。 本实用新型研磨用分散轮，通过在至少一档片的侧面设有若干个导向片，该导向 片与至少一档片的径向形成第一夹角；与所述至少一档片的侧面分别成第二夹角。与现有 技术相比，由于导向片与至少一档片的径向形成第一夹角；与所述至少一档片的侧面分别 成第二夹角，所述第一档片或第二档片设有多个与所述转轴成一定角度的研磨球孔。在所 述分散轮转动时，使得因物料的流动造成的研磨球的运动和分散轮的运动造成研磨球的运 动方向相反而抵消，因而可以提高使用于研磨的研磨球离开所述分散轮的径向速度和轴向 速度，进而使所述研磨球在研磨的腔体内分布均匀，实现提高使用所述分散轮的研磨设备 的研磨效率。同时在至少一档片的外侧面设有若干个突起，在所述分散球转动时，使位于所 述分散轮侧面的研磨球能快速转动，从而进一步提高使用所述分散轮的研磨设备的研磨效 率。
图1是本实用新型研磨用分散轮一实施例结构示意图；[0011] 图2是本实用新型研磨用分散轮实施例沿A方向结构示意图； 图3是本实用新型研磨用分散轮实施例沿B-B'方向剖视示意图； 图4是本实用新型研磨用分散轮实施例沿其径向结构示意图； 图5是本实用新型研磨用分散轮实施例沿C-C'剖视示意图； 图6是本实用新型研磨用分散轮实施例工作示意图； 图7是本实用新型研磨用分散轮另一实施例结构示意图。 说明书附图主要标记说明 第一档片1 ;第二档片2 ;固定孔4 ;导向片3 ;研磨球孔5 ;空腔6 ;研磨球7 ;转轴 8 ;突起9 ; 下面结合实施例，并参照附图，对本发明目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。
具体实施方式本实用新型研磨用分散轮实施例，通过在至少一档片的侧面设有若干个导向片， 该导向片与至少一档片的径向形成第一夹角；与所述至少一档片的侧面分别成第二夹角。 由于导向片与至少一档片的径向形成第一夹角；与所述至少一档片的侧面分别成第二夹 角，所述第一档片或第二档片设有多个与所述转轴成一定角度的研磨球孔。在所述分散轮 转动时，可以提高用于研磨的研磨球离开所述分散轮的轴向速度，使所述研磨球向研磨物 料相反的方向运动，减少研磨球在向出料口方向聚积，从而使所述研磨球分布更均匀，实现 提高使用所述分散轮的研磨设备的研磨效率目的。 如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型研磨用分散轮提出一实施例。 所述分散轮用于对研磨球7进行分散，该分散轮包括圆形第一档片1和第二档片 2，所述第一档片l与第二档片2相互连接，所述第一档片l和第二档片2中心设有固定转 轴8的固定孔4，所述第一档片1和第二档片2之间设有若干个导向片3，并由所述第一档 片1和第二档片2与所述导向片3之间形成多个空腔6，该导向片3与所述第一档片1和第 二档片2的径向形成第一夹角al，与所述第一档片1和第二档片2轴向形成第二夹角a2。 所述第一档片1或第二档片2设有多个用于所述研磨球7进入所述空腔6的研磨球孔5，该 研磨球孔5设置在所述固定孔4周围，并与所述第一档片1或第二档片2的轴向成一定角 度a3。也即所述研磨球孔5的两个孔口分别相对偏移设置在所述第一档片1或第二档片2 的两侧。 由于在所述第一档片1和第二档片2之间设有若干个导向片3，该导向片3与所 述第一档片1和第二档片2的径向形成第一夹角al，与所述第一档片1和第二档片2的轴 向成第二夹角a2。在所述分散轮转动时，所述研磨球7从所述研磨球孔5进入所述空腔6 内，由于所述研磨球孔5与所述第一档片1或第二档片2的轴向成一定角度a3。在所述分 散轮转动时，所述研磨球7比较容易进入所述空腔6内。所述研磨球7进入所述空腔6后， 在所述分散轮转动时产生的离心力作用下，从所述空腔6飞离所述分散轮时，所述研磨球7 在所述导向片3的作用下离开所述分散轮的速度在轴向分量较大，可以减少所述研磨球7 在的出料口方向聚积，因而使所述研磨球7分布更均匀，实现提高使用所述分散轮的研磨 设备的研磨效率目的。[0024] 例如，所述分散轮通过所述固定孔4与转轴8固定，并在该转轴8的带动下转动， 且左视时成逆时针转动，安装有所述分散轮的研磨机内的研磨物料沿E方向从右向左移动 时，即研磨机的入料口位于分散轮右侧，出料口位于分散轮左侧，所述研磨球7飞离所述分 散轮时沿F方向运动，因而减少研磨球7在向出料口方向聚积，使所述研磨球7分布更均 匀，实现提高使用所述分散轮的研磨设备的研磨效率目的。 在本实施例中，所述第一夹角al为3° -85° ，优选为1(T 、15° ;所述第二夹角 a2为5。 -85° ，优选为IO。 、15° 。所述研磨球孔5与所述第一档片1或第二档片2的轴 向成一定角度a3为3。
-85° 。 如图7所示，本实用新型研磨用分散轮在上述实施例的基础上还提出另一实施 例。 所述分散轮，用于对研磨球7进行分散，该分散轮包括圆形第一档片1和第二档片 2，所述第一档片l与第二档片2相互连接，所述第一档片l和第二档片2中心设有固定转 轴8的固定孔4，所述第一档片1和第二档片2之间设有若干个导向片3，并由所述第一档 片1和第二档片2与所述导向片3之间形成多个空腔6，该导向片3与所述第一档片1和第 二档片2的径向形成第一夹角al，与所述第一档片1和第二档片2轴向形成第二夹角a2。 所述第一档片1或第二档片2设有多个用于所述研磨球7进入所述空腔6的研磨球孔5，该 研磨球孔5设置在所述固定孔4周围，并与所述第一档片1或第二档片2的轴向成一定角 度a3。也即所述研磨球孔5的两个孔口分别相对偏移设置在所述第一档片1或第二档片2 的两侧。 在所述第一档片1或/和第二档片2 —侧面设有若干个突起9。在所述分散轮转 动时，该突起9可以增力与之接触的研磨球7转速，从而提高所述提高使用所述分散轮的研 磨设备的研磨效率目的。其他结构、连接配置关系及工作原理与上述实施例相同，不再赘 述。 在上述实施例中，所述第一档片1和第二档片2、导向片3和突起9根据需要可以 一体成型，也可以是分离结合成型。 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运 用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求研磨用分散轮，用于对研磨球进行分散，该分散轮包括相互连接的环形第一档片和第二档片，该第一档片和第二档片中心设有固定转轴的固定孔，在所述第一档片和第二档片之间设有若干个导向片，并形成多个空腔，其特征在于所述导向片与所述第一档片和第二档片的径向形成第一夹角，与所述第一档片和第二档片轴向形成第二夹角，所述第一档片或第二档片设有多个研磨球孔，该研磨球孔设置在所述固定孔周围，并与所述第一档片或第二档片的轴向成一定角度。
2. 根据权利要求1所述研磨用分散轮，其特征在于 所述第一档片或/和第二档片一侧设有若干个突起。
3. 根据权利要求1或2所述研磨用分散轮，其特征在于 所述第一夹角为3。
-85° 。
4. 根据权利要求3所述研磨用分散轮，其特征在于所述第二夹角为3。
-85° 。
5. 根据权利要求4所述研磨用分散轮，其特征在于所述研磨球孔与所述第一档片或第二档片的轴向成一定角度为3。
-85° 。
专利摘要本实用新型公开一种研磨用分散轮，该分散轮包括第一档片和第二档片，该第一档片和第二档片中心设有固定转轴的固定孔，在第一档片和第二档片之间设有若干个导向片，并形成多个空腔，导向片与第一档片和第二档片的径向形成第一夹角，与第一档片和第二档片轴向形成第二夹角，第一档片或第二档片设有多个研磨球孔，该研磨球孔设置在所述固定孔周围。由于导向片与第一档片或第二档片的径向和侧面分别成第一夹角和第二夹角，在分散轮转动时，可以提高研磨球离开分散轮的轴向速度，减少研磨球在向出料口方向聚积，从而使研磨球分布更均匀，实现提高使用该分散轮的研磨设备的研磨效率目的。
文档编号B02C15/08GK201454600SQ200920132549
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日
发明者占天义, 陈波 申请人:陈波;占天义