专利名称：土壤消毒机的制作方法
技术领域：
本发明涉及被拖拉机牵引，用于向栽培园艺作物或蔬菜等的农场注入药液的土 壤消毒机的技术。
背景技术：
目前，公开了被拖拉机牵引，用于向栽培园艺作物或蔬菜等的农场注入药液的 土壤消毒机的技术。作为这种消毒机的技术，已知有专利文献1中记载的技术。专利文献1中记载的土壤消毒机，在机体左右方向大致中央部并设于左右方 向，具备压送消毒用的药液的多个泵和将从泵压送的药液注入农场的多个药液注入爪。 在这种构成中，能够将从泵压送的药液从设置在药液注入爪的下端部的喷出口注入农 场。但是，在可调节喷出量地构成泵的情况下，由于该泵并设在土壤消毒机的左右 方向大致中央部，因此操作员需要从土壤消毒机的左方或者右方探出身体进行调节泵的 喷出量的操作，从而存在不易进行该调节操作的缺点。专利文献1 日本特开平8-173004号公报
发明内容
本发明是鉴于如上情况而创立的，提供容易进行泵的喷出量的调节操作的土壤 消毒机。本发明想要解决的课题为如上，下面对用于解决该课题的手段进行说明。S卩，第一方面提供一种土壤消毒机，其具备在压送消毒用的药液的同时，可调节药液的喷出量的多个药液泵；将尖端插入农场内，同时，将从所述多个药液泵压送的药液注入农场的多个药 液注入爪，其中，所述多个药液泵在至少左右一侧的外缘部上并设于前后方向。第二方面的土壤消毒机中，所述药液泵具备调节药液的喷出量的调节杆、与所述调节杆连动移动的针板，在支承所述药液泵的泵壳的上面设置可确认所述针板的位置的刻度盘。第三方面的土壤消毒机 中，所述调节杆朝向机体外方突设。第四方面的的土壤消毒机中，所述药液泵具备压送药液的压送装置、通过摆动曲柄的摆动运动驱动所述压送装置的驱动装置，所述针板固定在所述曲柄的支点轴上。
第五方面的土壤消毒机中，所述针板通过以不和所述压送装置干涉的方式被折 弯的一体的部件形成。
作为本发明的效果，实现如以下所示的效果。
第一方面中，通过使药液泵在机体的左右一侧并设于前后方向，操作员能够从 机体的侧方进行药液泵的喷出量的调节或维修管理等。因此，不需要以在机体的上方探 出身体等的不合适的姿势勉强操作，能够使操作容易，且效率良好地进行。
第二方面中，能够容易地确认针板在刻度盘的什么位置，能够使药液的喷出量 的调节操作精度良好且容易地进行。另外，由于刻度盘设置在上面，所以能够缩窄药液 泵间的间隔，从而能够实现省空间化。
第三方面中，容易从机体的侧方进行药液的喷出量的调节操作，能够使操作容 易且高效地进行。
第四方面中，通过将指示部固定于摆动曲柄的摆动的支点轴，不影响摆动曲柄 的摆动运动或操作杆的转动等，能够正确地指示操作杆的位置。
第五方面中，通过避免针板和压送装置之间的干涉，能够防止各部件的损伤， 同时，能够容易且廉价地构成该针板。
图1是表示本发明第一实施方式的土壤消毒机的整体构成的背面立体图2是表示本发明第一实施方式的土壤消毒机的整体构成的正面立体图3是表示连结部、支承部、及药液注入部的立体图4是表示药液压送部的安装构造的立体图5是表示药液压送部的构成的立体图6是表示泵单元的构成的立体图7是泵单元的背面局部剖面图8是表示覆盖操作部的构成的立体图9是表示覆盖支承机构的构成的背面概略图10是表示更换薄膜筒管时的覆盖支承机构的形态的背面概略图11是表示本发明第二实施方式的土壤消毒机的整体构成的侧面概略图12是表示滚压操作部的构成的立体图。
符号说明
1 土壤消毒机
10连结部
20支承部
30药液压送部
33 泵壳
35c刻度盘
36药液泵
37压送装置
40驱动装置
41摆动曲柄
42支点轴
43调节杆
44针板
50药液注入部
53药液注入爪
60覆盖操作部
70覆盖支承机构
具体实施例方式下面，使用图1及图2对本发明的土壤消毒机的第一实施方式的土壤消毒机1的 整体构成进行说明。土壤消毒机1通过拖拉机200牵引，将药液注入农场后，在该农场上铺张(覆 盖)覆盖薄膜65a。土壤消毒机1主要具备连结部10、支承部20、药液压送部30、药液 注入部50、覆盖操作部60。在拖拉机200所具备的耕耘装置201上连结有连结部10，在该连结部10的前上 方配置支承部20。在连结部10及支承部20的左端部配置贮存用于消毒农场的药液的药 液容器23 · 23。另外，在支承部20的右端部配置用于压送贮存在药液容器23 · 23内 的药液的药液压送部30。在支承部20的右端部附近在药液压送部30的左方配置用于确 认有无药液压送部30进行的药液的喷出的确认表24。在连结部10的下方配置药液注入部50。在药液注入部50，沿左右方向并设将 通过药液压送部30送出的药液注入农场的多个药液注入爪53 · 53...。在后方配置的药 液容器23、药液压送部30、确认表24、及药液注入部50通过构成药液的流路多根管连接。在连结部10的后方配置覆盖操作部60。在覆盖操作部60的左右两端前部分别配 置在农场上筑沟的筑沟轮64 · 64。车轮63 · 63分别转动自如地支承在筑沟轮64 · 64 的后方。在车轮63 · 63的后方分别配置覆盖支承机构70 · 70,其可转动地支承卷绕覆 盖薄膜65a而构成的薄膜筒管65。在覆盖支承机构70 · 70的后方分别配置覆盖按压轮 66 · 66，其按压铺张于农场的覆盖薄膜65a。另外，在覆盖按压轮66 · 66的后方分别 配置覆土轮67 · 67，其在铺张于农场的覆盖薄膜65a的两端上被覆土。在这样构成的土壤消毒机1中，在后方配置的药液容器23内的药液通过药液压 送部30，经由确认表24向药液注入爪53 · 53...供给。药液注入爪53 · 53... —边将前 端插入农场内一边将通过药液压送部30供给的药液向农场注入。另外，在注入有药液的农场铺张从薄膜筒管65供给的覆盖薄膜65a。该覆盖薄 膜65a的左右两端由覆盖按压轮66 · 66按压。然后，通过覆土轮67 · 67在该覆盖薄 膜65a的左右两端被覆土，从而能够在农场铺张覆盖薄膜65a。这样，由于通过覆盖薄膜65a防止注入农场的药液的发散，从而通过该药液能够 有效地进行农场内的杀菌及消毒。然后，使用图3对连结部10的构成进行说明。连结部10主要具备连结部件11、高度调节杆17。连结部 件11由各种板材、管部件等构成。连结部件11主要具备主框架12、副 框架13 · 13、嵌合部件14、杆支承部件15、调节框架16 · 16。主框架12为方形的管部件。主框架12的长度方向朝向左右方向配置。副框架13 · 13为左右一对的板状的部件。副框架13 · 13的后端在主框架12 的左右大致中央附近，固设在主框架12上。嵌合部件14为将板状的部件折弯成侧面看大致C字状而形成的部件。嵌合部件 14将开放侧朝向前方设置。另外，嵌合部件14的后端固设在副框架13 · 13的前端。杆支承部件15形成为箱状。杆支承部件15在主框架12的左右大致中央，固设 在主框架12的后面。在杆支承部件15上形成贯通其上下的贯通孔15a。调节框架16 · 16为圆柱状的部件。调节框架16 · 16的长度方向朝向上下方 向配置，从杆支承部件15的左右两侧部朝向下方延设。高度调节杆17由板材、棒材等构成。在高度调节杆17的下部形成螺纹部17a， 在高度调节杆17的上部形成操作部17b。高度调节杆17的下部插通于杆支承部件15的 贯通孔15a，被保持在规定的上下方向位置。在这样构成的连结部10中，使嵌合部件14的开放部与横架在耕耘装置201的后 部的梁杆202嵌合，通过螺栓等进行固定，由此能够使连结部10与耕耘装置201连结。然后，对支承部20的构成进行说明。支承部20主要具备支承框架21、支承板 22 · 22。支承框架21为方形的管部件。支承框架21的长度方向朝向左右方向配置。支承板22 · 22为左右一对板状的部件。支承板22 · 22的后端部通过螺栓、螺 母与副框架13 · 13的前端部紧固联接。支承板22 · 22的前端在与夹持部件22a · 22a 之间夹持支承框架21，由此被固设在支承框架21上。然后，使用图4至图7对药液压送部30的构成进行说明。药液压送部30主要 具备泵支承部件31、泵单元32、电动机47、泵安装部件48。泵支承部件31为将板状的部件折弯成正面看大致C字状而形成的部件。泵支承 部件31将开放侧朝向下方配置，其长度方向朝向前后方向配置。泵单元32将两台药液泵36 · 36并设单元化而成。在本实施方式中，土壤消毒 机1具备三个泵单元32。泵单元32在泵支承部件31的上面并设于前后方向。电动机47为用于驱动药液泵36的动力源。电动机47固设于配置在最前方的泵 单元32的前部。电动机47的上方通过将板状的部件折弯形成的电动机罩47a覆盖。另 夕卜，电动机47也可以为固设于配置在最后方的泵单元32的后部的构成，不限定其安装位 置。如图4所示，泵安装部件48将泵支承部件31安装在支承框架21上。泵安装部 件48主要具备嵌合部件48a、安装部件48b、螺栓部48c · 48c...、夹持部件48d。嵌合部件48a是将板状的部件折弯成侧面看大致C字状而形成的部件。嵌合部 件48a将开放侧朝向下方配置，其形状以能够和支承框架21嵌合的方式形成。安装部件48b为左右一对的板状的部件。安装部件48b立设于嵌合部件48a的 上面，通过螺栓、螺母等与泵支承部件31可紧固联接地构成。
螺栓部48c · 48c...为棒状的部件，在嵌合部件48a的周围4个位置朝向下方突 设。在螺栓部48c · 48c...的下部形成螺纹部。
夹持部件48d为板状的部件。夹持部件的长度方向朝向前后方向配置。在夹持 部件48d的前后两端部形成贯通其上下的贯通孔48e ·幼e。
对使用这样构成的泵安装部件48，将药液压送部30固定在支承框架21上的方 法进行说明。首先，将安装部件48b · 4 和泵支承部件31通过螺栓、螺母等紧固联 接。然后，在支承框架21的右端部附近，使嵌合部件48a嵌合于该支承框架21。最 后，在夹持部件48d的贯通孔48e · 48e插通螺栓部48c · 48c...,通过使螺母与螺栓部 48c · 48c...紧固联接，在嵌合部件48a和夹持部件48d之间夹持支承框架21。这样， 药液压送部30在使泵单元32沿前后方向排列的状态下，固定在支承框架21的右端部附 近。另外，不使用泵安装部件48，在使泵单元32沿左右方向排列的状态下，也能够将药 液压送部30固定在支承框架21上。
如图5至图7所示，泵单元32主要具备泵壳33、药液泵36 · 36。
如图5所示，泵壳33为泵单元32的主要的构造体。泵壳33主要具备基体34、 罩体35。
基体34为与泵支承部件31连结的部件。基体34由多块板材构成，基体34的 底面通过螺栓等固定在支承部件31上。
罩体35从上方覆盖基体34，和该基体34 —起形成箱状的部件。在罩体35的右 侧面的前后两端附近，朝向右方分别突设管状的导杆35a · 35a。在罩体35的上面，使 长度方向朝向左右方向地形成有指针导孔35b · 35b。另外，在罩体35的上面，沿指针 导孔35b · 3 配设按规定间隔刻上刻度的刻度盘35c · 35c。
如图5至图7所示，药液泵36通过来自外部的动力驱动，进行药液的吸入及压 送。药液泵36对于各泵单元32各设置两个。药液泵36主要具备压送装置37、驱动装 置40。
如图6及图8所示，压送装置37进行药液的吸入及压送。压送装置37主要具 备隔膜泵38、连结杆39。
隔膜泵38具备由弹性材料组成的隔膜38a、从上下夹持该隔膜38a的阀安装部件 38b及隔膜安装部件38c。另外，在阀安装部件38b的上部突设吸入口 38d及喷出38e。
连结杆39为大致圆柱状的部件。连结杆39的上端与固定在隔膜38a的大致中 央的连结销38f连结。连结销38f可滑动地插通支承于固定在泵壳33的侧面的销支承撑 条38g的纵孔38h内。
另外，本实施方式中的压送装置37具备隔膜泵38，但只要为柱塞泵等的往复驱 动型的泵即可，没有特别限定。
如图5至图7所示，驱动装置40将电动机47的动力传递至压送装置37，驱动该 压送装置37。驱动装置40主要具备摆动曲柄41、支点轴42、调节杆43、针板44、驱动 轴45、偏心凸轮46。
如图6及图7所示，摆动曲柄41为大致椭圆形状的板材。摆动曲柄41使长度 方向朝向左右方向配置。在摆动曲柄41的右端侧形成长孔41a，在摆动曲柄41的左端侧 形成椭圆状孔41b。在摆动曲柄41的右上部，通过枢支轴41c及止动件41d连结有连结杆39。支点轴42为大致圆柱形状的部件。支点轴42的一端侧插通于摆动曲柄41的长 孔41a，经由支点轴承42a被长孔41a导向。调节杆43为将具有六角形截面的棒材折弯形成的部件。调节杆43的左端经由 导杆35a在向泵壳33内侧插通、向支点轴42的另一端侧插通的状态下被固定。调节杆 43的右端在泵壳33的外侧，朝向下方折弯形成杆操作部43b。在导杆35a的上部拧入固 定螺栓43a。通过拧紧固定螺栓43a，将该固定螺栓43a的下端与调节杆43抵接，能够 使调节杆43的左右方向位置固定。针板44为将板材折弯形成的部件。针板44的下端固定于在支点轴42的一端形 成的平坦的安装部42b。针板44通过为了固定在安装部42b而垂设的安装部44a、在安装 部44a的上端位置向左斜上方弯曲延出设置的延设部44b、在延设部44b的上端位置向上 方弯曲立设的指示部44c构成，在指示部44c的顶端形成尖的指针44d。指针44d插通于 泵壳33的指针导孔35b。由于使针板44这样折弯形成，从而能够避免和位于支点轴42 的上方的隔膜泵38之间的干涉，能够防止各部件的损伤。另外，指针44d指示了刻在刻 度盘35c上的刻度。由此，能够将指针44d的位置根据刻在刻度盘35c上的刻度进行确 认。另外，通过由一体的部件、即在本实施方式中通过一块板材形成针板44，能够使针 板44容易地、且廉价地构成。另外，在本实施方式中，在刻度盘35c上刻上刻度，但也 可以设为事先将印刷有刻度的封印贴在刻度盘35c上的构成。如图5及图7所示，驱动轴45使长度方向朝向前后方向配置，插通于摆动曲柄 41的椭圆状孔41b。驱动轴45的前端与电动机47的输出轴连结。另外，遍及各泵单元 32地横设驱动轴45，多个药液泵36 · 36...以共有一根驱动轴45的方式构成。偏心凸轮46为大致圆柱形状的部件。偏心凸轮46在偏心的位置形成沿轴心方 向贯通的贯通孔46a，将驱动轴45插通于该贯通孔46a。偏心凸轮46和驱动轴45通过 键46b不能相对旋转地连结。偏心凸轮46经由驱动轴承46c被摆动曲柄41的椭圆状孔 41b导向，该驱动轴承46c通过固定部件46d以不从椭圆状孔41b拔出的方式固定。在这样构成的药液泵36中，如图7所示，通过从电动机47传递的动力，偏心 凸轮46以驱动轴45为中心转动。通过偏心凸轮46的转动，摆动曲柄41的左端上下摆 动，伴随该摆动运动，摆动曲柄41的右端以支点凸轮为支点上下摆动。摆动曲柄41的 摆动运动经由连结杆39传递至隔膜38a，使该隔膜38a上下运动。隔膜泵38在隔膜38a 向下方运动时从吸入口 38d吸入药液，在隔膜38a向上方运动时从喷出口 38e压送药液， 这样，药液泵36能够通过电动机47的动力进行药液的吸入及压送。另外，在通过药液泵36调节药液的压送量(喷出量)的情况下，首先，松开固 定螺栓43a使其从调节杆43离开。由此，由于调节杆43沿导杆35a可左右方向移动， 所以操作员把持杆操作部43b，将调节杆43沿左右方向推拉滑动操作。伴随调节杆43的 滑动操作，支点轴42 —边被摆动曲柄41的长孔41a导向一边沿左右方向移动，同时，针 板44 一边被指针导孔35b导向一边沿左右方向移动。此时，针板44的指针44d确认指 示刻度盘35c的哪个位置，由此能够进行正确的调节。将调节杆43操作至所期望的位置 后，再拧紧固定螺栓43a，固定调节杆43。通过这样调节支点轴42的左右方向位置，能 够调节相对于摆动曲柄41的左端的上下摆动幅度的右端的上下摆动幅度，进而能够调节药液泵36引起的药液的压送量(喷出量)。另外，如图1及图2所示，通过将药液压送部30配置在机体右侧的外缘部，能 够从机体的右侧进行药液压送部30的药液的压送量(喷出量)的调节、维修管理。更详 细而言，在机体右侧的外缘 部将药液泵36沿前后方向并设，通过将调节杆43朝向右方 突设，立于机体右侧的操作员能够容易地进行调节杆43的操作、药液压送部30的维修 管理。另外，如本实施方式，通过分别将药液压送部30配置在机体右侧，将药液容器 23 · 23配置在机体左侧，能够使机体左右的重量差最大限度地减小。由此，能够防止机 体左右方向的倾斜。进而，操作员通过在泵单元32的上部配置的针板44及刻度盘35c，能够从上方 容易地确认调节杆43的位置，和在泵壳33的侧面设置针板44、刻度盘的情况不同，没有 必要特意绕侧方确认药液喷出量的设定值，容易读出刻度因而能够使药液的压送量的调 节操作精度高且容易进行。再另外，通过将针板44固定在支点轴42，从而针板44不会 因摆动曲柄41的摆动运动或调节杆43的转动而发生倾倒，能够读出正确的调节杆43的 位置。另外，在本实施方式中，虽然为将药液压送部30配置在机体右侧的构成，但本 发明不限于此，也可以为配置在机体左侧的构成。该情况下，优选将药液容器23 · 23 配置在机体右侧。然后，使用图1至图3，对药液注入部50的构成进行说明。药液注入部50主要 具备爪框架51、可动框架52、药液注入爪53 · 53...。爪框架51为方形的管部件。爪框架51的长度方向朝向左右方向配置。可动框架52相对于连结部10上下可动地支承爪框架51。可动框架52主要具备 箱状部件52a、导向部件52b、夹持部件52c。箱状部件52a为将板状的部件组合而构成的箱状的部件。在箱状部件52a的后 端部形成贯通其上下面的贯通孔52d。在贯通孔52d上形成螺纹部。导向部件52b为左右一对的圆形状的管部件。导向部件52b使长度方向朝向上 下方向分别固设在箱状部件52a的后端左右。夹持部件52c为将板状的部件折弯而形成的部件。夹持部件52c在与箱状部件 52a之间夹持爪框架51的状态下，通过螺栓或螺母等与箱状部件52a紧固联接，能够支承 爪框架51。药液注入爪53 · 53...—边将顶端插入农场内一边注入药液。药液注入爪 53 · 53...的上端经由爪安装部件53a · 53a...固定在爪框架51上，遍及爪框架51的左右 并设六个药液注入爪53 · 53...。通过任意地调节在爪安装部件53a · 53a...上安装爪框 架51时的左右方向位置，能够任意地设定药液注入爪53 · 53...之间的距离。在药液注 入爪53的后侧面下部固设药液注入喷嘴53b，该药液注入喷嘴53b将通过药液压送部30 压送的药液喷出。在本实施方式中，虽然药液注入爪53 · 53...为遍及爪框架51的左右共具备六个 的构成，但药液注入爪53 · 53...的个数不限于此。另外，虽然药液注入爪53 · 53...为 在左右方向并设的构成，但不限于此，也可以将相邻的药液注入爪53 · 53...彼此在 前后方向上错开任意的距离量配置的构成。通过这样构成，能够使相邻的药液注入爪53 · 53...间的距离变大，使在该药液注入爪53 · 53...间通过土壤变得容易，因此能够减 小土壤消毒机1从该土壤受到的抵抗力。
在这样构成的药液注入部50中，在可动框架52的导向部件5 上分别可滑动地 插通连结部10的调节框架16 · 16。另外，在可动框架52的贯通孔52d内拧入高度调节 杆17的螺纹部17a。在该状态下转动操作高度调节杆17时，与该高度调节杆17螺纹接 合的可动框架52沿上下方向移动，进而药液注入爪53 · 53...沿上下方向移动。这样， 通过使高度调节杆17转动，能够将药液注入爪53 · 53...的高度调节到所期望的高度，能 够调节向农场注入的药液的深度。
然后，使用图8至图10对覆盖操作部60的构成进行说明。覆盖操作部60主要 具备操作框架61、车轮框架62、车轮63、筑沟轮64、覆盖支承机构70、薄膜筒管65。 另外，由于覆盖操作部60的构成为左右大致对称，因此以下只对机体左侧进行说明。
如图8所示，操作框架61由各种板材、管部件等构成。操作框架61的一端(前 端)固定在支承框架21的左端附近。操作框架61相对于支承框架21可调节左右方向位 置地构成。操作框架61的另一端向后方延设。
车轮框架62由各种板材、管部件等构成。车轮框架62的一端(上端)固定在 操作框架61的前端附近。车轮框架62相对于操作框架61可调节上下方向位置地构成。 车轮框架62的另一端向下方延设。
车轮63可转动地支承于车轮框架62的下端。
筑沟轮64经由筑沟框架64a支承于车轮框架62。筑沟轮64可转动地支承于筑 沟框架64a，筑沟框架6 可变更安装角度地支承于车轮框架62。
如图8及图9所示，覆盖支承机构70可转动地支承薄膜筒管65。覆盖支承机构 70主要具备薄膜框架71、薄膜杆72、制动器73、薄膜支承部件74、制动弹簧75、制动 弹簧76。
薄膜框架71由各种板材、管部件等构成。薄膜框架71主要具备横框架71a、纵 框架 71f · 71f。
横框架71a为方形的管部件。横框架71a的长度方向朝向左右方向配置。在横 框架71a的左右中央上部形成连通横框架71a的内部和外部的贯通孔71b，在该贯通孔71b 的上部固设螺母71c。通过将旋钮螺栓71d拧入螺母71c，能够将旋钮螺栓71d的下端穿 过贯通孔71b，突出于横框架71a的内部。将圆棒折弯成正面看大致C字状而形成的弹 簧悬挂部件71e固设在横框架71a的右端下部。
纵框架71f · 71f为左右一对的板状的部件。纵框架71f · 71的后端分别固设 在横框架71a的左右端部附近，纵框架71f · 71f的前端支承于车轮框架62的下端。
薄膜杆72将圆柱状的部件折弯而形成。薄膜杆72的后端与左侧的纵框架71f连 结，薄膜杆72的前端与车轮框架62的上下中途部连结。通过薄膜弹簧7 给予薄膜杆 72规定的施力，使薄膜杆72的位置保持在规定范围内。
制动器73为方形的管部件。在制动器73的左右中央上部形成连通制动器73的 内部和外部的螺纹孔73a。通过将旋钮螺栓73b拧入螺纹孔73a，能够使旋钮螺栓73b的 下端突出到制动器73的内部。将圆棒折弯成正面看为大致C字状而形成的弹簧悬挂部件 7 固设在制动器73的下部。
薄膜支承部件74由各种板材、棒件等构成。薄膜支承部件74主要具备滑动部 件74a、薄膜撑条74b、薄膜安装轮74c。滑动部件74a为方形的棒材。滑动部件74a从左方插通于制动器73及横框架 71a。滑动部件74a在插通于制动器73的状态下通过拧入旋钮螺栓73b，使旋钮螺栓73b 的下端与滑动部件74a抵接，滑动部件74a相对于制动器73不能滑动，另外，滑动部件 74a在插通于横框架71a的状态下，通过拧入旋钮螺栓71d，使旋钮螺栓74d的下端与滑 动部件74a抵接，从而滑动部件74a相对于横框架71a不能滑动。薄膜撑条74b为板状的部件。薄膜撑条74b的上端固设在滑动部件74a的左端， 薄膜撑条74b的下端朝向下方延设。薄膜安装轮74c为支承薄膜筒管65的部件。薄膜安装轮74c可转动地支承于薄 膜撑条74b的下端右侧面。制动弹簧75为横架在旋钮螺栓71d和旋钮螺栓73b之间的拉伸弹簧。通过制动 弹簧75的施力，制动器73总是向接近于横框架71a的方向施力。另外，通过总是向旋 钮螺栓71d及旋钮螺栓73b施加制动弹簧75的施力，能够防止旋钮螺栓71d和旋钮螺栓 73b的松动。制动弹簧76为横架在弹簧悬挂部件73c和弹簧悬挂部件71e之间的拉伸弹簧。 通过制动弹簧76的施力，制动器73总是向接近于横框架71a的方向施力。这样，通过使 用制动弹簧75及制动弹簧76从上下两侧对制动器73施力，能够防止制动器73的倾斜， 且能够使该制动器73相对于滑动部件74a平滑地滑动。薄膜筒管65是以成为管状的方式卷绕覆盖薄膜65a构成的部件。薄膜筒管65 的两端分别支承于左右的薄膜安装轮74c · 74c,由此可转动地支承于覆盖支承机构70。下面，在覆盖支承机构70中，对于设定薄膜筒管65的中心位置的方法进行说 明。为将覆盖薄膜65a可靠地铺张于垄整体，需要使覆盖薄膜65a的中心位置和垄的 中心位置吻合。该情况下，首先，松开旋钮螺栓71d及旋钮螺栓73b。由此，薄膜支承 部件74从薄膜框架71及制动器73独立，能够自如地沿左右方向滑动。然后，使薄膜支承部件74左右滑动，以使薄膜筒管65的中心位置和垄的中心位 置一致的方式调节薄膜支承部件74的位置。此时，由于制动器73通过制动弹簧75及制 动弹簧76以接近于薄膜框架71的方式施力，因而总是保持与横框架71a相抵接的位置。调节薄膜支承部件74的位置后，拧入旋钮螺栓71d及旋钮螺栓73b。由此，薄 膜支承部件74相对于薄膜框架71及制动器73不能滑动，进而决定薄膜筒管65的中心位 置。下面，使用图9及图10，对在覆盖支承机构70中更换薄膜筒管65的方法进行说 明。在卷绕于薄膜筒管65的覆盖薄膜65a用完的情况下，需要更换为新的薄膜筒管 65。该情况下，首先，仅松开旋钮螺栓71d。由此，薄膜支承部件74从薄膜框架71独 立，可自如地沿左右方向滑动。但是，由于制动器73固定在薄膜支承部件74上，所以 若薄膜支承部件74滑动，则该制动器73与该薄膜支承部件74 一起沿左右方向移动。然后，如图10所示，使薄膜支承部件74向左方滑动，从用完覆盖薄膜65a的薄膜筒管65分离薄膜安装轮74c，将该薄膜筒管65更换成新的薄膜筒管65。和新的薄膜筒管65更换后，通过制动弹簧75及制动弹簧76的施力使薄膜支承 部件74向右方滑动，通过薄膜安装轮74c支承薄膜筒管65 (参照图9)。该情况下，由于 制动器73通过制动弹簧75及制动弹簧76向右方施力，所以制动器73向右方移动至与横 框架71a抵接，薄膜支承部件74与该制动器73 —起自动向右方滑动。S卩，操作员不仅 能够使薄膜 支承部件74向右方滑动，还能安装薄膜筒管65。另外，由于制动器73保持 固定于薄膜支承部件74的状态，所以薄膜支承部件74能够回到在更换薄膜筒管65之前 调节薄膜筒管65的中心位置的位置。将薄膜支承部件74向右方滑动后，拧入旋钮螺栓71d。由此，薄膜支承部件74 相对于薄膜框架71不能滑动，从而可靠地将薄膜筒管65支承在规定的位置。这样，松开旋钮螺栓71d，使薄膜支承部件74向左方滑动来更换薄膜筒管65 后，再拧紧旋钮螺栓71d，通过这样简单的操作，能够实现薄膜筒管65的更换。下面，使用图11及图12对土壤消毒机的其它的实施方式即土壤消毒机101进行 说明。本实施方式的土壤消毒机101和第一本实施方式的土壤消毒机1的不同点在于， 代替覆盖操作部60具备滚压操作部80及接地检测部90。滚压操作部80压紧通过药液注入部50注入有药液的农场。滚压操作部80主要 具备滚压框架81、滚压托架82、滚压辊83、刮土器84。滚压框架81由各种板材或管件等构成。滚压框架81的一端(前端)通过夹持 部件81a夹持主框架12，由此被固定在该主框架12的左右中央附近。滚压框架81的另 一端(后端)向后方延设。滚压托架82将圆柱状的部件折弯而形成。滚压托架82正面看形成为上下倒U 字状。固定在滚压托架82的左右中央部的安装部82a通过支承轴82b支承于滚压框架81 的后端部的左右中央部，由此，相对于滚压框架81可摆动地支承滚压托架82。滚压托架 82的左右两端朝向下方延设。滚压辊83为大致圆柱状的部件，可转动地支承于滚压托架82的左右两端之间。刮土器84为方形的管部件。刮土器84以和滚压辊83接近的方式横架在滚压辊 83的后方。在这样构成的滚压操作部80中，滚压辊83—边在农场上滚动，一边压紧通过药 液注入部50注入有药液的农场。这样，由于通过压紧农场防止注入该农场的药液向大气 中的发散，从而能够有效地进行通过该药液的农场内的杀菌及消毒。接地检测部90检测土壤消毒机101是否接地于农场。接地检测部90主要具备 接地托架91、板簧92、限位开关93。接地托架91为将板状的部件组合而构成的箱状的部件。接地托架91从爪框架 51朝向前方突设。板簧92为将板材折弯而形成的部件。板簧92的上端被可转动地支承于接地托 架91。限位开关93在板簧92的上端后方固定于接地托架91。限位开关93配置于在板 簧92向后方转动至规定角度的情况下可接触的位置。另外，限位开关93与未图示的控制装置连接，该控制装置与药液压送部30的电动机47连接，根据限位开关93的检测信 号，能够切换电动机47的驱动或者停止。在这样构成的接地检测部90中，在通过拖拉机200的未图示的升降装置使耕耘 装置201下降的情况下，板簧92的下端与农场接触，由此使该板簧92向后方转动。由 此，板簧92的上端部与限位开关93接触，该限位开关93将检测信号发送至所述控制装 置。该控制装置接受限位开关93的检测信号，通过驱动电动机47压送药液，注入农场。在通过拖拉机200的升降装置使耕耘装置201上升的情况下，通过板簧92的下 端从农场离开，该板簧92向前方转动。由此，板簧92的上端部从限位开关93离开，该 限位开关93停止向所述控制装置发送的检测信号。该控制装置由于没有收到限位开关93 的检测信号，所以通过停止电动机47而停止药液的压送。这样，通过使用接地检测部90，能够自动切换药液的压送和停止，能够实现操 作效率的提高。另外，在通过滚压辊83压紧通过药液注入部50注入有药液的农场的情况 下，若由该滚压辊83进行的农场的滚压不充分，则注入该农场的药液会向大气中发散。 于是，通过使用接地检测部90，从而在由滚压辊83进行的农场的滚压不充分的情况下， 能够自动停止药液的压送，能够防止药液向大气中的发散。
权利要求
1.一种土壤消毒机，其具备在压送消毒用的药液的同时，能够调节药液的喷出量的多个药液泵； 将顶端插入农场内，同时，将从所述多个药液泵压送的药液注入农场的多个药液注 入爪，其中，所述多个药液泵在至少左右一侧的外缘部上并排设置于前后方向。
2.如权利要求1所述的土壤消毒机，其中， 所述药液泵具备调节药液的喷出量的调节杆； 与所述调节杆连动移动的针板，在支承所述药液泵的泵壳的上面设置能够确认所述针板的位置的刻度盘。
3.如权利要求2所述的土壤消毒机，其中，所述调节杆朝向机体外方突出设置。
4.如权利要求2或权利要求3所述的土壤消毒机，其中， 所述药液泵具备压送药液的压送装置；通过摆动曲柄的摆动运动驱动所述压送装置的驱动装置， 所述针板固定在所述曲柄的支点轴上。
5.如权利要求4所述的土壤消毒机，其中，所述针板通过以不和所述压送装置干涉的 方式被折弯的一体的部件形成。
全文摘要
本发明提供容易进行泵的喷出量的调节操作的土壤消毒机。土壤消毒机(1)具备在压送消毒用的药液的同时，可调节药液的喷出量的多个药液泵(36·36...)；将顶端插入农场内，同时，将从多个药液泵(36·36...)压送的药液注入农场的多个药液注入爪(53·53...)，其中，多个药液泵(36·36...)在至少左右一侧的外缘部上并设于前后方向。
文档编号A01M17/00GK102017941SQ20101028440
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月14日 优先权日2009年9月14日
发明者前田胜善, 高山恭生 申请人:农业技术矢崎株式会社