专利名称：种子包衣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种种子包衣机。
背景技术：
目前，种子包衣技术已经被广泛采用，经过包衣后的种子，可以有效的降低病虫害 对种子的影响，增加种子的适应能力。 但是，国内现有种子包衣机普遍存在包衣比例小，包衣覆盖效果差且容易出现种 子破碎的问题。而且国内现有种子包衣机普遍存在的包衣比例不准确的弊病，无法实现每 批次种子的精确称量和药剂的精确定量，无法精确控制药种比，容易出现废料的情况，造成 不必要的浪费。而从国外进口可实现批量式包衣处理的种子包衣机，费用极其昂贵，国内用 户很难承担。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种使用方便、价格低廉，且包衣效果突出的种子包衣
机。区别于国内现有包衣机的主要特点包括种子的精确称量和药剂的精确定量，采取批量
式的包衣处理，药种比非常准确；且采用先进的药种混合方式-高速旋转多次翻混，克服了
传统的滚筒或绞龙式包衣机混合不到位的弊病。 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的 本实用新型的种子包衣机，包括控制系统，种药混合系统，供种系统，供药系统，循 环过滤式给风系统，排种系统； 所述种药混合系统包括种衣剂甩盘、锅形种子甩盘、种子旋转桶，其中 所述种衣剂甩盘设置于所述种子旋转桶内，位于所述锅形种子甩盘上方，并由设
置于种子旋转桶顶盖外侧的电机通过驱动轴单独驱动旋转； 所述锅形种子甩盘设置于所述种子旋转桶内，位于所述种衣剂甩盘下方，并由设 置于种子旋转桶底部外侧的电机通过驱动轴单独驱动旋转； 所述种子旋转桶桶壁上设置有坡形密封圈，所述坡形密封圈位于所述锅形种子甩 盘锅沿上方； 所述种子旋转桶桶内设置有导流板，所述种子旋转桶底部设置有入风口 ，顶盖设
置有出风口 、弹簧进料口门，所述顶盖与种子旋转桶桶壁之间设置有密封垫。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的种子包衣机，由
于种衣剂甩盘和锅形种子甩盘由各自独立的电机驱动工作，因此具有结构简单、维护方便，
便于使用的特点；加之本实用新型所述的种子包衣机在种子旋转桶内设置有倒流板，可以
使种子在种子旋转桶内高速上下反复翻转，从而使种子与种衣药剂充分混合，显著提高了
种子的包衣效果；另外，由于在种子旋转桶桶壁上设置有坡形密封圈，避免了种子夹在锅形
种子甩盘和种子旋转桶桶壁之间的缝隙中出现破碎的情况，同时有效解决了锅形种子甩盘
和桶壁之间的缝隙要求小、制造难度大的困难。
图1为本实用新型的种子包衣机的结构立体示意图； 图2为本实用新型的种子包衣机的结构示意图一 ； 图3为本实用新型的种子包衣机的结构示意图二 ； 图4为本实用新型的种子包衣机的结构示意图三； 图5为本实用新型的种子包衣机的结构示意图四； 图6为本实用新型的种子包衣机的结构示意图五； 图7为本实用新型的种子包衣机的结构示意图六； 图8为本实用新型的种子包衣机的结构示意图七； 图9为本实用新型的种子包衣机的结构示意图八； 图10为本实用新型的种子包衣机的结构示意图九； 图11为本实用新型的种子包衣机的结构示意图十； 图12为本实用新型的种子包衣机的结构示意图十一。
具体实施方式本实用新型提供的种子包衣机，其立体结构示意图可如图1所示，该种子包衣机 具体可以包括控制系统10，种药混合系统20，供种系统30，供药系统40，循环过滤式给风系 统50，排种系统60。 所述控制系统10，具体可以包括程序控制器PLC11 、数控仪12 (用于种子供给)、数 控仪13 (用于种衣剂供给)、启动开关14、气动系统15、手动/自动控制模式切换开关16、 急停开关17等器件，用于控制本实用新型提供的种子包衣机内各个功能器件的运作。 控制系统10的控制显示面板可如附图2所示。 需要说明的是，本实用新型提供的种子包衣机所涉及的相关参数，可以由普通人
员通过数控仪表12和数控仪表13完成设定，具有操作简单、直观，控制精准的特点，并且种
子和种衣剂的称量和供给过程，均由控制系统10进行精确的控制，从而使本实用新型提供
的种子包衣机可以保证种子和种衣剂比例精确，不会出现产生废料的情况。 另外，控制系统10还可以设置各种开关按钮，用于在手动模式下，控制各个功能
系统的开启和关闭。 所述种药混合系统20，如附图3所示，具体可以包括种衣剂甩盘21及其对应的电 机22、锅形种子甩盘23及其对应的电机24、种子旋转桶25等器件，用于实现种子与种衣剂 的混合，完成种子的包衣过程。 所述种衣剂甩盘21 ，具体可以设置于种子旋转桶25内，如附图3所示，在一个较佳 的实现方式中，种衣剂甩盘21可设置于种子旋转桶25内的中心轴上，距离种子旋转桶25 的顶盖约45厘米处，或者距离锅形种子甩盘23约15厘米处。种衣剂甩盘21对应的电机 22具体可以设置于种子旋转桶25顶盖外侧的中心处，并由三头插座以及启动开关14随时 控制工作。当处于工作状态时，电机22通过驱动轴带动种衣剂甩盘21旋转，从而使供药系 统40提供的种衣剂药液在离心作用下雾化。 所述锅形种子甩盘23设置于种子旋转桶25内，如附图3所示，其对应的电机24具体可以设置于种子旋转桶25底部外侧，并由启动开关14控制工作。当处于工作状态时， 电机24通过驱动轴带动锅形种子甩盘23开始旋转，当供种系统30提供的种子落在锅形种 子甩盘23上时，由于离心作用，在种子旋转桶25桶内高速旋转。 需要说明的是，本实用新型提供的种子包衣机，并没有采用种衣剂甩盘21和锅形 种子甩盘23共轴设置及共轴驱动的结构设置，而是将种衣剂甩盘21和锅形种子甩盘23分 离设置，并采用两台电机(电机22、24)各自单独驱动，从而降低了本实用新型提供的种子 包衣机的制造难度，使本实用新型提供的种子包衣机具有结构简单、维护方便、便于使用的 特点。而且，这种分别驱动的设置方式，可以避免种衣剂甩盘21和锅形种子甩盘23出现同 速旋转的情况，进而可以使种子和种衣剂的达到充分混合的目的。 所述种子旋转桶25内，如附图3所示，还可以设置有导流板26，目的在于迫使沿种 子旋转桶25桶内高速旋转的种子下落至锅形种子甩盘23中重新旋转，从而增加了种子与 种衣剂的接触次数和接触面积，达到更佳的种子包衣效果。 另外，导流板26除可以设置于种子旋转桶25的桶壁上之外，还可以如附图4所 示，设置于种子旋转桶25顶盖的边缘处。 所述种子旋转桶25内，还可以设置有坡形密封圈27，如附图3所示，具体可以设置 于种子旋转桶25内锅形甩盘23的锅沿上方，目的在于控制种子旋转桶25桶壁与锅形种子 甩盘23之间的缝隙，避免种子夹在缝隙处出现破碎的情况。而且，上述密封为相对密封，即 在坡形密封圈27与锅形种子甩盘23之间，还允许存在适当的缝隙，以保证锅形种子甩盘23 的旋转，并且使用所述循环过滤式给风系统50提供的空气流将缝隙密封。这种利用缝隙处 进风密闭的技术手段，可以进一步避免种子进入种子旋转桶25与锅形种子甩盘23之间的 缝隙出现破碎的情况。 需要说明的是，由于本实用新型提供的种子包衣机在制造过程中，允许种子旋转 桶25与锅形种子甩盘23之间存在适当的缝隙(利用坡形密封圈27进行密封)，也允许坡 形密封圈27与锅形种子甩盘23之间存在适当的缝隙(利用空气流进行密封)，因此进一步 降低了种子包衣机的制造难度和加工工艺，节省相关生产费用，也便于该种子包衣机的大 批量生产，降低了后续维护的难度和成本。 另外，在本实用新型提供的种子包衣机的其它实施例中，还可以进行相应的结构 变化，同样可以实现对锅形种子甩盘23的密封。比如，附图5所示，将种子旋转桶25的桶 壁设置成台型(图5左)或者梯形(图5右)，利用种子旋转桶25的桶壁取代坡形密封圈 27，同样可以实现对锅形种子甩盘23的密封，并利用预留的缝隙处实现进风密闭；再比如， 如附图6所述，还可以将种子旋转桶25沿锅形种子甩盘23稍高的水平高度，将种子旋转桶 25分割成上下两部分，再在上下桶之间加入密封圈盖在锅形种子甩盘23的锅沿上，同样可 以实现相同的技术效果；再比如，如附图7所示，进一步还可以取消分割后的种子旋转桶25 的下半部，直接将锅形种子甩盘23设置于种子旋转桶25上半部对应下方位置，并同样利用 缝隙处进风密闭，等等，均可以成为本实用新型提供的种子包衣机的具体表现形式，均在本 实用新型的保护范围内。 所述种子旋转桶25的底部还可以设置有入风口 28，顶盖部设置有出风口 29，并 且，入风口 28和出风口 29分别与所述循环过滤式给风系统50相连。种子旋转桶25内的 走风示意图如附图8所示。[0040] 所述种子旋转桶25的顶盖，如附图3所示，还可以设置有观察窗210，以及弹簧进
料口门211，种子旋转桶25的顶盖与种子旋转桶25桶壁之间设置有密封垫。 所述供种系统30，如附图9所示，具体可以包括储料斗31 、粗喂料闸门32、细喂料
闸门33、种子计量称34、称斗35、称斗门36等器件，用于在控制系统10的控制下，实现种子
的称量以及供给。 在具体实现过程中，首先可以在供种系统30的储料斗31中装填种子，同时，可在 数控仪12中设定需要的种子重量(比如10-50公斤)，然后打开粗喂料闸门32、细喂料闸 门33，往种子计量称34的容器(称斗35)中放料。当种子的重量接近设定的数值时(比 如0. 25公斤)，可以将粗喂料闸门32关闭，而细喂料闸门33继续工作，直到达到设定的目 标重量，细喂料闸门33关闭。然后，称斗门36在PLC11的控制下通过气动系统15打开，打 开时间可根据排净种子所需时间事先在PLC11中设定，而且称斗门36在打开过程中，可以 顶开种子旋转桶25顶盖上设的弹簧进料口门211，使称斗35中的种子进入种子旋转桶25 中。称斗门36在PLC11的控制下关闭之后可重复执行上述种子称重及供给过程，从而实现 供种系统30间断式供种操作。 所述供药系统40，如附图10示，具体可以包括药泵41、储药箱42、管道43、电磁阀 44、流量调节阀45、出药截阀46等器件，用于在控制系统10的控制下，实现种衣剂的称量以 及供给。 在本实用新型提供的种子包衣机中，采用了电磁阀44控制种衣剂给药量的给药 方式，从而实现精确控制种衣剂给药量的目的。具体的，在PLCll的控制下，电磁阀44根据 在数控仪13中设定的开始和结束时间，执行开关命令，从而通过控制电磁阀44的打开时间 实现定量给药。在电磁阀44打开状态下，种衣剂药液通过管道43，经由电磁阀44、流量调 节阀45和出药截阀46，进入种药混合系统30中的种衣剂甩盘21上，种衣剂甩盘21在电机 22驱动下旋转，通过离心作用，使种衣剂雾化并喷向高速旋转的种子流与种子混合，从而完 成种子的包衣处理。 后续可重复执行上述供药动作，从而可以使供药系统40在控制系统10控制下向 种衣剂甩盘21实现间断式的定量给药。 而且，为了实现精确定量给药，供药系统30还可以如附图ll所示，设置出药截阀 47以及测试出药口 48，用于在正式供药前，测试电磁阀44开关时间与供药量之间的关系。 具体的，首先将出药截阀46关闭，即关闭流向种衣剂甩盘21的管道，并打开出药截阀47，即 打开流向测试出药口 48的管道；然后将控制系统51切换到手动控制状态，通过控制按钮， 手动控制供药系统40的单独开启和关闭；后续可通过调节数控仪13设定的电磁阀44开关 时间，进行供药量的测试，并从测试出药口 48接取流出的种衣剂并称量。若测试重量与目 标重量存在差距，则后续可以反复调节数控仪13设定的时间，并接取种衣剂称量。在达到 设定的目标重量后，可以关闭出药截阀47，即关闭流向测试出药口 48的管道，开启出药截 阀46，即开启流向种衣剂甩盘21的管道，并将控制系统51切换到自动控制状态。后续即可 按照测试确定的电磁阀44开关时间控制电磁阀44开启。 另外，供药系统40还可以通过控制电磁阀44的开关时间以及调节流量调节阀45 两者相结合的方式，控制给药量。并且，在流量调节阀45不同开启程度下，电磁阀44对应 开启时间也是不同的。由于数控仪13的控制精度，可以精确到0.01秒，因此，可以非常精确的控制种衣剂药量的供给。 所述循环过滤式给风系统50，如附图12所示，具体可以包括风机51、管道52和空 气过滤器53等器件，用于为种子旋转桶25提供干净的风，即空气流。 在具体实现过程中，如附图8、12所示，风机51在控制系统10的控制下开始工作， 通过管道52以及种子旋转桶25底部的入风口 28，向种子旋转桶25吹风。风经过坡形密封 圈27与锅形种子甩盘23之间的缝隙正压进入种子旋转桶25内，并由种子旋转桶25顶部 的出风口 29排出，然后经过管道52进入空气过滤器53进行过滤除尘后，干净的空气通过 管道52被风机51吸进，再次通过管道52以及种子旋转桶25底部的入风口 28，进入种子旋 转桶25内，从而实现循环过滤、全封闭式为种子旋转桶25提供干净的空气流，有效的解决 了包衣设备的空气污染和种子污染的问题。 所述排种系统60，如附图1所示，具体可以包括设置在种子旋转桶25桶壁外侧，并 且开门方向与种子旋转方向相同的排种门61，以及门外的护罩62。 在具体实现过程中，当种子旋转桶25内种子到达设定旋转时间后，由控制系统10 通过气动系统15打开排料门61，种子在离心作用下排出种子旋转桶25，又在护罩62的 作用下靠自身重力集中向下排出机体外。排种门61打开的持续时间根据排料量的多少由 PLC11控制，到时通过气动系统15自动关闭。 当排种门61关闭后，在控制系统10的控制下，种子包衣机可以进行下一批次种子 包衣处理。 另外，如附图l所示，本实用新型提供的种子包衣机的底座上，还可以设置有滚 轮，以方便种子包衣机的移动和运输。而且，种衣包衣机底座上还可以设置有固定支撑架， 以便在工作时，固定种子包衣机。 为了便于了解，下面对本实用新型提供的种子包衣机的一次具体应用实施例进行 详细的介绍。 该实施例中，设定需要进行1 : 200的药种比包衣，那么可以事先通过数控仪12 设定本次包衣每批次称种子50公斤，通过数控仪13设定本次包衣每批次需种衣剂0. 25公 斤(250克)。 具体实现步骤如下 步骤l，将自动/手动转换开关16设到手动状态，再将急停开关17打开。 步骤2，向储料斗31中填装好种子，在储药箱42中加入种衣剂，按下启动开关14，
此时，电机24先启动，带动锅形种子甩盘23旋转， 一段时间后(比如8秒钟)，电机21带动
种衣剂甩盘21旋转、风机51自动启动。 步骤3，进行种子重量以及种衣剂重量的校验。 在种子重量校验过程中，先通过数控仪12设定种子量为50公斤，储料斗31中填 装好种子后，在排料门61处接好袋子，然后按下称重按钮，种子计量秤34称好种子后在 PLC11的控制下通过气动系统15自动打开称斗门36，称斗门36向下顶开种子旋转桶25顶 盖上的弹簧进料口门211，种子便进入旋转的锅形种子甩盘23上开始旋转，然后按下排料 按钮，排料门61打开，种子排出并进入提前接好的口袋中，将排出的种子拿到磅秤上称重 校验，如果磅秤称重的实际重量与目标重量(50公斤)存在差距，则调整数控仪12，重复上 述称重操作，直到校验磅秤称的实际重量与目标重量一致。[0061] 在种衣剂重量校验过程中，先将出药截阀46关闭，即关闭流向种衣剂甩盘21的管 道，并打开出药截阀47，即打开流向测试出药口 48的管道，然后在数控仪13中设定电磁阀 44打开时间。根据实践实验，在流量调节阀45位于约2/3流量时，电磁阀44打开5秒即 可以给药250克(需要说明的是，流量调节阀45在不同流量时数控仪13需要设定的时间 是不同的)。在测试出药口 48接好烧杯，按下数控仪13上的复位键，电磁阀44给药5秒， 用天平称量接入种衣剂药液的烧杯重量。如果测量重量和目标重量之间存在差距，则重新 在数控仪13中设定电磁阀打开的时间值，直到测量重量和目标重量一致。然后关闭出药截 阀47，即关闭流向测试出药口 48的管道，开启出药截阀46，即开启流向种衣剂甩盘21的管 道。 步骤4，将自动/手动转换开关17设到自动状态。此后，种子包衣机在控制系统10 的控制，根据已经调试完毕并设定的参数，自动执行给风、供种、供药、种药混合、排种操作， 完成该批次的种子包衣处理。 通过上述描述可以看出，本实用新型提供的种子包衣机，具有构造简单，制造和维 护成本低，操作便捷，维护方便的特点，且包衣效果明显好于现有同类产品。而且，本实用新 型提供的种子包衣机，种子和种衣剂控制精确，并不产生废料，包衣过程中不会破坏种子， 可实现批量式的种子包衣处理。 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到 的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该 以权利要求的保护范围为准。
权利要求一种种子包衣机，其特征在于，包括种药混合系统；所述种药混合系统包括种衣剂甩盘、锅形种子甩盘、种子旋转桶，其中所述种衣剂甩盘设置于所述种子旋转桶内，位于所述锅形种子甩盘上方，并由设置于种子旋转桶顶盖外侧的电机通过驱动轴单独驱动旋转；所述锅形种子甩盘设置于所述种子旋转桶内，位于所述种衣剂甩盘下方，并由设置于种子旋转桶底部外侧的电机通过驱动轴单独驱动旋转；所述种子旋转桶桶壁上设置有坡形密封圈，所述坡形密封圈位于所述锅形种子甩盘锅沿上方；所述种子旋转桶内上设置有导流板，所述种子旋转桶底部设置有入风口，顶盖设置有出风口、弹簧进料口门。
2. 根据权利要求1所述的种子包衣机，其特征在于，所述种子包衣机还设置有控制系 统，包括程序控制器，数控仪，启动开关，气动系统，手动/自动控制模式切换开关，急停开 关以及控制开关按钮。
3. 根据权利要求1所述的种子包衣机，其特征在于，所述种子包衣机还设置有供种系 统，包括储料斗，粗、细喂料闸门，种子计量称，称斗，称斗门。
4. 根据权利要求3所述的种子包衣机，其特征在于，所述称斗门打开时，顶开所述设置 于种子旋转桶顶盖处的弹簧进料口门，供种系统提供的种子通过弹簧进料口门进入种子旋 转桶内。
5. 根据权利要求1所述的种子包衣机，其特征在于，所述种子包衣机还设置有供药系 统，包括药泵，储药箱，管道，电磁阀，流量调节阀，出药截阀。
6. 根据权利要求5所述的种子包衣机，其特征在于，所述供药系统的管道的种衣剂出 口位于所述种衣剂甩盘上面，由电磁阀控制流量的种衣剂通过管道，经由电磁阀、流量调节 阀以及出药截阀46，进入所述种衣剂甩盘。
7. 根据权利所述5或6所述的种子包衣机，其特征在于，所述供药系统还设置有测试出 药口，由电磁阀控制流量的种衣剂通过管道，经由电磁阀、流量调节阀以及出药截阀47，由 所述测试出药口流出种子包衣机。
8. 根据权利要求1所述的种子包衣机，其特征在于，所述种子包衣机还设置有循环过 滤式给风系统，包括风机，管道和空气过滤器。
9. 根据权利要求7所述种子包衣机，其特征在于，所述循环过滤式给风系统通过管道， 分别与所述种子旋转桶设置的入风口和出风口相连，且风机提供的空气流通过入风口 ，以 及种子旋转桶桶壁上设置的坡形密封圈与锅形种子甩盘之间预留的缝隙进入种子旋转桶 内，并由出风口排出种子旋转桶，经由所述空气过滤器过滤除尘后，再次进入风机中。
10. 根据权利要求1所述的种子包衣机，其特征在于，所述种子包衣机还设置排种系 统，包括设置在种子旋转桶桶壁外侧且开门方向与种子旋转方向相同的排种门，以及排种 门外设置的护罩。
专利摘要本实用新型公开了一种种子包衣机，包括控制系统，种药混合系统，供种系统，供药系统，循环过滤式给风系统，排种系统，具有结构简单，维护方便，便于使用，费用低廉，种子包衣效果好的特点。
文档编号A01C1/06GK201491485SQ2009202231
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者顾建成 申请人:顾建成