专利名称：一种奶牛用蛋白颗粒饲料配方及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及奶牛蛋白饲料技术领域，更具体地说涉及奶牛用饲用的蛋白颗粒饲料
配方及其生产工艺。
背景技术：
蛋白饲料(指干物质中粗纤维含量低于18%，粗蛋白含量等于或高于20%的饲料)中作为营养素的主要物质是蛋白质，对于动物来说，蛋白质营养的实质是氨基酸营养，动物摄食蛋白饲料后，通过体内胃肠道消化酶的作用，将蛋白质降解成氨基酸或小肽被吸收利用，发挥营养作用。但奶牛属反刍动物，拥有功能复杂的瘤胃，瘤胃中的复杂微生物种群对摄食的蛋白饲料具有较强的降解作用，成为氨基酸，一部分氨基酸用于合成微生物蛋白，微生物蛋白可以成为动物生产的营养物，一部分氨基酸被微生物进一步降解为氨和挥发性脂肪酸，氨被瘤胃壁吸收进入血液后形成尿素，一部分尿素由缍液进入瘤胃(瘤胃-肝脏循环)，又成为合成微生物蛋白的氮源，而另一部分尿素则通过尿液或乳汁排出体外，导致氮源的损失。未被瘤胃微生物降解的饲料蛋白进入瘤胃后消化道而被奶牛用于合成乳蛋白或成为机体的蛋白营养。由此，对于优质蛋白饲料源来说，由于瘤胃微生物对饲料蛋白的降解作用，造成较大的负面作用，降低蛋白饲料的利用效率。 蛋白饲料作为奶牛的重要营养物质均以粉状形式饲喂，由于粉状物的表面积较大，进入瘤胃后饲料中的蛋白质被微生物降解的机率增大，随着在瘤胃滞留时间的增加，表现为蛋白饲料的利用效率的进一步降低。 根据动物蛋白质营养中的理想氨基酸模式，即水桶原理，饲料蛋白中必需氨基酸的平衡，将有利于提高饲料蛋白的利用效率。用于奶牛的蛋白质饲料大多来源于植物蛋白，植物蛋白中的必需氨基酸比例与动物蛋白的必需氨基酸比例存在较大差异，即限制性氨基酸赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸及苯丙氨酸不足。这一问题在奶牛的蛋白质营养方面尚未引起足够的重视。
发明内容
本发明的目的是提供一种奶牛用蛋白颗粒饲料配方及其生产工艺，它减少瘤胃微
生物对饲料中蛋白质的降解作用，提高蛋白质的过瘤胃效率。通过添加赖氨酸、蛋氨酸、苏
氨酸及苯丙氨酸，并因制粒的保护作用进入瘤胃后消化道，平衡奶牛机体蛋白质营养中的
必需氨基酸需要。提高奶牛对蛋白饲料的利用效率；改善机体健康状况；同时，减少排泄物
中的氮对环境的污染。 本发明的技术解决措施如下 —种奶牛用蛋白颗粒饲料配方，各组份按重量百分比计为，能量饲料15% 40%、蛋白饲料40% 80%、油脂0% 9%、氨基酸0% 18%、维生素0% 2. 3%、碳酸牵丐1.6 2%、粘结剂0 1%、抗氧化剂0 0. 1%和防霉剂0 0. 3%。
所述的蛋白饲料为膨化大豆，豆粕，棉仁粕，花生粕，蛋白粉以及单细胞蛋白中的一种或几种任意比例的混合物。 所述的能量饲料为糊精，面粉，玉米，大麦，小麦，稻谷中的一种或几种任意比例的混合物。 所述的油脂为大豆油，玉米油，棉籽油，菜籽油，亚麻油，棕榈油中的一种或几种任意比例的混合物。 所述的氨基酸为每千克蛋白颗粒料中按重量计添加赖氨酸0 90克、蛋氨酸0 30克、苏氨酸0 30克、苯丙氨酸0 30克。 所述的维生素为每千克蛋白颗粒料中按重量计添加氯化胆碱O 15克、烟酸0 6克和1%生物素0 2克。 单细胞蛋白是指由酵母、细菌、霉菌、藻类等单细胞生物体所构成的蛋白质。
—种奶牛用蛋白颗粒饲料生产工艺，a、按重量百分比计能量饲料15% 40%、蛋白饲料40% 80%、油脂0% 9%、氨基酸0% 18%、维生素0% 2. 3%、碳酸|丐1. 6 2%、粘结剂0 1%、抗氧化剂0 0. 1%和防霉剂0 0. 3%称取各组份；
b、粉碎将称取好的各组份经60目以上粉碎；
c、混合经粉碎后的各组份再充分搅拌混合； d、调质在蒸汽压力0. 3MPa以上、85" 115"温度条件下调质60秒以上； e、制粒在环模压縮比15以上条件下制粒； f、后熟化在95°C IO(TC温度条件下熟化25 35分钟； g、干燥在80°C 95t:温度条件下流化床烘干；所述制粒时，用制粒机制成颗粒直径4mm以下，长度为直径的1-2倍小颗粒饲料，该饲料干物质含量高于88% ;干物质中的粗蛋白含量大于20%，粗纤维含量低于18%;蛋白颗粒料的水中稳定性大于5分钟，散失率小于12%。 本发明的有益效果是 1、根据动物蛋白质营养中的理想氨基酸模式，即水桶原理，饲料蛋白中必需氨基酸的平衡，将有利用于提高饲料蛋白的利用效率。用于奶牛的蛋白质饲料大多来源于植物蛋白，植物蛋白中的必需氨基酸比例与动物蛋白的必需氨基酸比例存在较大差异，B卩限制性氨基酸赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸及苯丙氨酸不足。这一问题在奶牛的蛋白质营养方面尚未引起足够的重视。在奶牛日粮中添加适量的赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸及苯丙氨酸能显著提高奶牛对饲料蛋白的利用效率，提高产奶性能，同时改善机体的蛋白质代谢，减少体内氮污染，改善机体健康状况，延长奶牛使用寿命，发掘奶牛生产潜力，但添加的方式又是关键技术之一。本发明的技术有效解决了过瘤胃氨基酸总量与限制性氨基酸的同步提高。
2、随着我国畜禽养殖业的快速发展，蛋白饲料资源日趋紧缺，价格不断上涨，养殖成本增加，效益下降。同时，由于未充分发掘蛋白饲料资源的利用效率，导致畜禽排泄物中氮含量增加，污染环境。因此，本发明的技术实现了"节源减排"的目的，突显巨大的社会效
.、 3、本发明中使用油脂既提高制粒效果，又提高蛋白颗粒料在瘤胃中的保护作用，并为奶牛提供较高的能量。 4、本发明中制成的蛋白颗粒料，在瘤胃中显著降低蛋白质和干物质的降解率，提高过瘤胃蛋白质的数量。
5、本发明中的蛋白饲料制粒后的熟化工艺是指颗粒经95°C IO(TC保温25 35
分钟，促进淀粉的糊化、蛋白质变性，提高可塑性，增强颗粒的坚实性及水中的稳定性，提高过瘤胃效率。 6、本发明中添加赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸和苯丙氨酸，使提供给奶牛蛋白质营养中的氨基酸趋于更平衡，提高蛋白饲料利用效率，改善机体氮代谢及健康状况，并促进乳蛋白的合成，提高产奶量。 7、本发明中添加氯化胆碱改善机体脂肪代谢；添加烟酸改善机体糖类代谢；添加生物素预防奶牛蹄病，最终实现奶牛的高效健康生产。 8、经检测本发明生产工艺所制得的饲料，干物质(指蛋白颗粒饲料中扣除水分后的物质)含量高于88% ;干物质中的粗蛋白(指蛋白颗粒饲料中含氮量乘以6. 25)含量大于20%，粗纤维(指蛋白颗粒饲料经稀酸、稀碱处理，脱脂去灰后的有机物(纤维素、半纤维素、木质素等)的总称)含量低于18% ;水中稳定性大于5分钟(指蛋白颗粒饲料入水浸泡一定时间后，保持组成成分不被溶解和不散失的性能)，散失率小于12%。
具体实施例方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。 实施例1 ， 一种奶牛用蛋白颗粒饲料配方——添加赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸的蛋白颗粒饲料配方每百公斤蛋白颗粒饲料中小麦23公斤，玉米7公斤，酵母粉21公斤，棉仁粕10公斤，蛋白粉10公斤，玉米油9公斤，碳酸钙2公斤，赖氨酸9公斤，蛋氨酸3公斤，苏氨酸3公斤，苯丙氨酸3公斤。 制备方法将上述各原料经80目粉碎，按配方计量，混合，蒸汽压力0. 4MPa调质、90°C 95。C温度下调质150秒，环模孔径4mm、压縮比15制粒、95。C IO(TC后熟化35分钟、9(TC 95t:流化床烘干，制成的蛋白颗粒料。成品颗粒直径4mm，长度为直径的1_2倍。
经检测制得的成品干物质含量90% ;干物质中的粗蛋白含量高于34%，粗纤维含量低于5% ;蛋白颗粒料的水中稳定性大于5分钟，散失率小于12%。 实施例2，一种奶牛用蛋白颗粒饲料配方——添加氨基酸、维生素的蛋白颗粒饲料配方每百公斤蛋白颗粒饲料中高筋面粉25公斤，膨化大豆34公斤，花生粕14公斤，酵母粉10公斤，棉仁粕9. 94公斤，碳酸钙1. 6公斤，赖氨酸1. 5公斤，蛋氨酸0. 5公斤，苏氨酸0. 5公斤，苯丙氨酸O. 5公斤，50%氯化胆碱2公斤、烟酸0. 2公斤和1%生物素0. 06公斤，抗氧化剂0. 05公斤，防霉剂0. 15公斤。 制备方法将上述各原料经80目粉碎，按配方计量，混合，蒸汽压力0. 4MPa调质、90°C 95。C温度下调质120秒，环模孔径1. 2mm、压縮比27制粒、95。C IO(TC后熟化25分钟、9(TC 95t:流化床烘干，制成的蛋白颗粒料。成品颗粒直径1. 2mm，长度为直径的1_2倍。 经检测制得的成品干物质含量90% ;干物质中的粗蛋白含量大于30%，
粗纤维含量低于7% ;蛋白颗粒料的水中稳定性大于5分钟，散失率小于12%。
实施例3，一种奶牛用蛋白颗粒饲料配方——添加赖氨酸的蛋白颗粒饲料配方每百公斤蛋白颗粒饲料中糊精17公斤，大麦13公斤，豆粕24公斤，棉仁粕12公斤，蛋白粉12公斤，酵母粉12. 5公斤，亚麻油6公斤，碳酸钙1. 8公斤，赖氨酸1. 5公斤，抗氧化剂0. 05公斤，防霉剂O. 15公斤。 制备方法将上述各原料经80目粉碎，按配方计量，混合，蒸汽压力0. 4MPa调质、90°C 95。C温度下调质120秒，环模孔径1. 8mm、压縮比23制粒、95。C IO(TC后熟化30分钟、9(TC 95t:流化床烘干，制成的蛋白颗粒料。成品颗粒直径1.8mm，长度为直径的1_2倍。 经检测制得的成品干物质含量90% ;干物质中的粗蛋白含量大于28%，粗纤维含量低于7% ;蛋白颗粒料的水中稳定性大于5分钟，散失率小于12%。 实施例4，一种奶牛用蛋白颗粒饲料配方——添加蛋氨酸的蛋白颗粒饲料配方每百公斤蛋白颗粒饲料中糊精17公斤，稻谷13公斤，玉米10公斤，豆粕15公斤，棉仁粕24公斤，酵母粉12. 5公斤，菜籽油6公斤，碳酸钙1. 8公斤，蛋氨酸0. 5公斤，抗氧化剂0. 05公斤，防霉剂0. 15公斤。 制备方法将上述各原料经80目粉碎，按配方计量，混合，蒸汽压力0. 3MPa调质、90°C 95。C温度下调质120秒，环模孔径3mm、压縮比20制粒、95。C IO(TC后熟化30分钟、9(TC 95t:流化床烘干，制成的蛋白颗粒料。成品颗粒直径3mm，长度为直径的1_2倍。
经检测制得的成品干物质含量90% ;干物质中的粗蛋白含量大于22%，粗纤维含量低于8% ;蛋白颗粒料的水中稳定性大于5分钟，散失率小于12%。
权利要求
一种奶牛用蛋白颗粒饲料配方，其特征在于各组份按重量百分比计为，能量饲料15％～40％、蛋白饲料40％～80％、油脂0％～9％、氨基酸0％～18％、维生素0％～2.3％、碳酸钙1.6～2％、粘结剂0～1％、抗氧化剂0～0.1％和防霉剂0～0.3％。
2. 根据权利要求1所述的一种奶牛用蛋白颗粒饲料配方，其特征在于所述的蛋白饲 料为膨化大豆，豆粕，棉仁粕，花生粕，蛋白粉以及单细胞蛋白中的一种或几种任意比例的 混合物。
3. 根据权利要求1所述的一种奶牛用蛋白颗粒饲料配方，其特征在于所述的能量饲 料为糊精，面粉，玉米，大麦，小麦，稻谷中的一种或几种任意比例的混合物。
4. 根据权利要求1所述的一种奶牛用蛋白颗粒饲料配方，其特征在于所述的油脂为大豆油，玉米油，棉籽油，菜籽油，亚麻油，棕榈油中的一种或几种任意比例的混合物。
5. 根据权利要求1所述的一种奶牛用蛋白颗粒饲料配方，其特征在于所述的氨基酸为每千克蛋白颗粒料中按重量计添加赖氨酸0 90克、蛋氨酸0 30克、苏氨酸0 30 克、苯丙氨酸0 30克。
6. 根据权利要求1所述的一种奶牛用蛋白颗粒饲料配方，其特征在于所述的维生素 为每千克蛋白颗粒料中按重量计添加氯化胆碱0 15克、烟酸0 6克和1%生物素0 2克。
7. 根据权利要求2所述的一种奶牛用蛋白颗粒饲料配方，其特征在于 单细胞蛋白是指由酵母、细菌、霉菌、藻类等单细胞生物体所构成的蛋白质。
8. —种奶牛用蛋白颗粒饲料生产工艺，其特征在于a、按重量百分比计能量饲料 15% 40%、蛋白饲料40% 80%、油脂0% 9%、氨基酸0% 18%、维生素0% 2. 3%、碳酸钙1.6 2%、粘结剂0 1%、抗氧化剂0 0. 1%和防霉剂0 0. 3%称取各 组份；b、 粉碎将称取好的各组份经60目以上粉碎；c、 混合经粉碎后的各组份再充分搅拌混合；d、 调质在蒸汽压力0. 3MPa以上、85t: 115"温度条件下调质60秒以上；e、 制粒在环模压縮比15以上条件下制粒；f、 后熟化在95°C IO(TC温度条件下熟化25 35分钟；g、 干燥在8(TC 95t:温度条件下流化床烘干。
9. 根据权利要求8所述的一种奶牛用蛋白颗粒饲料生产工艺，其特征在于制粒时，用 制粒机制成颗粒直径4mm以下，长度为直径的1 2倍小颗粒饲料，该饲料干物质含量高于 88%;干物质中的粗蛋白含量大于20%，粗纤维含量低于18%;蛋白颗粒料的水中稳定性大 于5分钟，散失率小于12%。
全文摘要
一种奶牛用蛋白颗粒饲料配方，各组份按重量百分比计为，能量饲料15％～40％、蛋白饲料40％～80％、油脂0％～9％、氨基酸0％～18％、维生素0％～2.3％、碳酸钙1.6～2％、粘结剂0～1％、抗氧化剂0～0.1％和防霉剂0～0.3％。一种奶牛用蛋白颗粒饲料生产工艺，a、按重量百分比计称取各组份；b、粉碎；c、混合；d、调质；e、制粒；f、后熟化；g、干燥；h、制粒成颗粒直径4mm以下，长度为直径的1～2倍小颗粒饲料，干物质含量高于88％；干物质中的粗蛋白含量大于20％，粗纤维含量低于18％；蛋白颗粒料的水中稳定性大于5分钟，散失率小于12％。它减少瘤胃微生物对饲料中蛋白质的降解作用，提高蛋白质的过瘤胃效率；平衡奶牛机体蛋白质营养中的必需氨基酸需要，提高奶牛对蛋白饲料的利用效率，改善机体健康状况；同时，减少排泄物中的氮对环境的污染。
文档编号A23K1/16GK101731485SQ201010112509
公开日2010年6月16日 申请日期2010年2月23日 优先权日2010年2月23日
发明者叶均安, 徐欢根 申请人:浙江科盛饲料股份有限公司