专利名称：豆脑分配器的制作方法
技术领域：
豆脑分配器 本实用新型涉及食品机械行业，尤其涉及一种豆腐制品制作过程中分配打碎豆腐
脑的豆脑分配器。 [背景技术] 由豆浆制作为豆腐干或腐乳等豆腐制品需要经过凝固、破脑、分配、压榨、深加工 等过程，豆浆加入凝固剂变成豆腐脑，豆腐脑经过打碎破脑后，需将碎豆腐脑分成不同的份 数，再倒入型箱，然后型箱中的初豆腐坯压榨成豆腐坯，再经过深加工成豆腐干或腐乳等豆 腐制品。现有技术中碎豆腐脑分份数是采用手工作业，人工将碎豆腐脑倒入多个型箱中，然 后进行压榨，制成豆腐干坯或腐乳等豆腐制品的豆腐坯。人工将碎豆腐脑等量的分多份不 易掌握，分配不均匀，导致生产豆腐坯质量不稳定，且对于豆制品加工厂来说， 一般需要多 人操作分配，卫生条件差，工作人员劳动强度大，自动化程度低，生产成本高，生产效率低。 本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种豆脑分配器，其具有结 构简单、操作方便、生产效率高和自动化生产的特点。 本实用新型提供的豆脑分配器，该豆脑分配器包括主支架、缓冲槽、滑轨、翻转气 缸、分料斗支架、分料斗支耳、分料斗和程序控制器，所述缓冲槽为一上开口的容器，所述滑 轨两端固定在缓冲槽的两端，设在缓冲槽的上方；所述分料斗并列设置为多个，设置在缓冲 槽正下方，多个分料斗的总长度与缓冲槽长度相同，分料斗呈上下相通的漏斗状，分料斗的 上口径相同，且相互之间固定连接，分料斗固定在分料斗支架上，分料斗支架通过分料斗支 耳固定在主支架上，缓冲槽通过转轴活动固定在分料斗支架上，缓冲槽与翻转气缸相连，翻 转气缸与程序控制器相连。 该豆脑分配器还包括均脑器，该均脑器采用气缸推动方式，缓冲槽的上方设置滑 轨，均脑器的下部设置在缓冲槽内，上部与滑轨相连，均脑器由气缸推动，气缸与程序控制 器相连，所述滑轨两端固定在缓冲槽的两端。 该豆脑分配器还包括均脑器，该均脑器采用电动螺杆推动方式，均脑器的下部设 置在缓冲槽内，上部与电动螺杆的一端相连，电动螺杆的另一端固定在缓冲槽上，且电动螺 杆与程序控制器相连。 所述豆脑分配器还包括接料斗，所述接料斗上下开通，固定设置在所述缓冲槽上 方，所述缓冲槽的前下方或后下方之一位置设置挡浆板。 所述缓冲槽的上开口形状为长方体、正方体之一。 所述分料斗的大小、形状均相同，呈上大下小的漏斗状，上部开口形状为正方体或 长方体之一，下部开口形状为正方体、长方体、圆形、椭圆形、三角形之一。 所述分料斗设置为2N个，N为大于等于1且小于等于4的自然数。 所述均脑器的下部设置在缓冲槽内部，设置为括板、括条或括球之一。
3[0012] 所述的接料斗设置在所述缓冲槽正上方。 所述分料斗支耳与主支架通过顶升气缸及升降座相连，分料斗支耳与顶升气缸连
接，顶升气缸设置在升降座上，升降座固定在主支架上。 本实用新型与现有技术相比，具有以下优点 本实用新型的均脑器将缓冲槽内的碎豆腐脑混合均匀，翻转气缸推动缓冲槽翻 转，将其内的碎豆腐脑均匀地倒入下方设置的多的分料斗中，使每个分料斗中的碎豆腐脑 都均等，这样每个分料斗下方的型箱获得等量的碎豆腐脑，完成碎豆腐脑的均匀分配，使得 生产的豆腐坯质量稳定。顶升气缸的设置可以同时调整缓冲槽和分料斗的高度，使其适应 不同高度的倒脑工作，顶升气缸下降时分料斗内的碎豆腐脑流到型箱内不会外溅；顶升气 缸上升时，縮短了缓冲槽和倒碎豆腐脑的浆桶的距离，使碎豆腐脑不外流，全部流到缓冲 槽，提高本实用新型豆脑分配器的使用方便性，减少碎豆腐脑的浪费。本实用新型的整个碎 豆腐脑分配过程都是在程序控制器的控制下进行的，减少了工人的劳动强度，提高了生产 效率，且无需工人操作，卫生条件也大大提高。
图1为本实用新型提供的豆脑分配器的剖面结构示意图。 [具体实施方式
] 为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合 附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的豆脑分配器，其具体实施方式
、结构、特征及 其功效，说明如后。 本实用新型提供一种豆腐干、腐乳等豆腐制品生产线上的豆脑分配器，该豆脑分 配器完成了将碎豆腐脑等量分成多份，倒入型箱的过程。如图l本实用新型提供的豆脑分 配器的剖面结构示意图所示，本实用新型的豆脑分配器包括主支架1、缓冲槽2、翻转气缸 5、分料斗支架8、分料斗支耳11、分料斗9和程序控制器，所述缓冲槽2为一上开口的容器； 所述分料斗9并列设置为多个，设置在缓冲槽2正下方，多个分料斗9的总长度与缓冲槽2 长度相同，使缓冲槽2中倒出的碎豆腐脑全部流入到分料斗9中，分料斗9呈上下相通的漏 斗状，分料斗9的上口径相同，且相互之间固定连接，使得缓冲槽2内的碎豆腐能够均匀分 配到单个分料斗9中，分料斗9固定在分料斗支架8上，分料斗支架8通过分料斗支耳11 固定在主支架1上，缓冲槽2通过转轴活动固定在分料斗支架8上，缓冲槽2与翻转气缸5 相连，其旋转固定位置受翻转气缸5控制，翻转气缸5与程序控制器相连。当缓冲槽2内倒 入碎豆腐脑后，程序控制器给翻转气缸5下达指令，使得翻转气缸5推动缓冲槽2旋转，缓 冲槽2将其内的碎豆腐脑均匀分配到每个分料斗9中，由分料斗9下方的型箱收集，进入下 道生产工序。 本实用新型的豆脑分配器还包括均脑器3，该均脑器3采用气缸推动方式，缓冲槽 2的上方设置滑轨4，均脑器3的下部设置在缓冲槽2内，上部与滑轨4相连，均脑器3由气 缸推动，气缸与程序控制器相连，所述滑轨4两端固定在缓冲槽2的两端，在程序控制器的 控制下，均脑器3可沿着滑轨4在缓冲槽2内往返运动，使缓冲槽2内的碎豆腐脑混合分配 均匀。[0020] 均脑器3的另一实施例采用电动螺杆推动方式，均脑器3的下部设置在缓冲槽2 内，上部与电动螺杆的一端相连，电动螺杆的另一端固定在缓冲槽2上，且电动螺杆与程序 控制器相连，在程序控制器的控制下，均脑器3可在缓冲槽2内做往返运动，使缓冲槽2内 的碎豆腐脑混合分配均匀。 所述分料斗支耳11与主支架1通过顶升气缸6及升降座(图未示)相连，分料斗 支耳11与顶升气缸6连接，顶升气缸6设置在升降座上，升降座固定在主支架1上。该设 置可以同时调整缓冲槽2和分料斗9的高度，使其适应不同高度的倒脑工作，顶升气缸6下 降时分料斗9内的碎豆腐脑流到型箱内不会外溅；顶升气缸上升时，縮短了缓冲槽2和倒碎 豆腐脑的浆桶的距离，使碎豆腐脑不外流，全部流到缓冲槽，提高本实用新型豆脑分配器的 使用方便性，减少碎豆腐脑的浪费。 本实施例的豆脑分配器还包括接料斗IO，所述接料斗10上下开通，固定设置在所 述缓冲槽2上方。倒脑装置工作时，碎豆腐脑先倒入接料斗IO，再从接料斗10流入缓冲槽 2中，避免倒入缓冲槽2时碎豆腐脑的飞溅。本实施例中，接料斗10设置在所述缓冲槽2正 上方。 在所述缓冲槽2的前下方或后下方之一位置设有挡浆板(图未示)，缓冲槽2在 翻转气缸5推动下翻转，只能是向前或向后翻转，缓冲槽2设置为向前翻转时，挡浆板设在 缓冲槽2的前下方；缓冲槽2设置为向后翻转时，挡浆板设在缓冲槽2的后下方。缓冲槽2 翻转倒碎豆腐脑入分料斗9时，挡浆板可防止碎豆腐脑外溅。 所述缓冲槽2的上开口形状为长方体、正方体之一。 所述分料斗9的大小、形状均相同，呈上大下小的漏斗状，方便分料斗9内的碎豆 腐脑流入下方的型箱中，上部开口形状为正方体或长方体之一，下部开口形状为正方体、长 方体、圆形、椭圆形、三角形之一。所述分料斗9的数量可根据实际需要进行设置，一般设置 2N个，N为大于等于1且小于等于4的自然数。 所述均脑器3的下部设置在缓冲槽2内部，设置为括板、括条或括球之一。 本实用新型的豆脑分配器的工作过程为制作豆腐干、腐乳等豆腐制品的生产线 上，豆浆加入凝固剂变成豆腐脑，豆腐脑经过打碎破脑后，打碎的豆腐脑倒入接料斗10中， 该碎豆腐脑通过接料斗10流到下方的缓冲槽2中，程序控制器控制滑轨4上的均脑器3在 缓冲槽2内往返运动，使缓冲槽2内的碎豆腐脑混合均匀，碎豆腐脑混合均匀后，程序控制 器又控制翻转气缸5开始工作，推动缓冲槽2 —起翻转，将缓冲槽2内的碎豆腐脑倒入下方 设置的分料斗9中，每个分料斗9内的碎豆腐脑都相等，并且流到下方收集型箱中，进入下 道生产工序。 本实用新型的均脑器3将缓冲槽2内的碎豆腐脑混合均与，翻转气缸5推动缓冲 槽2翻转，将其内的碎豆腐脑均匀地倒入下方设置的多的分料斗9中，使每个分料斗9中的 碎豆腐脑都均等，完成碎豆腐脑的均匀分配，使得生产的豆腐坯质量稳定。；升降气缸6的 设置使得缓冲槽2和倒碎豆腐脑的浆桶之间的距离可调，使浆桶翻转时其内的碎豆腐脑不 外流，全部流到缓冲槽2中，减少碎豆腐脑的浪费。本实用新型的整个碎豆腐脑分配过程都 是在程序控制器的控制下进行的，减少了工人的劳动强度，提高了生产效率，且无需工人操 作，卫生条件也大大提高。 在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述，但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型的说明书和附 图被认为是说明性的而非限制性的。
权利要求豆脑分配器，其特征在于，该豆脑分配器包括主支架、缓冲槽、滑轨、翻转气缸、分料斗支架、分料斗支耳、分料斗和程序控制器，所述缓冲槽为一上开口的容器，所述滑轨两端固定在缓冲槽的两端，设在缓冲槽的上方；所述分料斗并列设置为多个，设置在缓冲槽正下方，多个分料斗的总长度与缓冲槽长度相同，分料斗呈上下相通的漏斗状，分料斗的上口径相同，且相互之间固定连接，分料斗固定在分料斗支架上，分料斗支架通过分料斗支耳固定在主支架上，缓冲槽通过转轴活动固定在分料斗支架上，缓冲槽与翻转气缸相连，翻转气缸与程序控制器相连。
2. 如权利要求1所述的豆脑分配器，其特征在于，该豆脑分配器还包括均脑器，该均脑 器采用气缸推动方式，缓冲槽的上方设置滑轨，均脑器的下部设置在缓冲槽内，上部与滑轨 相连，均脑器由气缸推动，气缸与程序控制器相连，所述滑轨两端固定在缓冲槽的两端。
3. 如权利要求1所述的豆脑分配器，其特征在于，该豆脑分配器还包括均脑器，该均脑 器采用电动螺杆推动方式，均脑器的下部设置在缓冲槽内，上部与电动螺杆的一端相连，电 动螺杆的另一端固定在缓冲槽上，且电动螺杆与程序控制器相连。
4. 如权利要求2至3任一项所述的豆脑分配器，其特征在于，所述豆脑分配器还包括接 料斗，所述接料斗上下开通，固定设置在所述缓冲槽上方，所述缓冲槽的前下方或后下方之 一位置设置挡浆板。
5. 如权利要求4所述的豆脑分配器，其特征在于，所述缓冲槽的上开口形状为长方体、 正方体之一。
6. 如权利要求5所述的豆脑分配器，其特征在于，所述分料斗的大小、形状均相同，呈 上大下小的漏斗状，上部开口形状为正方体或长方体之一，下部开口形状为正方体、长方 体、圆形、椭圆形、三角形之一。
7. 如权利要求6所述的豆脑分配器，其特征在于，所述分料斗设置为2N个，N为大于等 于1且小于等于4的自然数。
8. 如权利要求7所述的豆脑分配器，其特征在于，所述均脑器的下部设置在缓冲槽内 部，设置为括板、括条或括球之一。
9. 如权利要求8所述的豆脑分配器，其特征在于，所述的接料斗设置在所述缓冲槽正 上方。
10. 如权利要求9所述的豆脑分配器，其特征在于，所述分料斗支耳与主支架通过顶升 气缸及升降座相连，分料斗支耳与顶升气缸连接，顶升气缸设置在升降座上，升降座固定在 主支架上。
专利摘要本实用新型公开的豆脑分配器，包括主支架、缓冲槽、滑轨、翻转气缸、分料斗支架、分料斗支耳、分料斗和程序控制器，滑轨两端固定在缓冲槽的两端，设在缓冲槽的上方；分料斗并列设多个，多个分料斗的总长度与缓冲槽长度相同，分料斗呈上下相通的漏斗状，分料斗的上口径相同，分料斗固定在分料斗支架上，分料斗支架固定在主支架上，缓冲槽活动固定在分料斗支架上，缓冲槽与翻转气缸相连，翻转气缸与程序控制器相连。该豆脑分配器还包括均脑器，该均脑器使缓冲槽内的碎豆腐脑混合分配均匀。本实用新型的整个碎豆腐脑分配过程都是在程序控制器的控制下进行的，减少了工人的劳动强度，提高了生产效率，且无需工人操作，卫生条件也大大提高。
文档编号A23P1/00GK201479864SQ20092017609
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月10日 优先权日2009年9月10日
发明者高树满 申请人:高树满