专利名称：果蔬削皮机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种瓜果类农产品深加工的食品机械，具体涉及一种果蔬削皮 机。
背景技术：
由于目前果蔬深加工的脱皮处理尚没有专用的设备，所以果蔬加工通常都不脱 皮，导致加工出来的果蔬原汁或浓缩汁苦味较重(例如橙子苦味成分柚皮苷和橙皮苷主 要存在于橙皮中)，要用复杂的酶法保温工艺脱苦，既增加成本又损害了橙汁的风味。另一 方面，在用果蔬皮加工蜜饯中，剥皮都用人工，既容易伤手又不卫生，剥下来的皮零碎不规 贝U，卖相较差，不能满足现代的农产品深加工要求。
实用新型内容本实用新型为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种自动削皮且加工效率 高、操作方便的果蔬削皮机。本实用新型的目的通过以下的技术方案实现本果蔬削皮机，其特征在于包括 机架、主驱动电机、传动机构、输送带传送机构、定位转动机构和削皮机构，所述主驱动电 机、传动机构、输送带传送机构、定位转动机构和削皮机构均安装于机架内，主驱动电机连 接传动机构，传动机构连接输送带传送机构；定位转动机构安装在输送带传送机构的上方； 削皮机构安装在进行加工的果蔬的侧边。为了使本实用新型能够更好的推广应用，所述主驱动电机为电机和减速箱一体化 的无极调速刹车电机，主驱动电机的电压是220伏。在实际的机器制造过程中，所述传动机构包括主动轴、第一从动轴、第三从动轴和 拨叉主动盘，主驱动电机连接主动轴，主动轴和第一从动轴通过齿轮组连接，第一从动轴和 第三从动轴通过齿轮组连接，第三从动轴设有行程开关轮，拨叉主动盘设置在第一从动轴 上。在实际的机器制造过程中，所述输送带传送机构包括输送带、输送带主动轮、第四 从动轴、第二从动轴和拨叉从动盘，拨叉从动盘设置在第二从动轴上，拨叉从动盘与拨叉主 动盘配合，第二从动轴和第四从动轴通过齿轮组连接，输送带主动轮设置在第四从动轴上， 输送带主动轮驱动输送带旋转。在实际的机器制造过程中，所述输送带上设置有放置果蔬的线性排列的转动定位 叉，每个转动定位叉都是固定在一个底座上，转动定位叉内设置有能让转动定位叉转动的 滚动轴承，转动定位叉的顶部设置有叉住果蔬的下定位叉。在实际的机器制造过程中，所述定位转动机构包括第一气缸、滑行导轨和第二驱 动电机，第一气缸带动第二驱动电机沿着滑行导轨上下移动，第二驱动电机的末端设有上 定位叉。在实际的机器制造过程中，所述削皮机构包括第三驱动电机、蜗杆、第二气缸、削皮刀和果蔬大小调节弹簧，第三驱动电机连接蜗杆，第二气缸设置于蜗杆上，削皮刀连接第二气缸，削皮刀连接果蔬大小调节弹簧，削皮刀侧边设有限位柱；蜗杆通过第三驱动电机进 行正反转，控制削皮刀上升或下降；第二气缸的上下方均设有行程开关。为了使本实用新型能够更好的推广应用，所述第二驱动电机和第三驱动电机为电 压220伏的无极调速电机。因为果蔬的深加工一般加工成食品，食品加工使用的食品机器要满足食品卫生加 工要求，制造材料要符合食品卫生要求，所述果蔬削皮机的制造材料全部为SUS304不锈钢 材料。下面以橙子为例说明本实用新型的工作过程，其他果蔬类似接通电源后，人工把分选好的橙子放到输送带上的转动定位叉上，主驱动电机通 过主动拨叉盘和从动拨叉盘驱动输送带间接性前进，橙子随输送带前行，走到定位转动机 构的上定位叉的正下方时，在控制系统的控制下主驱动电机停止，输送带停止前行。此时第 一气缸将转动的上定位叉往下压，将橙子叉住后通过第二驱动电机转动橙子。同时第二气 缸伸出，把削皮刀伸出，第三驱动电机开始运行转动蜗杆，第二气缸沿着蜗杆上升(下一工 作循环时蜗杆反转，第二气缸沿着蜗杆下降，再下一工作循环时蜗杆正转，第二气缸沿着蜗 杆上升，如此交替的循环下去)，削皮刀往上运行，开始了削皮工作。当削完一个橙子，第二气缸碰到上方的行程开关，在控制系统的控制下第三驱动 电机停止，第二气缸缩回，把削皮刀缩回。此时第一气缸将转动的上定位叉往上缩回。同时 主驱动电机又开始运行，输送带往前运行，开始下一个橙子的削皮工作。削出来的橙子皮顺着出料口掉到外面。削好去皮的橙子果肉将在输送带往下转的 位置时自动掉下。本实用新型相对于现有技术具有如下的优点本果蔬削皮机实现自动化削皮，力口 工效率高，削皮均勻，质量好，劳动强度低，干净卫生安全，操作方便。而且，削出来的果蔬皮 是均勻美观的条状皮，为果蔬皮的二次加工提供了理想的原料，满足了现代的农产品深加 工的需求。本实用新型的果蔬削皮机可用来削橙子、沙糖桔、柑橘、柠檬、苹果、梨、木瓜、柿 子、芋头、魔芋等一系列的果蔬，使用范围广。
图1是本实用新型的果蔬削皮机的结构示意图。图2是图1的拨叉主动盘和拨叉从动盘的结构示意图。图3是本果蔬削皮机的工作过程图。图4是本果蔬削皮机的削皮过程图。图5a、图5b、图5c是实施例1的削皮刀的正视图、俯视图、左视图。(削橙子或者 柠檬)图6a、图6b、图6c是实施例2的削皮刀的正视图、俯视图、左视图。(削苹果)图7a、图7b、图7c是实施例3的削皮刀的正视图、俯视图、左视图。(削梨)图8a、图Sb、图8c是实施例4的削皮刀的正视图、俯视图、左视图。(划沙糖桔皮)具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1 如图1、图2、图3、图4所示的果蔬削皮机，包括机架1、主驱动电机2、传动机构、输 送带传送机构、定位转动机构和削皮机构，主驱动电机2、传动机构、输送带传送机构、定位 转动机构和削皮机构均安装于机架1内，主驱动电机2连接传动机构，传动机构连接输送带 传送机构；定位转动机构安装在输送带传送机构的上方；削皮机构安装在进行加工的果蔬 3的侧边。主驱动电机2为电机和减速箱一体化的无极调速刹车电机，主驱动电机2的电压 是220伏。传动机构包括主动轴4、第一从动轴5、第三从动轴6和拨叉主动盘7，主驱动电机 2连接主动轴4，主动轴4和第一从动轴5通过齿轮组a连接，第一从动轴5和第三从动轴 6通过齿轮组b连接，第三从动轴6设有行程开关轮8，拨叉主动盘7设置在第一从动轴5 上。输送带传送机构包括输送带9、输送带主动轮10、第四从动轴11、第二从动轴12和 拨叉从动盘13，拨叉从动盘13设置在第二从动轴12上，拨叉从动盘13与拨叉主动盘7配 合，第二从动轴12和第四从动轴11通过齿轮组c连接，输送带主动轮10设置在第四从动 轴11上，输送带主动轮10驱动输送带9旋转。输送带9上设置有放置果蔬的线性排列的转动定位叉14，每个转动定位叉14都是 固定在一个底座上，转动定位叉14内设置有能让转动定位叉14转动的滚动轴承，转动定位 叉14的顶部设置有叉住果蔬的下定位叉15。定位转动机构包括第一气缸16、滑行导轨17和第二驱动电机18，第一气缸16带 动第二驱动电机18沿着滑行导轨17上下移动，第二驱动电机18的末端设有上定位叉19。削皮机构包括第三驱动电机20、蜗杆21、第二气缸22、削皮刀23和果蔬大小调节 弹簧24，第三驱动电机20连接蜗杆21，第二气缸22设置于蜗杆21上，削皮刀23连接第二 气缸22，削皮刀23连接果蔬大小调节弹簧24，削皮刀23侧边设有限位柱25 ；蜗杆21通过 第三驱动电机20进行正反转，控制削皮刀23上升或下降；第二气缸22的上下方均设有行 程开关26。第二驱动电机18和第三驱动电机20为电压220伏的无极调速电机。因为果蔬的深加工一般加工成食品，食品加工使用的食品机器要满足食品卫生加 工要求，制造材料要符合食品卫生要求，所述果蔬削皮机的制造材料全部为SUS304不锈钢 材料。图1中27为轴承，28为轴承座，29为果蔬皮出口。图5a、图5b、图5c是本实施例1的削皮刀23的正视图、俯视图、左视图，此削皮刀 23加工的果蔬3为橙子或者柠檬，削皮刀23的末端30为空心结构，以方便果皮掉出。实施例2 图6a、图6b、图6c是实施例2的削皮刀的正视图、俯视图、左视图。此削皮刀加工 的果蔬为苹果，削皮刀的末端为空心结构，以方便果皮掉出。实施例3:[0042]图7a、图7b、图7c是实施例3的削皮刀的正视图、俯视图、左视图。此削皮刀加工的果蔬为梨，削皮刀的末端为空心结构，以方便果皮掉出。实施例4 图8、图Sb、图8c是实施例4的削皮刀的正视图、俯视图、左视图。此削皮刀加工的果蔬为沙糖桔，削皮刀的末端带有一个尖齿，尖齿用于划开沙糖桔皮。上述具体实施方式
为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在 本实用新型的保护范围之内。
权利要求果蔬削皮机，其特征在于包括机架、主驱动电机、传动机构、输送带传送机构、定位转动机构和削皮机构，所述主驱动电机、传动机构、输送带传送机构、定位转动机构和削皮机构均安装于机架内，主驱动电机连接传动机构，传动机构连接输送带传送机构；定位转动机构安装在输送带传送机构的上方；削皮机构安装在进行加工的果蔬的侧边。
2.根据权利要求1所述的果蔬削皮机，其特征于所述主驱动电机为电机和减速箱一 体化的无极调速刹车电机，主驱动电机的电压是220伏。
3.根据权利要求1或2所述的果蔬削皮机，其特征在于所述传动机构包括主动轴、第 一从动轴、第三从动轴和拨叉主动盘，主驱动电机连接主动轴，主动轴和第一从动轴通过齿 轮组连接，第一从动轴和第三从动轴通过齿轮组连接，第三从动轴设有行程开关轮，拨叉主 动盘设置在第一从动轴上。
4.根据权利要求3所述的果蔬削皮机，其特征在于所述输送带传送机构包括输送带、 输送带主动轮、第四从动轴、第二从动轴和拨叉从动盘，拨叉从动盘设置在第二从动轴上， 拨叉从动盘与拨叉主动盘配合，第二从动轴和第四从动轴通过齿轮组连接，输送带主动轮 设置在第四从动轴上，输送带主动轮驱动输送带旋转。
5.根据权利要求4所述的果蔬削皮机，其特征在于所述输送带上设置有放置果蔬的 线性排列的转动定位叉，每个转动定位叉都是固定在一个底座上，转动定位叉内设置有能 让转动定位叉转动的滚动轴承，转动定位叉的顶部设置有叉住果蔬的下定位叉。
6.根据权利要求1所述的果蔬削皮机，其特征在于所述定位转动机构包括第一气缸、 滑行导轨和第二驱动电机，第一气缸带动第二驱动电机沿着滑行导轨上下移动，第二驱动 电机的末端设有上定位叉。
7.根据权利要求1所述的果蔬削皮机，其特征在于所述削皮机构包括第三驱动电机、 蜗杆、第二气缸、削皮刀和果蔬大小调节弹簧，第三驱动电机连接蜗杆，第二气缸设置于蜗 杆上，削皮刀连接第二气缸，削皮刀连接果蔬大小调节弹簧，削皮刀侧边设有限位柱；蜗杆 通过第三驱动电机进行正反转，控制削皮刀上升或下降；第二气缸的上下方均设有行程开 关。
8.根据权利要求6或7所述果蔬削皮机，其特征在于所述第二驱动电机和第三驱动 电机为电压220伏的无极调速电机。
9.根据权利要求1所述果蔬削皮机，其特征在于所述果蔬削皮机的制造材料全部为 SUS304不锈钢材料。
专利摘要本实用新型公开了一种果蔬削皮机，包括机架、主驱动电机、传动机构、输送带传送机构、定位转动机构和削皮机构，所述主驱动电机，传动机构、输送带传送机构、定位转动机构和削皮机构均安装于机架内，主驱动电机连接传动机构，传动机构连接输送带传送机构；定位转动机构安装在输送带传送机构的上方；削皮机构安装在进行加工的果蔬的侧边。本果蔬削皮机自动削皮且加工效率高、操作方便。
文档编号A23N7/00GK201550569SQ2009201949
公开日2010年8月18日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日
发明者李丙章, 杨李益, 禹跃明 申请人:杨李益