专利名称：一种生物蛋白饲料生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种饲料的生产方法，特别是一种生物蛋白饲料生产工艺。
背景技术：
畜禽血粉、肉粉等下脚料中粗蛋白质含量达80%以上，长期以来被用来替代部分 鱼粉、豆粕生产生物蛋白饲料。传统的生产方法是采用蒸煮法，生产的产品可消化率低、适 口性差、氨基酸含量不平衡。为了克服传统生产方法存在的缺陷，目前，国内外又普遍采用 蒸煮脱水干燥法生产，产品的营养价值虽比传统生产方法的好，但投资大、生产成本高、操 作麻烦。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足之处，而提供一种投资小、生产成本低，操作方 便，产品的可消化率高、适口性好、营养平衡的生物蛋白饲料生产工艺。为实现上述发明目的，本发明采用的具体生产方法如下1、种料制作按重量比选取斜面菌种5% -10%、干血粉50% -60%,白糖 10% -20%、麸皮10% -20%、啤酒糟5% -10%，混合搅拌，置于32°C _50°C环境下，经过 36-62小时的接种、酶解、扩大繁殖后，干燥备用。2、成品制作按重量比选取种料10%-30%、干血粉40%-60%、肉粉10%-30%、 豆粕10% -15%、麸皮5% -10%、蔗糖-2%、斜面菌种_2%，混合搅拌，置于 320C -50°C环境下，经过36-62小时的二次酶解后，干燥、包装得成品饲料。本发明由于采用以上工艺方法，先制作种料，可增强降解能力，促进分解，便于搅 拌均勻。制备原料中，采用特殊的菌种群，蛋白酶解力强，并能产生生物活物质，促进分解； 干血粉、成品肉粉经过高温处理，消除了病原菌，同时水分含量低，酶转化易成功；载体采用 豆粕、麸皮等原料，加蔗糖、种料、菌种、血粉、肉粉，能满足微生物的营养需要，有利于微生 物的增殖与酶的产生。综合了生物酶解和微生物酵解的双重优点，使血粉、肉粉起到了良好 的降解效果，利用微生物分泌的酶对畜禽血粉、肉粉进行酶解，使其中难于消化的大分子量 蛋白质降解为小分子量蛋白质、蛋白胨、肽类和相当数量的水溶性氨基酸，有利于吸收，从 而达到提高血粉、肉粉利用率的目的。产品的可消化率高、适口性好，营养平衡，制作方便， 投资小、生产成本低。产品蛋白饲料可替代80 %的鱼粉使用，经试用，将本生产工艺生产的 饲料在淡水及海水的鱼虾蟹等配合饲料中替代部分鱼粉，色香味等更良好，理化卫生等指 标更加稳定可靠，同等条件下鱼虾蟹类的消化吸收率提高3% -6%。
具体实施例方式1、种料制作按重量比选取斜面菌种8%、干血粉55%、白糖15%、麸皮12%、啤酒 糟10%，混合搅拌，置于32°C -50°c环境下，经过36-62小时的接种、酶解、扩大繁殖后，适温 350C -60°C下干燥备用。
2、成品制作按重量比选取种料20%、干血粉50%、肉粉10%、豆粕10%、麸皮 6%、蔗糖2%、斜面菌种2%，混合搅拌，置于32°C -50°C环境下，经过36-62小时的二次酶 解后，适温35°C-60°C下干燥，包装得成品饲料。本实施例中的斜面菌种采用珠海市珠科生 物工程有限公司生产的强力发酵菌种，麸皮可用米糠代替，白糖可用甜密素替代。
权利要求
一种生物蛋白饲料生产工艺，其特征是经过如下工艺步骤(1)种料制作按重量比选取斜面菌种5％-10％、干血粉50％-60％、白糖10％-20％、麸皮10％-20％、啤酒糟5％-10％，混合搅拌，置于32℃-50℃环境下，经过36-62小时的接种、酶解、扩大繁殖后，干燥备用；(2)成品制作按重量比选取种料10％-30％、干血粉40％-60％、肉粉10％-30％、豆粕10％-15％、麸皮5％-10％、蔗糖1％-2％、斜面菌种1％-2％，混合搅拌，置于32℃-50℃环境下，经过36-62小时的二次酶解后，巀2燥、包装得成品饲料。
全文摘要
一种生物蛋白饲料生产工艺，其特征是先按一定重量比选取斜面菌种、干血粉、白糖、麸皮、啤酒糟，混合搅拌，经过接种、酶解、扩大繁殖后，干燥制作种料，再按一定重量比选取种料、干血粉、肉粉、豆粕、麸皮、蔗糖、斜面菌种，混合搅拌，经过二次酶解后，干燥得成品饲料。先制作种料，可增强降解能力，促进分解，便于搅拌均匀。制作的产品综合了生物酶解和微生物酵解的双重优点，使血粉、肉粉起到了良好的降解效果，可消化率高、适口性好，营养平衡，制作方便，投资小、生产成本低，可替代80％的鱼粉使用。
文档编号A23K1/18GK101797020SQ20101015285
公开日2010年8月11日 申请日期2010年4月19日 优先权日2010年4月19日
发明者肖黎明 申请人:祁东县兴泰生物蛋白饲料有限公司